판금 제조
판금 가공 전문가들은 고품질의 전설을 만들어냅니다. AFI Industrial Co., Ltd.를 선택하시면 신뢰할 수 있는 판금 공급업체를 선택하신 것이며, 저희는 귀사의 멋진 산업 여정을 함께 시작해 드리겠습니다!
사용자 정의 판금
AFI산업 주식회사 전문적인 기술 인력과 첨단 CNC 펀칭, 절단, 굽힘 및 기타 장비를 효율적으로 운영하여 다양한 분야의 정밀 판금 가공 고객에게 서비스를 제공합니다. 기술과 전문가 팀을 통해 다양한 분야의 고객 요구 사항을 충족하는 고품질 스탬핑 제품을 만들어냅니다.
판금 작업장
고급 CNC 펀칭 머신, 레이저 절단 머신 및 굽힘 장비는 고객에게 고정밀 판금 부품 가공 서비스를 제공할 수 있습니다.
벤딩 판금
정밀한 판금 가장자리 접기 가공으로 고객의 제품 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
판금 부품
금속판 가공 분야에서 제품은 경량성과 고강도를 모두 갖추고 있으며, 경도는 표준을 충족하고 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있어 다양한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
검사
정밀한 검사 장비와 전문 인력을 통해 고객에게 고품질의 제품을 제공합니다.
맞춤형 판금 가공 서비스
저희는 CNC 펀칭 머신, 벤딩 머신 등 고정밀 장비를 갖추고 있으며, 숙련된 엔지니어 팀이 운영합니다. 복잡한 구조 부품이든 정밀 부품이든, 전문적인 판금 맞춤 제작 서비스를 제공해 드립니다. 품질 관리 측면에서는 고품질 원자재를 엄격하게 선별하고, 전 공정 품질 추적 및 검사를 실시하며, 완제품에 대한 100% 검사를 실시합니다.
소량으로 맞춤 제작하든 대량으로 생산하든, 우리는 신속하게 대응하고 제때에 제품을 배송해 드립니다.
정밀 판금 가공
AFI 산업 주식회사는 고정밀 판금 가공 전문 기업으로 15년의 업계 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 CNC 펀칭 머신, 레이저 커팅 머신, 벤딩 장비는 ±0.01mm의 판금 가공 정확도를 달성하여 각 부품의 정밀한 치수, 매끄러운 표면, 안정적인 구조를 보장하며, 불량률은 0.5% 이내로 관리됩니다. 당사의 제품은 전자 통신, 자동차, 의료 등 다양한 분야에서 고객의 다양한 작업 조건을 충족하는 데 사용됩니다.
판금 부품 가공 유형
판금 가공은 평평한 금속판(일반적으로 사이)을 만드는 것입니다. 0.15mm 및 10 두께(mm)를 다양한 모양의 부품 및 구조물로 가공합니다. 이 공정에 일반적으로 사용되는 재료는 금속판입니다. 판금 가공은 쉘, 베이스, 브래킷, 스탬핑 부품, 크림프 및 기타 제품을 만드는 데 사용됩니다. 당사의 맞춤형 판금 제품 서비스를 통해 만족스러운 제품을 받으실 수 있습니다.
레이저 절단
레이저 절단 기술은 고에너지 밀도의 레이저 빔을 통해 정밀 가공을 실현하며, 다양한 금속 및 비금속 재료를 효율적으로 처리할 수 있습니다. 특히 5G 통신 부품이나 신에너지 자동차의 배터리 박스와 같은 복잡한 구조 부품 가공에 적합합니다. 기존 펀칭 및 전단 가공과 비교했을 때, 효율을 60% 높이고 재료 손실을 15% 줄일 수 있습니다.
플라즈마 절단
플라즈마 절단은 고온 이온화 가스를 사용하여 플라즈마를 형성하여 금속을 용융시키고 원하는 제품으로 절단합니다. 이 절단 방식은 강철, 알루미늄, 구리와 같은 전도성 금속의 절단에 적합하며, 절단 속도가 빠르고 절개 부위가 미세합니다.
워터젯 커팅
워터젯 절단은 금속 절단 방법 중 하나입니다. 고압의 물 흐름을 이용하여 금속 재료를 제품으로 절단합니다. 컴퓨터 제어를 통해 다양하고 복잡한 형상을 한 번에 형성할 수 있습니다. 생산 비용이 낮고 자동화 수준이 높아 다른 산업용 절단 방법을 점차 대체하고 있습니다.
디자인
엔지니어는 제품 기능, 품질, 비용의 가장 좋은 균형을 달성하기 위해 판금 설계의 재료, 구조, 외관 공정 및 기타 측면을 고려합니다.
스탬핑
스탬핑 다이를 사용하여 금속판 금속 스탬핑을 실시하면 볼록한 선체, 보강재 등과 같은 다양하고 복잡한 모양의 금속판 부품을 생산하여 제품 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
굽은
기술자는 판금의 설계 요구 사항에 따라 굽힘 금형을 선택하여 굽힘 정확도와 품질이 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
판금 굽힘
판금 굽힘 부품은 고객의 특정 요구 사항에 따라 맞춤 제작되어 다양한 산업과 분야의 특수한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
용접
용접은 다양한 모양의 판금 부품을 연결하여 복잡한 구조를 제조하고 고객 요구 사항을 충족합니다.
리벳 팅
판금 스터드, 판금 너트, 판금 나사 등을 펀칭 머신이나 유압 리벳팅 머신을 이용하여 공작물에 단단히 리벳으로 고정하고 압착하여 고객의 제품 요구에 맞게 제작합니다.
모으다
설계 요구 사항 및 공정 흐름에 따라 합리적인 조립 순서와 방법을 결정하여 각 부품의 설치 위치가 정확하고 견고하게 연결되어 고객 요구 사항을 충족하도록 합니다.
시트 메탈 키트
저희는 매우 유연한 맞춤형 조립 서비스를 제공합니다. 표준 키트에 대한 맞춤형 조정(치수 공차 ±0.1mm, 소재 교체, 기능 모듈 추가 또는 축소 등)을 통해 다양한 고객의 특별한 요구에 신속하게 대응할 수 있습니다.
맞춤형 정밀 판금 부품
AFI Industrial Co., Ltd.는 전문 판금 가공 서비스 제공업체로서 레이저 절단기(정밀도 ±0.05mm), CNC 펀칭기, 정밀 벤딩 장비를 갖추고 전자 및 통신, 자동차 제조, 의료기기 등 다양한 산업 분야에 고정밀 판금 부품 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 풍부한 업계 경험을 바탕으로 고객의 설계 도면 및 기술 요구 사항을 기반으로 시제품 개발부터 양산까지 전 공정 서비스를 완료하여 제품이 표준을 충족하도록 보장하고, 고객 프로젝트에 신뢰할 수 있는 기술 지원 및 생산 보증을 제공합니다.
도면
고객 도면을 수령한 후, 당사 기술팀은 도면 검토 및 공정 계획을 수립하여 각 가공 링크가 도면 요구 사항을 충족하는지, 그리고 제품 치수 정확도가 ±0.01mm 이내인지 확인합니다. 당사의 품질 관리 시스템은 양산된 제품이 샘플과 일치하고 고객의 모든 기술 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
엔지니어 분석 도면
엔지니어링 팀은 GD&T 표준을 기반으로 3차원 공차 분석을 수행했습니다. ASTM 재료 데이터베이스와 연계하여 기본 재료를 선정하고, CAM 프로그래밍을 통해 기술 매개변수를 최적화했으며, 동시에 μ-레벨 형상 및 위치 공차 관리를 위한 3좌표 검사 절차를 수립했습니다.
벤딩
수년간의 가공 경험을 바탕으로 한 당사 기술팀은 표준화된 공정 흐름을 엄격히 준수하고 지능형 수치 제어 시스템을 사용하여 가공 매개변수를 정밀하게 제어합니다. 이를 통해 각 제품이 도면의 치수 정확도와 표면 마감 요구 사항을 충족하도록 보장하고 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 정밀 부품 가공 서비스를 제공합니다.
검사
입고된 자재부터 제조 공정을 거쳐 납품까지, 품질 검사 인력이 도면에 따라 제품을 테스트하여 제품이 고객의 품질 요구 사항을 완벽하게 충족하는지 확인합니다.
맞춤형 판금 소재
AFI Industrial Co., Ltd.는 판금 제조 분야의 전문 파트너입니다. 냉연/열연 강판, 아연 도금 강판, 스테인리스 강판과 같은 일반 소재부터 경량 알루미늄 판재, 고전도성 구리 판재와 같은 특수 소재, 그리고 티타늄 합금과 같은 고급 금속 소재까지, 모든 종류의 판금 가공 서비스를 제공합니다. 최첨단 가공 장비와 품질 관리를 통해 다양한 산업 분야의 고객에게 정확하고 신뢰할 수 있는 판금 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
알루미늄은 가볍지만 강도가 뛰어나고 가공성과 내식성이 뛰어납니다. 항공우주 및 자동차 부품에 이상적입니다.
- 1060
- 3003
- 5052
- 6061
황동은 내구성이 뛰어나고 마찰 계수가 낮아 도구와 악기를 만드는 데 적합합니다.
- H62
- H65
- H68
구리는 뛰어난 전기 및 열 전도성을 가지고 있습니다. 연성과 인성이 뛰어나며, 다양한 가공 방법을 통해 다양한 형상의 제품으로 가공할 수 있습니다. 기계 제조, 전자 산업, 건설 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
청동은 구리와 주석 금속에 납과 알루미늄 등 다른 원소를 소량 첨가하여 만든 합금입니다. 높은 내마모성, 내부식성, 주조 성능 및 마찰 방지 특성을 가지고 있습니다. 기계 제조, 해운, 건축 자재, 건설, 교량 건설, 건축 장식, 예술, 전기 제품 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되어 왔으며, 엔지니어링 및 예술 분야에서도 중요한 소재입니다.
강철은 철을 주원료로 하고 탄소와 망간, 크롬, 바나듐 등의 원소를 첨가한 금속 소재입니다. 이 소재는 강도가 높을 뿐만 아니라 내구성이 뛰어나고 가격도 저렴합니다. 건축 구조물, 기계 제조, 자동차 산업, 에너지 장비 등 핵심 분야에 적용되며, 현대 산업의 중요한 기초 소재라고 할 수 있습니다.
- 탄소강
- 합금강
아연 도금판은 내식성이 우수하고, 아연 도금층은 공기 중의 산소, 습기 및 기타 부식성 물질과 강판의 접촉을 효과적으로 방지하여 판금의 수명을 크게 연장합니다. 전기 장비 쉘, 통풍 파이프, 자동차 부품 및 가구 제조에 널리 사용됩니다.
티타늄 합금은 뛰어난 기계적 성질, 내식성, 가공 특성 및 기타 장점을 가지고 있어 판금 가공에 매우 적합하며 항공우주, 자동차, 의료, 화학 및 기타 분야에서 광범위한 적용 전망을 가지고 있습니다.
맞춤형 표면 처리
AFI산업(주)은 고객에게 다양한 부품 표면 처리 서비스를 제공합니다. 양극 산화, 전기 도금 또는 기타 특수 공정 등 어떤 공정이든, 전문적인 기술 장비와 풍부한 표면 처리 경험을 바탕으로 제품 성능과 사용 가치를 향상시켜 고객의 품질 요구 사항을 충족합니다.
양극 산화 처리: 당사 기술자들은 금속 제품을 황산, 크롬산, 옥살산과 같은 전해질에 담급니다. 제품 표면은 산화 반응을 일으켜 산화막을 형성하고, 이로써 제품의 양극 산화 반응이 완료됩니다. 이 표면 처리는 주로 알루미늄 및 그 합금에 사용되며, 티타늄 및 마그네슘과 같은 금속에도 적용될 수 있습니다. 제품의 내식성과 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 당사는 고객의 다양한 외관 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 색상 옵션을 제공합니다. 양극 산화 처리 공정은 항공우주, 자동차 산업, 건축 장식, 가전제품 케이스, 의료기기 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
전기도금은 전기도금 용액 속의 금속 이온을 환원시켜 제품 표면에 균일하게 증착시켜 조밀하고 강한 금속 피막을 형성하는 공정입니다. 전기도금은 금속 제품의 내식성, 전기 전도성, 그리고 미적 감각을 크게 향상시킬 수 있어 자동차, 전자제품, 가전제품 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
스프레이는 일반적으로 사용되는 표면 처리 기술입니다. 다양한 스프레이 방식이 있는데, 유연한 작동, 높은 코팅 품질, 그리고 저렴한 비용의 장점을 갖춘 에어 스프레이는 자동차, 공압 공구, 전기 장비 및 기타 하드웨어 부품 분야에서 널리 사용됩니다.
브러싱은 가공물을 연삭하여 표면에 선을 형성하여 장식 효과를 내는 표면 처리 기법입니다. 표면 드로잉 처리는 금속 소재의 질감을 표현할 수 있어 점점 더 많은 사용자에게 사랑받으며 널리 사용되고 있습니다.
샌드블라스팅은 가공물의 표면 처리를 위한 공정입니다. 압축 공기를 동력으로 사용하여 고속 제트 빔을 형성하여 처리 대상 가공물 표면에 분사 물질(구리광석, 석영사, 금강사, 철사, 해사)을 고속으로 분사하여 가공물 표면의 외관이나 형상을 변화시킵니다.
연마는 물리적, 화학적 또는 전기화학적 방법을 통해 재료 표면의 미세한 돌기를 제거하여 매끄럽고 평평하게 만들거나 거울처럼 반사되는 효과를 얻는 공정입니다. 정밀 부품 가공, 자동차, 의료기기 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
대량 생산
AFI Industrial Co., Ltd.는 판금 제조 전문 기업입니다. 현대적인 생산 작업장과 기술팀을 보유하고 있으며, 원자재 조달부터 완제품 납품까지 완벽한 판금 가공 솔루션을 제공합니다. 섀시, 캐비닛 등의 제품뿐만 아니라 정밀 부품도 취급합니다. 최첨단 장비와 품질 관리를 통해 고객에게 고품질, 고효율, 대량 맞춤형 판금 생산 서비스를 제공합니다.
치수 공차
AFI산업 주식회사는 판금 가공을 위한 공차 관리 시스템을 구축하였으며, 이를 통해 다양한 산업 및 제품의 요구에 따라 정확성을 보장할 수 있습니다.
기존 판금 부품의 선형 공차는 ±0.2mm이며, 표준 굽힘 각도는 ±1.5°입니다. 의료 통신 장비와 같은 정밀 구조 부품의 경우, 요구 조건이 더욱 엄격합니다. 선형 공차는 ±0.1mm에 도달해야 하며, 굽힘 정확도는 ±0.5°여야 합니다. 또한, 광학 장비와 같은 특수 용도의 경우 표면 평탄도를 0.3mm/m 이내로 유지합니다. 랙 제품의 경우, 누적 공차도 ±0.2mm/1000mm 이내로 제어할 수 있습니다.
당사는 3좌표 측정기, 레이저 검사기 등 여러 가지 고정밀 검사 장비를 도입했습니다. 고객의 특별한 요구 사항에 맞춰 맞춤형 공차 솔루션도 제공합니다. 즉, 모든 제품이 품질 요건을 충족하도록 보장합니다.
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AFI 산업 주식회사는 CNC 부품에 대한 품질 관리 시스템을 구축하고 전문 시험 장비와 숙련된 품질 검사팀을 갖추고 있습니다. 고객의 도면과 기술 표준에 따라 모든 단계에서 전면적인 검사를 실시하여 모든 제품이 고객의 품질 요구 사항과 업계 표준을 100% 충족하는지 확인합니다.
선적
AFI Industrial Co., Ltd.는 전 세계 여러 유명 물류 파트너와 협력하고 있습니다. 귀사의 제품을 제품의 특성과 요구 사항에 따라 신중하게 포장한 후, 가장 비용 효율적이고 빠른 운송 계획을 선택하여 안전하고 정확한 배송을 보장합니다.
우리의 약속
저희 서비스를 이용하시면 믿을 수 있는 공급업체를 만나보실 수 있습니다. 앞으로 저희는 전문성을 더욱 향상시키고 신뢰도를 높여, 다음 수확을 기대해 드리겠습니다!
품질 보증
우리는 판금 가공 과정에서 치수가 정확하고 외관이 고객 사양을 충족하는지 확인하기 위해 포괄적인 검사를 제공합니다.
빠른 응답
주문 접수 후 2시간 이내에 신속하게 답변 드리고, 4시간 이내에 견적을 보내드리며, 수량에 따라 3-15일 이내에 배송해 드립니다.
사용자 정의 재료
우리는 고객의 요구에 따라 고품질 원자재를 신중하게 선택하여 모든 종류의 제품에 대해 고객 요구 사항에 맞게 맞춤 제작합니다.
맞춤형 표면 처리
우리는 고객 요구 사항에 따라 전기 도금, 양극 산화 처리 등 다양한 표면 처리를 제조 제품에 적용할 수 있습니다.
임의의 크기
우리는 고객이 제공한 도면의 치수를 엄격히 준수하여 제품을 생산하며, 모든 치수가 정확하고 오류가 없도록 보장하며, 품질 기준을 완벽하게 충족합니다.
무제한 수량
샘플이나 대량 생산이 필요하든, 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 정확하게 제조하여 각 제품의 품질이 일관되게 유지되도록 보장합니다.
우리가 협력한 브랜드
AFI산업 주식회사 15년 동안 정밀 부품 가공을 전문으로 해왔으며, 다수의 고정밀 9001축 터닝 센터를 보유하고 있습니다. ISO0.05 품질 시스템 인증을 획득했으며, 자동차 및 가전 산업에 핵심 부품을 오랫동안 공급해 왔습니다. 변속기 밸브 바디 및 방열 부품 등 다양한 제품에 대한 풍부한 양산 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 제품 품질은 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 불량률은 XNUMX% 미만으로 관리됩니다.
자주 묻는 질문
AFI 산업 주식회사는 과학적인 판금 가공 흐름을 채택하고 제품 특성에 따라 가공 계획을 맞춤화합니다. 주요 공정에는 블랭킹, 벤딩, 펀칭, 용접 등 핵심 공정이 포함되어 있어 각 링크의 정밀한 제어가 가능합니다.
금속판 가공에 사용되는 금속에는 알루미늄, 스테인리스강, 구리, 황동 등 다양한 재료가 있습니다.
판금 가공 서비스 제공업체인 AFI Industrial Co., Ltd.는 고객이 지정한 금속 재질에 따라 판금 부품을 생산합니다. 고객이 판금 부품에 어떤 재질을 선택해야 할지 확신하지 못하는 경우, 당사 엔지니어가 고객의 제품 요구 사항을 충족하는 데 필요한 재질을 제안해 드립니다.
AFI산업(주)에서 생산하는 판금부품은 다음 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
1) 자동차 분야
당사는 고객을 위해 다양한 차체 부품, 섀시 가드 플레이트, 내장 액세서리의 시트 슬라이드, 에어컨 통풍구 등을 생산합니다. 2) 전자 산업
우리는 고객을 위해 다양한 전자 장치 케이스, 냉각 팬 브라켓, 센서 브라켓 등을 생산합니다.
3) 가전업계
우리는 고객을 위해 다양한 오븐 쉘, 주전자 받침대, 커피 머신 프레임 등을 생산합니다.
4) 전기 장비
우리 고객은 다양한 유형의 배전함, 변압기 쉘, 전기 계량기 상자 등을 생산합니다.
5) 의료기기 산업
우리는 고객을 위해 검사 기구, 수술대 스텐트 등에 사용되는 다양한 차폐 커버를 생산합니다.
판금 가공과 금속 스탬핑은 금속 제품의 생산 공정에 있어 서로 다른 두 가지입니다. 저희 회사의 금속 스탬핑은 크기가 작고 10,000개 이상의 수량을 가진 제품에 적합합니다. 크고 복잡한 제품의 경우, 판금 가공 기술을 활용하여 완성도를 높입니다.
판금 가공은 얇은 금속판을 가공하는 데 중점을 두고 있습니다. AFI Industrial Co., Ltd.는 판금 가공 시 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. 1. 당사에서 사용하는 소재는 일반적으로 얇은 금속판으로, 가볍다는 장점이 있습니다. 2. 당사 엔지니어는 제품의 모양과 크기에 따라 필요한 소재의 양을 정확하게 계산하여 소재 사용량을 절감합니다. 3. 당사는 고객의 다양하고 복잡한 제품의 구조적 요구 사항을 충족할 수 있는 첨단 가공 방법을 사용합니다. 4. 당사는 자동화된 판금 가공 장비를 도입하여 제품의 생산 효율을 효과적으로 향상시킵니다.
