무인 항공기 부품

UAV 부품에 대하여

당사는 UAV 부품의 CNC 가공 및 제조를 전문으로 하며, 주요 제품으로는 동체 프레임, 모터 베이스, 조향 장치 지지대, 프로펠러 허브 및 기타 주요 구조 부품이 있습니다.

변속기 부품 가공 시, 허브 중심 구멍의 원통도 공차는 ≤0.01mm, 기어 맞물림 표면의 표면 거칠기(Ra≤0.4μm)는 ≤5μm로 제어됩니다. 온라인 측정 시스템을 사용하여 가공 크기를 실시간으로 모니터링하고, 0.003개 제품마다 보상 절삭 매개변수를 자동으로 조정하여 배치 내 크기 변동 범위를 ≤±XNUMXmm로 유지합니다.

알루미늄 합금 프레임 부품의 경우, 거친 가공 후 48시간의 자연 노화 처리를 하여 내부 잔류 응력을 해소하고 0.008차 마감 후 치수 안정성을 XNUMXmm/년으로 향상시킵니다.

본 제품에는 좌표 측정기(정확도 0.8μm+L/600)와 진원도계(분해능 0.01μm)가 장착되어 있어 전체 크기 검출이 가능합니다. 키 맞춤 크기는 통계적 공정을 통해 제어되며, CPK 값은 1.67 이상에서 안정적으로 유지됩니다. 조향 기어 지지대의 장착 구멍 위치는 영상 측정기를 통해 확인되며, 위치 공차는 0.01mm에 도달하여 다축 링키지의 동기화 정확도를 보장합니다.
모터베이스는 500,000kN의 동적하중에서 20만 사이클 동안 테스트를 거쳤으며, 주요부품의 크기변화는 0.005mm 이내입니다.

공정 매개변수 최적화를 통해 일반 부품의 가공 시간을 18% 단축하고 치수 적합률을 99.6%로 향상시켰습니다. 고객의 조립 시간 단축을 지원하기 위해 드론 진동을 줄여 유지보수 비용을 절감했습니다.