알루미늄 주조 부품 용접을 위한 단계별 지침

알루미늄 주조 용접을 올바르게 배우고 싶으신가요? 용접은 위험할 수 있으므로 안전이 매우 중요합니다. 화상을 입거나 감전되거나 눈을 다칠 수 있습니다. 용접은 다음과 같은 문제를 야기합니다. 대형 작업 사고의 25%매년 수천 명의 근로자가 부상을 입습니다. 미리 대비하고 적절한 방법을 사용하면 안전을 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한, 오래 지속되는 견고한 용접을 할 수 있습니다.

주요 요점

• 용접 작업 시에는 안전이 매우 중요합니다. 헬멧, 장갑, 내열복 등 안전 장비를 항상 착용하세요. 이는 부상을 예방하는 데 도움이 됩니다.
• 용접 전에 알루미늄 주조물을 깨끗이 닦으세요. 아세톤과 스테인리스 스틸 브러시를 사용하세요. 이 브러시는 기름, 먼지, 산화물을 제거하여 용접부를 더욱 튼튼하게 만듭니다.
• 주조 알루미늄 예열 부품을 약 250°C(XNUMX°F)까지 가열합니다. 이렇게 하면 용접 중 균열이나 구멍이 생길 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 합금 유형에 맞는 필러로드를 선택하세요. 대부분의 주조 알루미늄에는 ER4043을 사용하고, 더 높은 강도가 필요한 작업에는 ER5356을 사용하세요.
• 가용접은 본 용접 전에 부품을 제자리에 고정하는 작업입니다. 이렇게 하면 부품이 움직이지 않고, 용접 중에도 부품이 일직선으로 정렬됩니다.
• 용접할 때는 열을 주의 깊게 살펴보세요. 열이 너무 강하면 금속이 휘어질 수 있고, 열이 너무 약하면 용접이 약해질 수 있습니다.
• 용접부를 확인하세요 품질 작업이 끝나면 균열, 구멍, 그리고 고르지 않은 선이 있는지 확인하세요. 이렇게 하면 용접이 튼튼하고 안전한지 확인하는 데 도움이 됩니다.
• 용접된 부분을 올바르게 식히세요. 저절로 식도록 두세요. 이렇게 하면 균열을 막고 용접부를 튼튼하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

용접 주조 알루미늄 개요

주조 알루미늄 용접은 다른 금속 용접보다 어렵습니다. 용접을 시작하기 전에 주조 알루미늄의 작용 방식을 알아야 합니다. 이 글에서는 알루미늄, 특히 주조 부품을 용접할 때 특별한 주의와 기술이 필요한 이유를 설명합니다.

주조 알루미늄 특성

주조 알루미늄은 단조 알루미늄과 다릅니다. 알루미늄 부품을 용접하면 이러한 차이점을 확인할 수 있습니다. 아래 표는 주조 알루미늄과 단조 알루미늄의 차이점을 보여줍니다.:

주조 알루미늄은 인장 강도가 낮습니다. 기공과 수축률이 더 높을 수 있습니다. 이러한 문제로 인해 용접이 더 어려워집니다. 주조 알루미늄은 내부 및 외부 결함이 있는 경우가 많습니다. 부품을 미리 준비하지 않으면 용접부가 약해질 수 있습니다.

Tip 용접하기 전에 항상 알루미늄 주조물에 균열이나 결함이 있는지 확인하세요. 이렇게 하면 나중에 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.

알루미늄 용접과 주조 알루미늄 용접의 차이점:

일반적인 용도

주조 알루미늄은 다양한 분야에서 사용됩니다. 가볍고 튼튼해서 다양한 작업에 적합하기 때문에 많은 사람들이 선호합니다. 아래 표는 몇 가지 예를 보여줍니다. 주조 알루미늄이 사용되는 일반적인 방법:

자동차 수리, 기계 수리 또는 전자 제품 제작 시 주조 알루미늄을 사용할 수 있습니다. 주조 알루미늄의 원산지를 알면 각 작업에 가장 적합한 알루미늄 용접 방법을 선택하는 데 도움이 됩니다.

프로세스 요약

알루미늄 주조를 용접할 때는 주의 깊게 다음 단계를 따라야 합니다. 취해야 할 조치:

• 어떤 합금인지 확인하세요. 3XX.0 계열 합금인지, 5XX.0 계열 합금인지 알아야 합니다.
• 먼저 부품을 세척하고 가열하세요. 세척을 통해 기름때와 먼지를 제거하고, 가열을 통해 균열 발생을 방지하세요.
• 적절한 필러 재료를 선택하세요. 4043XX.3 합금에는 0 필러를, 5356XX.5 합금에는 0 필러를 사용하세요.
• 그 부품이 어떻게 만들어졌는지 생각해보세요. 모래 주조 그리고 다이 캐스팅 가스 거품과 같은 다양한 문제가 있습니다.
• 적절한 용접 기술을 사용하세요. 합금의 종류와 주조 방식에 따라 용접 방법을 변경하세요.

알루미늄, 특히 주조품을 용접하는 것은 다른 금속 용접보다 더 많은 노력이 필요합니다. 각 단계를 거치면 기공이나 용접 불량과 같은 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 단계를 따르면 알루미늄 용접 방법으로 튼튼한 용접을 할 수 있습니다.

안전 및 장비

당신은 생각해야합니다 용접 안전 시작하기 전에 확인하세요. 적절한 안전 장비는 화상과 눈 부상으로부터 안전하게 보호해 줍니다. 또한 유해 가스로부터도 보호해 줍니다. 안전하고 양질의 작업을 위해서는 규칙을 따라야 합니다.

안전 장비

의류 및 눈 보호 장비

알루미늄 주조 용접 작업 시에는 항상 적절한 보호 장비를 착용하십시오. 이 보호 장비는 불꽃, 열, 그리고 강한 빛으로부터 안전을 지켜줍니다. 필요한 장비는 다음과 같습니다.

• 용접 헬멧: 얼굴, 목, 귀를 스파크와 자외선으로부터 보호합니다. 눈 보호를 위해 색이 들어간 렌즈가 있는 헬멧을 선택하세요.
• 고글: 날아오는 파편이나 강한 빛으로부터 눈을 보호합니다. 더 안전하게 보호하려면 측면 보호대가 있는 고글을 선택하세요.
• 내열 재킷이나 앞치마: 가죽 재킷이나 앞치마는 화상을 막아줍니다. 앞치마를 착용하면 움직임이 더 편해집니다.
• 용접 장갑: 패딩 처리된 가죽 장갑은 열과 불꽃으로부터 손을 보호합니다. 긴 장갑은 팔을 더 잘 보호합니다.
• 부츠: 가죽 부츠, 특히 강철로 된 부츠는 떨어지는 물건이나 뜨거운 금속으로부터 발을 안전하게 보호해줍니다.
• 귀 보호: 귀마개나 헤드폰을 사용하여 큰 소리를 차단하세요.

Tip 알루미늄 용접 시 합성 섬유로 된 옷을 절대 입지 마세요. 뜨거워지면 녹아서 피부에 달라붙을 수 있습니다.

환풍

알루미늄 주조 용접에는 환기가 매우 중요합니다. 용접 시 발생하는 연기는 폐에 해로울 수 있습니다. 항상 신선한 공기가 풍부한 곳에서 작업하십시오. 선풍기나 배기 장치를 사용하여 연기와 가스를 제거하십시오. 좁은 공간에서 작업하는 경우 용접 안전용 호흡보호구를 착용하십시오.

참고 : 통풍이 잘되면 깨끗한 공기를 마실 수 있고, 작업 공간도 안전하게 유지할 수 있습니다.

필요한 도구

TIG 용접기

TIG 용접은 알루미늄 주조 용접에 가장 적합합니다. 깨끗한 용접과 뛰어난 제어력을 제공합니다. 얇은 알루미늄 부품이나 깔끔한 용접이 필요한 작업에 TIG 용접을 사용하십시오. MIG 용접은 두꺼운 부품에도 적합하지만, 정밀성은 떨어집니다.

필러로드

알루미늄 용접에는 적합한 용접봉이 필요합니다. 대부분의 주조 알루미늄 합금에는 4043 용접봉을 사용하십시오. 5XX.0 시리즈와 같은 일부 합금에는 5356 용접봉을 사용하십시오. 적합한 용접봉은 균열을 방지하고 용접부를 더욱 강하게 만드는 데 도움이 됩니다.

청소 도구

주조 알루미늄 용접에는 깨끗한 부품이 중요합니다. 스테인리스 스틸 브러시, 그라인더 또는 특수 패드를 사용하여 먼지, 기름, 산화물을 제거하십시오. 깨끗한 부품은 구멍과 용접 불량을 방지하는 데 도움이 됩니다.

여기에 일반적인 용접 방법을 보여주는 표 그리고 그것이 무엇에 좋은지:

경보: 항상 팔로우 OSHA 및 AWS와 같은 그룹의 용접 안전 규칙이 규칙들은 알루미늄 주조 용접의 무용접 구역, 용접 맵, 그리고 수리 단계에 대해 설명합니다. 이 규칙들을 준수하면 안전하고 전문적인 작업을 수행할 수 있습니다.

알루미늄 주조 용접 단계별 가이드

압력 테스트

용접하기 전에 주조 알루미늄 부품에 숨겨진 문제가 있는지 확인해야 합니다. 압력 테스트를 통해 용접부를 약하게 만들 수 있는 문제를 찾아낼 수 있습니다. 부품을 테스트하는 방법은 여러 가지가 있습니다.

1. 누출 테스트: 부품을 밀봉하고 가압 유체를 추가합니다. 핀홀이나 블로우홀이 보이는 누수를 찾아보세요.
2. 검증 테스트: 압력을 높여 부품이 정상적으로 사용할 수 있는지 확인합니다.
3. 파열 시험: 부품이 파손될 때까지 압력을 높이세요. 이를 통해 부품이 얼마나 견딜 수 있는지 확인할 수 있습니다.

압력 테스트를 통해 주조 알루미늄의 일반적인 문제점을 파악할 수 있습니다.

• 냉각 시 갇힌 가스로 인해 핀홀과 블로우홀이 생깁니다.
• 수축 기공은 용융 금속이 충분하지 않아 생기는 작은 구멍입니다.
• 수축 공동은 문제를 일으킬 수 있는 더 큰 구멍입니다.
• 너무 빨리 식어서 뜨거운 찢어짐이나 갈라짐이 생깁니다.

이러한 문제가 발견되면 용접 전에 해결해야 합니다. 이렇게 하면 용접이 약해지거나 나중에 파손되는 것을 방지할 수 있습니다.

Tip 엔진 블록이나 변속기 케이스와 같은 중요 부품에는 항상 압력 테스트를 실시하세요. 문제를 조기에 발견하면 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

연삭 균열

압력 테스트 후 부품에 균열이 있는지 확인하십시오. 용접하기 전에 균열 부위를 미리 준비해야 합니다. 다음 단계를 따르십시오.

• 아세톤으로 균열 부분을 청소하여 기름과 먼지를 제거합니다.
• 스테인리스 스틸 브러시를 사용하여 산화막을 제거하세요. 최상의 결과를 얻으려면 한 방향으로 솔질하세요.
• 솔질한 후 아세톤으로 해당 부위를 다시 닦아줍니다.
• 균열 끝에 작은 구멍을 뚫으세요. 이렇게 하면 균열이 더 커지는 것을 막을 수 있습니다.
• 초경 버나 엔드밀을 사용하여 균열을 따라 V자 홈을 만드세요. 홈은 용접 깊이를 늘리는 데 도움이 됩니다.
• 큰 수리에는 알루미늄용 연삭 휠을 사용하세요. 이렇게 하면 오염을 방지할 수 있습니다.
• 크거나 두꺼운 주조물은 오븐이나 토치로 예열하세요. 응력을 낮추려면 천천히 식히세요.

적절한 연삭과 준비는 용접 중 새로운 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다.

세척 표면

용접 전에 주조 금속 표면을 깨끗이 청소해야 합니다. 먼지, 기름, 산화물은 기공을 유발하고 용접부를 약하게 만들 수 있습니다. 청소 방법은 여러 가지가 있습니다.

부품과 예산에 맞는 세척 방법을 선택하세요. 주조 금속 표면은 항상 두 번, 즉 연삭 전과 용접 전에 한 번 세척하세요. 이렇게 하면 용접부가 튼튼해지고 기공 발생 가능성이 줄어듭니다.

참고 : 깨끗한 표면은 필러로드가 원활하게 움직이는 데 도움이 되고 용접 중 오염을 막아줍니다.

산화물 제거

용접 전에 산화막을 제거해야 합니다. 알루미늄은 공기와 만나면 산화막이 빠르게 형성됩니다. 이 산화막은 그 아래 금속보다 훨씬 단단합니다. 산화막 위에 용접하면 용접부가 약해지고 기공이 더 많아집니다. 용접 직전에 산화막을 깨끗이 제거하십시오.

산화물을 제거하는 방법은 다음과 같습니다.

• 스테인레스 스틸 브러쉬: 깨끗한 스테인리스 스틸 브러시를 사용하세요. 한 방향으로만 닦으세요. 다른 금속에는 이 브러시를 사용하지 마세요. 이렇게 하면 부품이 깨끗하게 유지됩니다.
• 기계적 마모: 알루미늄용 패드나 휠을 사용하세요. 이러한 도구는 산화물을 긁어내지만 금속에는 손상을 주지 않습니다.
• 화학 세정제: 인산과 같은 약산을 부품에 바르세요. 화학 약품을 사용한 후에는 깨끗한 물로 헹구세요. 용접하기 전에 부품을 건조시키세요.
• 솔벤트 와이프: 아세톤이나 알코올로 표면을 닦으세요. 이 단계는 기름때와 먼지를 제거하지만 산화물은 제거하지 않습니다. 솔질이나 연마 후에는 항상 이 작업을 수행하세요.

Tip 용접 직전에 산화층을 청소하세요. 시간이 지나면 산화층이 다시 형성되어 용접이 더 어려워집니다.

산화물을 제거하는 방법과 그 이점을 보여주는 표는 다음과 같습니다.

표면을 깨끗하게 유지하고 산화물이 없도록 하세요. 이렇게 하면 필러 로드가 잘 움직이고 기공이 줄어듭니다. 용접부가 더욱 튼튼하고 깨끗해집니다.

예열

주조 알루미늄을 예열하면 더 나은 용접을 만드는 데 도움이 됩니다.용접 전에 금속을 가열합니다. 이 단계는 수분을 제거하고 균열 발생을 줄입니다. 또한 용접부의 기공을 줄여줍니다.

예열에 적합한 온도를 알아야 합니다. 너무 많은 열은 금속을 손상시킬 수 있습니다. 열이 부족하면 도움이 되지 않습니다.

• 주조 알루미늄을 최대 250°F까지 예열하세요이렇게 하면 습기가 제거되고 다공성이 낮아집니다.
• 고온을 사용하지 마세요. 고온은 금속, 특히 6061 및 6063과 같은 합금을 약화시킬 수 있습니다.
• 열처리가 불가능한 합금의 경우, 온도를 단시간 동안 150°F(XNUMX°C) 이상으로 유지하십시오. 장시간 가열하면 응력 균열이 발생할 수 있습니다.
• 두께가 다른 부품을 용접하는 경우, 두꺼운 부품을 예열하세요. 예를 들어, 3/8인치(200cm) 주물을 얇은 부품에 접합할 때는 XNUMX°F(XNUMX°C)로 예열하세요.
• 용접 규정에는 용접 전 부품을 250°F(400°C)에서 XNUMX°F(XNUMX°C) 사이의 온도에서 일정 시간 유지하라고 명시되어 있을 수 있습니다. 항상 작업 규정을 확인하십시오.

참고 : 층간 온도를 예열 온도보다 높게 유지하세요. 이렇게 하면 용접부가 튼튼해지고 균열이 방지됩니다.

주조 알루미늄을 예열하는 간단한 가이드는 다음과 같습니다.

• 온도 막대나 적외선 온도계를 사용하여 금속을 확인하세요.
• 부품을 고르게 가열하세요. 오븐, 보온 램프 또는 프로판 토치를 사용하세요.
• 과열하지 마세요. 권장 온도 이하로 유지하세요.
• 용접 후 부품을 천천히 식히세요. 너무 빨리 식으면 균열이 발생할 수 있습니다.

예열을 통해 주조 알루미늄 용접을 더 쉽고 안전하게 할 수 있습니다. 용접 시 문제가 적고 강도가 향상됩니다. 항상 합금과 부품 크기에 맞는 적절한 단계를 따르세요.

알루미늄 주조 용접 방법: 단계별 가이드

작업 영역 설정

용접을 시작하기 전에 작업 공간을 준비하세요. 깨끗한 공간은 안전하게 작업하고 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다. 주조 알루미늄 부품을 튼튼하고 내화성이 있는 테이블 위에 놓으세요. 불이 붙거나 작업 공간을 어지럽힐 수 있는 물건은 모두 치우세요. TIG 용접기, 필러봉, 청소 도구는 가까이 두세요.

환기가 잘 되는지 확인하세요. 공기 흐름이 원활하면 알루미늄 용접 시 발생하는 유해 가스가 제거됩니다. 실내에서는 선풍기나 배기 장치를 사용하세요. 안전 장비를 사용할 준비가 되었는지 확인하세요. 용접 헬멧, 장갑, 보호복을 착용하세요.

용접 부위를 볼 수 있도록 밝은 조명을 설치하세요. 조명이 밝으면 문제를 파악하고 부품을 정렬하는 데 도움이 됩니다. 주조 알루미늄 부품은 클램프나 고정 장치로 고정하세요. 이렇게 하면 용접 중 움직이지 않고 제자리에 고정됩니다.

Tip 시작하기 전에 항상 장비 설정을 확인하세요. 장비 설정이 좋으면 실수를 줄이고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.

택용접

태크 용접은 주조 알루미늄 부품을 제자리에 고정합니다. 본 용접 전에. 중요한 지점에 작은 용접을 하여 모든 것을 고정합니다. 가용접은 용접 중 부품이 움직이거나 휘는 것을 방지합니다.

일을 순서대로 처리하는 방법은 다음과 같습니다.

• 모서리와 이음새에 작은 점용접을 합니다.
• 짧고 빠른 용접을 위해 용접 설정을 변경하세요.
• 다양한 모양에는 스팟 태크나 브릿지 태크와 같은 다양한 태크 용접을 사용합니다.

각 가용접 후 부품이 정렬되었는지 확인하세요. 무언가 움직이면 가용접을 풀고 다시 하세요. 가용접은 충분히 견고해야 하지만, 위치를 고정해야 할 경우 쉽게 제거할 수 있어야 합니다.

가용접은 알루미늄 주조 용접에 매우 중요합니다. 부품을 안정적으로 유지하고 견고하고 깔끔한 용접을 얻는 데 도움이 됩니다.

메인 용접 패스

메인 용접 패스는 주조 알루미늄 부품을 완벽하게 접합합니다. 견고한 용접을 위해서는 적절한 용접 단계와 설정이 필요합니다.

TIG 용접 기술

TIG 용접은 알루미늄 주조 용접에 가장 적합한 방법입니다. 교류(AC) 전류를 사용하여 산화막을 제거하고 견고한 용접을 만듭니다. TIG 용접은 용접부를 제어할 수 있고 다른 방법보다 더 깨끗한 결과를 제공합니다.

TIG가 다른 용접과 다른 점은 다음과 같습니다.

• TIG 용접은 AC를 사용하여 알루미늄 산화물을 청소하는데, 이는 주조 알루미늄 용접에 필요합니다.
• MIG 용접은 가스 오염이 발생할 수 있으며 더 많은 세척이 필요합니다.
• TIG 용접은 배우기가 어렵지만 얇은 조각과 비철 금속에 더 적합합니다.

토치를 15도 각도로 잡으세요. 텅스텐 전극은 가까이 두되 금속에 닿지 않도록 하세요. 이음매를 따라 천천히 움직이면서 필요하면 용가재를 넣으세요. 매끄럽고 고른 용접 풀이 형성되는지 확인하세요.

필러로드 선택

적절한 필러로드를 선택하면 용접 품질이 향상됩니다. 주조 알루미늄 합금과 수리하려는 부품에 맞는 필러로드를 선택하세요.

대부분의 주조 알루미늄 부품에는 ER4043을 사용하세요. 선박이나 건축 자재처럼 강도가 더 높아야 하는 부품에는 ER5356을 선택하세요. 얇은 부품이나 자동차 부품에는 ER4047이 가장 적합합니다.

열 제어

알루미늄 주조 용접 시 열 관리는 매우 중요합니다. 열이 너무 높으면 금속이 휘거나 탈 수 있습니다. 열이 부족하면 용접이 약해집니다.

사용할 TIG 용접 설정은 다음과 같습니다.

용접 풀을 주의 깊게 살펴보세요. 용접 속도가 일정하도록 속도와 전류량을 조절하세요. 온도계나 적외선 온도계를 사용하여 부품을 확인하세요. 금속이 과열되지 않도록 하세요. 필요한 경우 용접 패스 사이에 휴식을 취하세요.

흔히 저지르는 실수와 해결 방법은 다음과 같습니다.

참고: 용접하기 전에 항상 주조 알루미늄 부품을 깨끗이 청소하십시오. 청소와 열 관리는 구멍과 약한 용접을 방지하는 데 도움이 됩니다.

이제 알루미늄 주조 용접 방법을 단계별로 알아보았습니다. 이 가이드를 따라 알루미늄 주조 부품을 작업할 때마다 튼튼한 용접을 완성하세요.

냉각

알루미늄 주조 용접 후 냉각은 매우 중요한 단계입니다. 부품을 너무 빨리 냉각하면 용접 부위에 균열이 생기거나 용접이 약해질 위험이 있습니다. 적절한 냉각은 용접 부위의 강도를 유지하고 금속의 응력을 방지하는 데 도움이 됩니다.

제어된 냉각이 중요한 이유

알루미늄 주조물을 용접하면 금속이 빠르게 가열됩니다. 너무 빨리 식히면 급격한 온도 변화로 인해 금속이 고르지 않게 수축될 수 있습니다. 이로 인해 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

• 용접부 또는 기본 금속에 균열이 생김
• 다공성은 용접 내부에 작은 구멍이 형성되는 것을 의미합니다.
• 부품의 휘어짐 또는 굽힘

이러한 문제를 피하려면 부품을 천천히 그리고 고르게 냉각해야 합니다.

주조 알루미늄 용접부를 냉각하는 방법

용접된 부분을 올바르게 식히려면 다음 단계를 따르세요.

1. 열원을 끄세요
   용접이 끝나면 토치나 용접기를 부품에서 제거하십시오. 물이나 공기로 냉각 속도를 높이지 마십시오.
2. 부품을 자연적으로 식히세요
   부품을 용접대 위에 올려놓으세요. 실온에서 식히세요. 이렇게 천천히 식히면 금속이 이완되어 균열이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.
3. 용접 부위를 덮다
   두껍거나 큰 주물의 경우, 용접 블랭킷이나 마른 모래로 부품을 덮으세요. 이렇게 하면 열이 유지되고 냉각 속도가 훨씬 더 느려집니다.
4. 온도를 확인하세요
   온도계나 적외선 온도계를 사용하여 부품의 온도를 확인하세요. 온도가 천천히 내려가는지 확인하세요. 30분 후 부품을 만졌을 때 따뜻하다면 안전한 속도로 냉각되고 있는 것입니다.

Tip 주조 알루미늄을 물에 담그거나 압축 공기를 분사하지 마십시오. 급속 냉각은 열 충격을 유발하여 용접부를 손상시킬 수 있습니다.

일반적인 냉각 실수와 이를 피하는 방법

적절한 냉각의 징후

• 용접 비드가 매끄럽고 고르게 보입니다.
• 부품이 식으면서 새로운 균열이 나타나지 않습니다.
• 부품이 곧게 유지되고 뒤틀리지 않습니다.

참고 : 부품이 식으면서 균열이 생기거나 펑 소리가 난다면 너무 빨리 식힌 것일 수 있습니다. 다음에는 용접 담요를 사용하거나 식히는 속도를 늦추세요.

알루미늄 주조 용접부를 제대로 식히는 데 시간을 투자하면 힘든 작업이 오래 지속됩니다. 용접부가 더 튼튼하고 깨끗해지며 나중에 값비싼 수리를 피할 수 있습니다.

알루미늄 주조 용접 문제 해결

다공성 문제

알루미늄 주조 용접 시 기공이 자주 발생합니다. 용접부 내부에 작은 구멍이 생길 수 있습니다. 이러한 구멍은 용접부를 약하게 만들고 수명을 단축시킵니다. 기공은 용접 풀에 갇힌 수소 때문에 발생하는 경우가 많습니다. 이는 부품을 제대로 청소하지 않았을 때 발생할 수 있습니다. 표면에 남아 있는 습기와 기름도 문제를 일으킵니다.

다공성을 낮추려면 다음 방법을 따르세요.

• 용접하기 전에 아세톤이나 톨루엔으로 부품을 깨끗이 닦으세요. 기름, 그리스, 습기를 모두 제거하세요.
• 부품의 기름기를 아주 잘 제거하세요. 세척 불량은 기공 발생의 큰 원인입니다.
• 충분한 보호 가스를 사용하세요. GMAW의 경우 흐름을 유지하세요. 최소 35 SCFH.
• 가스 노즐을 깨끗하게 유지하세요 스패터로부터 보호합니다. 이렇게 하면 보호 가스가 용접부를 덮는 데 도움이 됩니다.
• 노즐을 약 5cm에서 8cm 정도 떨어뜨려 잡으세요. 이렇게 하면 공기가 보호 가스와 섞이는 것을 막을 수 있습니다.
• 바람이 부는 곳에서는 용접하지 마십시오. 바람에 보호 가스가 날아가 기공이 생길 수 있습니다.
• 적절한 총 각도를 사용하세요. 앞쪽 각도는 용접 풀을 안전하게 보호합니다.

팁: 시작하기 전에 항상 공구를 확인하세요. 공구를 잘 세척하고 적절한 세팅을 하면 기공을 막고 용접 강도를 높이는 데 도움이 됩니다.

크래킹 문제

용접 중이나 작업 완료 후에 균열이 발생할 수 있습니다. 이러한 균열은 용접부를 약화시켜 부품을 파손시킬 수 있습니다. 균열은 신속하게 수리하고 적절한 조치를 취하여 재발을 방지해야 합니다.

균열을 고치려면 다음 단계를 따르세요.

• 어떤 재질인지 확인해 보세요. 식초를 사용하여 알루미늄인지 마그네슘인지 확인해 보세요.
• 올바른 필러 메탈을 선택하세요. 대부분의 알루미늄 주조 합금에는 4043을 사용하십시오..
• 아세톤으로 갈라진 부분을 닦아내세요. 기름때와 먼지가 제거됩니다.
• 초경 커터로 'V'자 홈을 만드세요. 이 홈은 용가재가 균열을 더 잘 메우는 데 도움이 됩니다.
• 수리에는 GTAW를 사용하세요. GTAW는 용접부의 제어력을 높이고 용접 부위를 더욱 깨끗하게 만들어 줍니다.

견고한 용접을 위해 진보된 방법을 시도하고 싶다면, 항상 균열을 준비하고 합금에 가장 적합한 필러 금속을 선택하세요.

참고: 균열을 수리할 때는 충분한 시간을 두고 작업하세요. 꼼꼼한 준비는 용접 부위를 더욱 튼튼하게 만들고 수명을 연장합니다.

오염물질 제거

오일, 그리스, 산화물 같은 물질은 용접에 문제를 일으킬 수 있습니다. 용접 전에 모든 오염 물질을 제거해야 합니다. 이를 생략하면 기공, 용접부 약화, 그리고 외관 불량이 발생할 수 있습니다.

오염물질을 제거하려면 다음 단계를 따르세요.

• 깨끗한 스테인리스 스틸 브러시로 표면을 닦으세요. 이 브러시는 알루미늄에만 사용하세요.
• 아세톤이나 알코올로 해당 부분을 닦으세요. 기름때와 먼지가 제거됩니다.
• 두꺼운 산화층을 제거하려면 알루미늄용으로 만든 패드나 휠을 사용하세요.
• 화학 세척제를 깨끗한 물로 헹구세요. 용접하기 전에 부품을 건조시키세요.
• 세척 후 부품을 점검하세요. 먼지나 산화물이 남아 있는지 확인하세요.

팁: 용접 직전에 부품을 깨끗이 청소하세요. 알루미늄은 산화물을 빠르게 생성하므로 용접 직전에 제거하세요.

약한 용접

약한 용접은 알루미늄 주조 프로젝트를 망칠 수 있습니다. 용접이 튼튼하고, 외관이 깔끔하며, 오래 지속되기를 바랍니다. 용접 부위가 끊어지거나, 휘거나, 틈이 보이면 즉시 문제를 해결해야 합니다. 약한 용접은 종종 잘못된 용접 기술, 잘못된 설정, 또는 준비 과정에서 발생합니다.

약한 용접의 일반적인 원인

용접이 약해지는 데에는 여러 가지 이유가 있을 수 있습니다. 가장 흔한 원인은 다음과 같습니다.

• 용접 전 청소가 충분하지 않음
• 잘못된 필러로드 사용
• 잘못된 열 설정
• 조인트 디자인이 불량함
• 용접 후 빠른 냉각
• 저품질 주조 알루미늄

Tip 시작하기 전에 항상 장비와 자재를 확인하세요. 철저한 준비가 튼튼한 용접을 보장합니다.

약한 용접을 발견하는 방법

다음과 같은 징후를 살펴보면 용접이 약한 것을 식별할 수 있습니다.

이러한 징후가 보이면 조치를 취해야 합니다.

약한 용접을 고치는 단계

다음 단계에 따라 약한 용접을 수정할 수 있습니다.

1. 표면을 철저히 청소하세요
   스테인리스 스틸 브러시와 아세톤을 사용하여 기름, 먼지, 산화물을 모두 제거하세요.
2. 올바른 필러로드를 선택하세요
   합금에 맞는 막대를 선택하세요. 대부분의 주조 알루미늄에는 ER4043을 사용하고, 고강도가 필요한 경우에는 ER5356을 선택하세요.
3. 용접 설정 조정
   적절한 전류와 AC 밸런스를 설정하세요. 두꺼운 부품은 온도를 높이고, 얇은 부품은 온도를 낮추세요.
4. 조인트 디자인 개선
   접합부에 V자 홈을 파세요. 이렇게 하면 용접부가 더 깊이 침투하는 데 도움이 됩니다.
5. 제어 냉각
   부품을 천천히 식히세요. 용접 담요나 마른 모래로 덮으세요.
6. 용접 테스트
   망치로 용접 부분을 살짝 두드려 보세요. 튼튼한 용접은 갈라지거나 깨지지 않습니다.

경보: 용접 과정을 서두르지 마세요. 시간을 들여 각 단계를 설정하고 확인하세요.

미래의 약한 용접 방지

다음의 모범 사례를 따르면 용접이 약해지는 것을 방지할 수 있습니다.

• 용접 전 모든 부분을 청소하세요
• 합금에 맞는 올바른 필러로드를 사용하세요
• 용접기를 올바른 설정으로 설정하세요
• 두꺼운 주물을 예열하세요
• 천천히 그리고 꾸준히 용접하세요
• 부품을 자연적으로 식히세요

이러한 단계를 따르면 주조 알루미늄으로 작업할 때마다 강력하고 안정적인 용접 결과를 얻을 수 있습니다.

참고 : 연습하면 완벽해집니다. 용접을 많이 할수록 더 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

마무리 및 검사

용접 청소

알루미늄 용접이 끝나면 용접 부위를 청소해야 합니다. 청소를 하면 잔여물이 제거되고 표면이 매끄러워집니다. 먼저 용접 부위가 완전히 식도록 두세요. 스테인리스 스틸 브러시를 사용하여 슬래그와 산화막을 제거하세요. 청소하기 어려운 부분이 있으면 고운 줄이나 사포를 사용하세요. 표면이 너무 많이 긁히지 않도록 항상 한 방향으로 솔질하세요.

어두운 자국이나 그을음이 보이면 깨끗한 천과 아세톤으로 닦아내세요. 이렇게 하면 용접으로 인한 기름때와 먼지를 제거하는 데 도움이 됩니다. 깨끗한 용접은 보기에도 좋고 검사 시 문제점을 발견하는 데도 도움이 됩니다.

Tip 강철이나 다른 금속에 닿은 브러시는 사용하지 마세요. 알루미늄 용접 부위를 튼튼하게 유지하고 오염을 방지할 수 있습니다.

품질 검사

용접부가 견고하고 안전한지 확인해야 합니다. 먼저 용접부를 자세히 살펴보세요. 균열, 구멍 또는 용접 비드가 고르지 않은지 확인하세요. 문제가 발견되면 부품을 사용하기 전에 수정하세요.

더 나은 검사를 위해 다양한 방법으로 용접부를 검사해 보세요. 다음은 이를 보여주는 표입니다. 주조 알루미늄 용접을 확인하는 일반적인 방법:

액체 침투 탐상 검사는 눈에 보이지 않는 작은 균열을 찾아내는 데 도움이 됩니다. 방사선 및 초음파 검사는 용접 내부의 숨겨진 문제를 발견하는 데 도움이 됩니다. 이러한 방법을 통해 알루미늄 용접 프로젝트가 안전하고 견고하게 진행될 수 있는지 확인할 수 있습니다.

참고 : 부품의 중요도와 예산에 맞는 검사 방법을 선택하세요.

표면 처리

용접 품질을 확인한 후 표면 처리를 추가하여 알루미늄 부품을 보호하고 개선할 수 있습니다. 표면 처리는 부식을 방지하고 강도를 높이며 부품의 외관을 더욱 아름답게 만들어 줍니다. 다음은 몇 가지 예입니다. 알루미늄 용접 후 사용할 수 있는 일반적인 처리 방법:

• 아노다이징 처리: 표면을 더 단단하게 만들고 부식을 막습니다.
• 분말 코팅: 오래 지속되는 튼튼하고 다채로운 층을 추가합니다.
• 전기 도금: 표면을 윤기있고 강하게 만듭니다.
• 페인팅: 색상 선택권을 제공하고 금속을 보호합니다.
• 부동태화: 부식을 막는 데 도움이 됩니다.
• 샷 블라스팅: 표면을 깨끗이 하고 페인트가 잘 붙도록 도와줍니다.
• 전기영동: 매끄럽고 보호적인 층을 추가합니다.
• 물리적 기상 증착(PVD): 단단하고 아름다운 코팅을 만듭니다.

어떤 사람들은 알루미늄 부품을 닦거나 크롬 도금하여 빛나게 만듭니다. 세련 매끄럽고 거울처럼 보입니다. 크롬 도금은 보기에도 좋고 금속을 녹과 마모로부터 보호합니다.

경보: 표면 처리를 하기 전에 항상 용접 부위를 깨끗이 청소하고 점검하세요. 이렇게 하면 코팅이 잘 붙고 오래 지속됩니다.

이러한 마무리 및 검사 단계를 따르면 알루미늄 용접 프로젝트가 견고하고 안전하며 바로 사용할 수 있습니다. 꼼꼼한 세척, 철저한 검사, 그리고 적절한 표면 처리는 작업물이 오랫동안 잘 유지되고 훌륭한 외관을 유지하는 데 도움이 됩니다.

어려운 주조 알루미늄 용접에 대한 고급 기술을 습득하려면 주의 깊은 단계를 따라야 합니다.

용접하기 전에 부품을 청소하고 준비해야 합니다. 작업에 적합한 용접 방법을 사용하십시오. 항상 착용하십시오. 용접 마스크, 장갑과 같은 안전 장비, 그리고 가죽 부츠. 작업 공간이 깔끔하고 통풍이 잘 됩니다. 뜨거운 부분은 표시해 두어 다치지 않도록 하세요. 안전을 위해 안전 수칙을 자주 확인하세요. 올바른 필러 메탈 용접 부위가 더러워지면 다시 청소하세요. 인버터 기술을 사용하면 용접을 더욱 효율적으로 제어할 수 있습니다.

이러한 기술을 연습하고 문제 해결 팁을 참고하여 더 나은 결과를 얻으세요. 안전하고 올바른 방법을 사용하면 오래 지속되는 견고한 용접을 할 수 있습니다.

자주 묻는 질문