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샌드블라스팅 서비스

샌드블라스팅은 정교하게 제작되어 금속에 새로운 생명을 불어넣고, 표면 질감을 향상시키며, 특별한 매력을 선사합니다! AFI Industrial Co., Ltd.는 고객 맞춤형 샌드블라스팅 표면 처리 서비스를 제공합니다!

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샌드블라스팅 개요 장점 단점 소스 생산량 허용 오차 AFI 부품을 선택하는 이유는 무엇일까요?

샌드블라스팅 공정

압축공기를 동력으로 사용하여 고속 제트빔을 형성하여 분무물질(구리광석, 석영모래, 사포, 철모래, 바닷모래)을 처리할 작업물의 표면에 고속으로 분사함으로써 작업물 표면의 모양이나 형상을 변화시킨다.

연마제가 공작물 표면에 미치는 충격 및 절삭 효과로 인해 공작물 표면은 일정 수준의 청결도와 다양한 거칠기를 얻게 되며, 공작물 표면의 기계적 성질이 향상되고 공작물의 피로 저항성이 개선되며, 공작물과 코팅의 접착력이 증가하고 코팅의 내구성이 연장되며 코팅의 흐름이 장식에도 도움이 됩니다.

AFI의 샌드블라스팅 및 마감 처리 능력

AFI Industrial Co., Ltd.는 고객의 요구에 맞춰 전문적인 샌드블라스팅 표면 처리 서비스를 제공합니다. 스틸 그릿, 유리 비드 등 다양한 재료를 사용하여 무광 또는 매끈한 마감을 독창적으로 구현하여 제품의 외관과 성능을 향상시킵니다. 당사의 정밀 샌드블라스팅은 제품 표면 품질을 보장하고 내구성을 향상시키며 제품의 품질 요건을 충족합니다.

기술 사양

스트레스 관리: 제어된 발파 매개변수를 통해 지원 잔류 스트레스 해소 치수 공차를 손상시키지 않고.

표면 거칠기 제어: 정확한 관리 Ra(거칠기 평균) 특정 마찰 또는 접착 요구 사항을 충족하기 위한 값.

미디어 다양성: 재질의 경도와 원하는 반사율에 따라 유리 구슬, 산화알루미늄 또는 세라믹 입자를 선택합니다.

오염 방지: 스테인리스강의 손상을 방지하기 위한 특수 프로토콜 입계 부식 그리고 표면에 박힌 철.

당사의 기술 엔지니어는 모든 견적 요청(RFQ)을 수동으로 검토하여 분사 매체와 압력을 부품의 형상 및 합금 구성에 맞춰 조정합니다. 당사는 엄격한 산업 표준을 충족하는 반복 가능한 결과에 집중하여 복잡한 제조 프로젝트를 위한 안정적인 공급망을 제공합니다.

정밀 샌드블라스팅의 장점

연마재 분사는 고정밀 표면 처리를 위해 설계되었습니다. 대규모 산업 부품의 경우 다음과 같은 이점을 제공합니다.

제어된 표면 지형: 구체적인 목표를 달성하세요 Ra 값 2차 코팅 접착력을 최적화하거나 마찰을 줄이기 위해.
기계적 전처리: 효과적인 제거 열 스케일산화 및 미세 버(burr) 발생을 방지하면서도 주요 치수는 변경하지 않습니다.
스트레스 관리: 유익한 효과를 유도합니다 압축 잔류 응력 고성능 합금의 피로 수명을 향상시키기 위해.
확장 가능한 일관성: 자동화된 공정을 통해 수천 개에서 수백만 개에 이르는 생산 배치 전체에 걸쳐 균일한 무광 또는 새틴 마감을 보장합니다.
재료 무결성: 비화학적 세척은 예방합니다 입계 부식 그리고 민감한 금속에서의 수소 취성.

샌드블라스팅의 기술적 한계

표면 준비에 있어 샌드블라스팅은 필수적이지만, 기술적 제약으로 인해 정밀한 엔지니어링 감독이 필요합니다. 이러한 요소들은 초기 프로젝트 일정 및 비용 구조에 영향을 미칩니다.

Ra 값 민감도 및 균일성특정 산술 평균 조도(Ra)를 달성하려면 엄격한 재료 선택이 필요합니다. 과도한 가공은 치수 편차 또는 불균일한 표면 프로파일을 초래할 수 있습니다.
표면 오염 및 입자간 부식최적화되지 않은 연마재(예: 재활용 강철 그릿)는 스테인리스강이나 알루미늄 기판에 철 입자를 박아 넣을 수 있습니다. 이를 제대로 관리하지 않으면 국부적인 갈바닉 전지가 생성되어 입계 부식을 유발합니다.
잔류 응력 및 박판 변형고속 충격은 압축 잔류 응력을 발생시킵니다. 얇은 벽으로 된 정밀 부품의 경우, 이는 지정된 허용 오차를 벗어나는 변형이나 치수 불안정을 초래할 수 있습니다.
중요 공차에 대한 마스킹 복잡성 나사 구멍, 베어링 시트 및 접합면을 보호하려면 맞춤형 실리콘 마스킹 또는 정밀 테이핑이 필요합니다. 이로 인해 전처리 단계에서 수작업 시간이 증가합니다.
복잡한 기하학적 구조에서의 미디어 포획내부 채널과 막힌 구멍에는 매체가 끼기 쉽습니다. 100% 제거를 위해서는 다단계 초음파 세척 및 압축 공기 퍼징 프로토콜이 필요합니다.

샌드블라스팅 재료

AFI 부품 당사는 정밀 스탬핑 부품의 표면 품질과 기능적 성능을 최적화하기 위해 전문적인 수준의 샌드블라스팅 서비스를 제공합니다. 특히 다음과 같은 특정 목표 달성에 중점을 둡니다. Ra 값 또한 중요한 2차 공정을 위한 기판을 준비합니다. 재료별 성능:

스테인리스강 : 스테인리스강은 내식성이 뛰어나며, 샌드블라스팅 처리를 통해 표면 품질과 내식성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
알루미늄 합금: 알루미늄 합금은 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나고, 샌드 블라스팅 처리를 통해 표면 마감과 기계적 특성을 향상시킬 수 있어 항공우주 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.
티타늄 합금: 티타늄 합금은 높은 강도와 내식성을 가지고 있습니다. 샌드블라스팅을 통해 표면의 산화막을 제거하고 표면 마감과 기계적 성질을 향상시킬 수 있습니다.
구리 및 황동(C110, 230, 260): 전기 전도성을 손상시키지 않고 변색 및 산화물을 제거합니다. 복잡한 버스바 및 커넥터에 균일한 마감을 구현하는 데 이상적입니다.

AFI는 표준 재고 외에도 다양한 샌드블라스팅 등급을 처리합니다. 재료 호환성 및 적용 가능성에 대해서는 당사 기술팀에 문의하십시오.

초기 샘플 제작부터 대량 생산까지, 우리는 다음과 같은 이점을 활용합니다. SPC 프로토콜 모든 배치가 귀사의 요구 사항을 충족하도록 보장하기 위해 CP/CPK 글로벌 유통을 위한 요건.