정밀 연삭
당사의 연삭 서비스를 선택하는 것은 품질을 선택하고, 효율성을 선택하고, 전문성을 선택하는 것입니다. AFI Industral Co., Ltd.가 귀사의 제품에 뛰어난 품질을 주입하게 하세요.
맞춤형 표면 정밀 연삭
AFI산업 주식회사. 다양한 소재를 고정밀로 연삭하고 고객의 기대에 부응하는 맞춤형 연삭 제품을 생산할 수 있는 첨단 CNC 연삭기와 정교한 가공 기술을 보유하고 있습니다.
CNC 연삭 워크숍
전문적인 CNC 연삭 기계는 고품질 연삭 제품을 맞춤 제작할 수 있습니다.
연삭 공정
CNC 연삭 정밀도가 높고, 표면 품질이 좋으며, 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
연삭 제품
CNC 연삭 제품은 정밀도가 높고, 품질이 좋으며, 맞춤 제작이 가능합니다.
연삭 검사
정밀한 검사 장비와 전문 인력을 통해 고객에게 고품질의 제품을 제공합니다.
맞춤형 CNC 연삭 서비스
AFI Industrial Co., Ltd.는 고객에게 맞춤형 CNC 연삭 서비스를 제공합니다. 제품 시제품 제작이나 맞춤형 생산 등 어떤 목적이든, 당사의 CNC 연삭 기술은 다양한 소재의 가공 요건을 손쉽게 충족하여 고객의 요구 사항에 맞춰 정밀한 연삭을 보장하고 품질 요건을 충족합니다.
정밀 CNC 연삭
AFI 산업(주)은 CNC 연삭 가공 전문 기업으로, 여러 대의 CNC 연삭기와 숙련된 기술팀을 보유하고 있습니다. 고경도 합금강, 정밀 세라믹, 특수 복합 소재 가공에 능숙하며, ±0.01mm의 가공 정확도와 최대 Ra0.05μm의 표면 조도를 구현하여 초경면 효과를 구현합니다.
저희는 엄격한 품질 시스템을 갖추고 있으며, 자동차 부품, 정밀 기기, 의료 기기에 대한 전문적인 연삭 서비스를 제공합니다. 소량 맞춤 제작부터 대량 생산까지, 제품 성능 향상에 도움이 되는 연삭 공정 솔루션을 제공해 드립니다.
연삭 부품 샘플 개발
AFI Industrial Co., Ltd.는 고객에게 프로토타입 CNC 연삭 서비스를 제공하여 샘플 개발을 지원합니다. 디자이너와 엔지니어에게 이상적인 당사의 프로토타입 제작 역량을 통해 설계를 신속하게 테스트하고 개선하여 최단 시간 내에 신제품을 출시하여 시장에서 앞서 나갈 수 있도록 지원합니다.
맞춤형 정밀 연삭
맞춤형 정밀 CNC 연삭 부품은 특정 요구 사항을 충족하도록 제작된 핵심 부품입니다. AFI Industrial Co., Ltd.는 첨단 CNC 연삭 기술과 연삭 공구를 사용하여 모든 세부 사항을 엄격하게 관리하고, 정확한 치수와 매끄러운 표면을 자랑합니다. 복잡한 엔지니어링의 엄격한 요구 사항을 충족하고, 다양한 유형의 최종 제품에 대한 안정적인 지원을 제공하며, 제품의 전반적인 성능을 향상시키고, 고객 요구 사항을 충족합니다.
연삭 도면
고객 도면을 수령한 후, 당사 기술팀은 도면 검토 및 공정 계획을 수립하여 각 가공 링크가 도면 요구 사항을 충족하는지, 그리고 제품 치수 정확도가 ±0.01mm 이내인지 확인합니다. 당사의 품질 관리 시스템은 양산된 제품이 샘플과 일치하고 고객의 모든 기술 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
엔지니어 분석 도면
엔지니어링 팀은 GD&T 표준을 기반으로 3차원 공차 분석을 수행했습니다. ASTM 재료 데이터베이스와 연계하여 기본 재료를 선정하고, CAM 프로그래밍을 통해 기술 매개변수를 최적화했으며, 동시에 μ-레벨 형상 및 위치 공차 관리를 위한 3좌표 검사 절차를 수립했습니다.
갈아서
수년간의 가공 경험을 바탕으로 한 당사 기술팀은 표준화된 공정 흐름을 엄격히 준수하고 지능형 수치 제어 시스템을 사용하여 가공 매개변수를 정밀하게 제어합니다. 이를 통해 각 제품이 도면의 치수 정확도와 표면 마감 요구 사항을 충족하도록 보장하고 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 정밀 부품 가공 서비스를 제공합니다.
연삭 검사
자재 입고부터 제조 공정, 납품까지 품질 검사 인력이 도면에 따라 제품을 테스트하여 제품이 고객의 품질 요구 사항을 완전히 충족하는지 확인합니다.
맞춤형 정밀 연삭 재료
AFI 산업(주)은 일반 강철, 주철, 구리 합금부터 매우 까다로운 티타늄 합금, 세라믹 및 기타 특수 소재에 이르기까지 다양한 소재에 대한 정밀 연삭 가공 서비스를 고객에게 제공합니다. 고객의 품질 요구 사항을 충족하는 전문적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
모든 종류의 탄소강, 합금강 등은 연삭가공을 통해 고정밀 표면 거칠기와 치수 정확도를 얻을 수 있습니다.
회주철이나 구상흑연주철과 같은 소재는 모두 연삭 가공을 거칠 수 있습니다. 연삭을 통해 주조 과정에서 발생하는 표면 거칠기나 버(burr)와 같은 미세한 결함을 제거할 수 있습니다. 연삭 후 부품은 외관이 매끄러워질 뿐만 아니라 내마모성도 향상됩니다. 또한, 밀봉 성능을 향상시켜 고객의 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
구리 소재는 비교적 부드럽지만, 연삭을 통해 매우 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다. 순수 구리, 황동, 청동 등이 여기에 포함됩니다.
알루미늄은 가볍고 강도가 높은 것이 특징입니다. 알루미늄 부품은 광택이 나는 마감으로 연마할 수 있어 고객의 고품질 요구 사항을 충족합니다.
티타늄은 경도가 높고 인성 및 가소성이 우수합니다. 연삭 과정에서 연삭 매개변수를 정밀하게 제어하기만 하면 매우 매끄럽게 연삭할 수 있으며, 표면 품질은 고객 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다.
알루미나 세라믹과 지르코니아 세라믹은 높은 경도뿐만 아니라 뛰어난 내마모성을 갖추고 있어 고온 환경에도 견딜 수 있습니다. 미세 연삭 가공을 통해 이러한 세라믹 소재를 다양한 엄격한 사용 요건을 충족하는 고정밀 부품으로 제작할 수 있습니다.
유리는 비교적 단단하고 깨지기 쉽습니다. 저희는 다이아몬드 미세 분말 연삭 휠과 초음파 진동 보조 장치를 결합하여 광학 유리, 일반 유리 등에 연삭 가공을 수행하여 유리의 정밀한 형상과 표면 마감이 고객의 품질 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
플라스틱은 경도가 비교적 낮고 열가소성이 우수합니다. 당사는 정밀 연삭 기술을 도입하여 고객의 요구 사항에 맞는 맞춤형 플라스틱 연삭 솔루션을 제공하여 플라스틱 부품의 수명을 연장하는 데 도움을 드립니다.
천연 대리석, 화강암, 인조석 등 어떤 석재든 연삭 가공이 가능합니다. 연삭을 통해 표면의 거친 부분을 쉽게 제거하여 매끄럽고 평평하게 만들고, 외관의 수평과 질감을 향상시킵니다.
맞춤형 표면 처리
AFI Industrial Co., Ltd.는 맞춤형 정밀 가공 부품에 표면 처리를 제공합니다. 양극 산화 처리, 전기 도금 또는 기타 프로젝트용 표면 처리가 필요하시든, 당사의 전문성은 귀사 제품의 품질 요건을 충족하여 부품의 가치를 높여드립니다.
양극 산화 처리: 당사 기술자들은 금속 제품을 황산, 크롬산, 옥살산과 같은 전해질에 담급니다. 제품 표면은 산화 반응을 일으켜 산화막을 형성하고, 이로써 제품의 양극 산화 반응이 완료됩니다. 이 표면 처리는 주로 알루미늄 및 그 합금에 사용되며, 티타늄 및 마그네슘과 같은 금속에도 적용될 수 있습니다. 제품의 내식성과 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 당사는 고객의 다양한 외관 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 색상 옵션을 제공합니다. 양극 산화 처리 공정은 항공우주, 자동차 산업, 건축 장식, 가전제품 케이스, 의료기기 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
전기도금은 전기도금 용액 속의 금속 이온을 환원시켜 제품 표면에 균일하게 증착시켜 조밀하고 강한 금속 피막을 형성하는 공정입니다. 전기도금은 금속 제품의 내식성, 전기 전도성, 그리고 미적 감각을 크게 향상시킬 수 있어 자동차, 전자제품, 가전제품 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
분무는 일반적으로 사용되는 표면 처리 기술로, 다양한 분무 방법이 있으며, 유연한 작동, 높은 코팅 품질, 낮은 비용 이점이 있는 공기 분무가 있습니다. 자동차, 공압 공구, 전기 장비 및 기타 하드웨어 부품 분야에서 널리 사용됩니다.
브러싱은 가공물을 연삭하여 표면에 선을 형성하여 장식 효과를 내는 표면 처리 기법입니다. 표면 드로잉 처리는 금속 소재의 질감을 표현할 수 있어 점점 더 많은 사용자에게 사랑받으며 널리 사용되고 있습니다.
샌드블라스팅은 가공물의 표면 처리를 위한 공정입니다. 압축 공기를 동력으로 사용하여 고속 제트 빔을 형성하여 처리 대상 가공물 표면에 분사 물질(구리광석, 석영사, 금강사, 철사, 해사)을 고속으로 분사하여 가공물 표면의 외관이나 형상을 변화시킵니다.
연마는 물리적, 화학적 또는 전기화학적 방법을 통해 재료 표면의 미세한 돌기를 제거하여 매끄럽고 평평하게 만들거나 거울처럼 반사되는 효과를 얻는 공정입니다. 정밀 부품 가공, 자동차, 의료기기 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
대량 생산
AFI 산업(주)은 고객에게 대규모 정밀 연삭 가공 서비스를 제공합니다. 일반 금속 부품부터 특수 소재까지 효율적이고 안정적이며 고정밀의 대량 생산을 실현합니다. 자동화된 CNC 연삭기와 지능형 생산 관리 시스템을 통해 월 수백만 개 규모의 주문을 처리하고, 각 배치의 치수 정확도(±0.001mm)와 표면 조도(Ra0.05μm)를 엄격하게 충족합니다.
치수 공차
연삭은 고정밀 가공 방법이며, AFI Industrial Company Limited의 허용 오차는 일반적으로 작은 범위 내에서 제어될 수 있습니다.
예를 들어, 일부 정밀 샤프트 부품을 연삭하는 경우 직경 허용 오차는 ±0.005mm 또는 그보다 작은 범위 내에서 제어될 수 있습니다.
표면 연삭의 평탄도 허용 오차는 일반적으로 0.005mm/1000mm 이하의 높은 정확도를 달성할 수 있습니다.
연삭 형상 공차도 높은 수준으로 유지할 수 있습니다. 원통도 공차는 0.002mm 이내로 제어할 수 있습니다.
진원도 허용 오차는 약 0.001mm에 이를 수 있습니다.
주문을 시작하는 방법
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AFI 산업 주식회사는 CNC 부품에 대한 품질 관리 시스템을 구축하고 전문 시험 장비와 숙련된 품질 검사팀을 갖추고 있습니다. 고객의 도면과 기술 표준에 따라 모든 단계에서 전면적인 검사를 실시하여 모든 제품이 고객의 품질 요구 사항과 업계 표준을 100% 충족하는지 확인합니다.
선적
AFI Industrial Co., Ltd.는 전 세계 여러 유명 물류 파트너와 협력하고 있습니다. 귀사의 제품을 제품의 특성과 요구 사항에 따라 신중하게 포장한 후, 가장 비용 효율적이고 빠른 운송 계획을 선택하여 안전하고 정확한 배송을 보장합니다.
우리의 약속
저희 서비스를 이용하시면 믿을 수 있는 공급업체를 만나보실 수 있습니다. 앞으로 저희는 전문성을 더욱 향상시키고 신뢰도를 높여, 다음 수확을 기대해 드리겠습니다!
품질 보증
연삭 과정에서 치수가 정확하고 외관이 고객 사양에 부합하는지 확인하기 위해 다양한 검사를 실시합니다.
빠른 응답
주문 접수 후 2시간 이내에 신속하게 답변 드리고, 4시간 이내에 견적을 보내드리며, 수량에 따라 3-15일 이내에 배송해 드립니다.
사용자 정의 재료
우리는 고객의 요구에 따라 고품질 원자재를 신중하게 선택하여 모든 종류의 제품에 대해 고객 요구 사항에 맞게 맞춤 제작합니다.
맞춤형 표면 처리
우리는 고객 요구 사항에 따라 전기 도금, 양극 산화 처리 등 다양한 표면 처리를 제조 제품에 적용할 수 있습니다.
임의의 크기
우리는 고객의 도면에 필요한 치수에 따라 생산하며, 모든 치수가 허용 범위 내에 있도록 하여 제품 품질 요구 사항을 충족합니다.
무제한 수량
단일 샘플이든 수만 개의 대량 생산이든, 우리는 고객 요구 사항에 따라 생산하여 제품 품질의 일관성을 달성할 수 있습니다.
우리가 협력한 브랜드
저희는 CNC 터닝 가공 분야에서 20년 이상의 경험을 쌓아 왔으며, 탁월한 기술력과 책임감 있는 자세로 전 세계 162개 고객에게 CNC 터닝 가공 서비스를 제공해 왔습니다. 수많은 유명 브랜드의 CNC 터닝 부품 공급업체로 인정받고 있습니다.
자주 묻는 질문
금속, 플라스틱, 복합 소재는 모두 정밀 연삭 가공이 가능합니다. AFI Industrial Co., Ltd.는 고객의 특수한 요구를 충족하기 위해 특정 특성과 다공성을 가진 소재에 대한 특수 연삭 방법과 공구를 사용합니다.
당사의 정밀 연삭 서비스는 항공우주, 자동차, 의료, 전자, 기계 분야 등 다양한 산업 분야의 제품 가공을 지원합니다. 제품에 정밀 연삭이 필요한지 궁금하시면 언제든지 문의해 주세요. 저희 엔지니어들이 최고의 조언과 의견을 제공해 드리겠습니다!
네, 저희 회사에는 기어 가공 전문 워크숍이 있으며, 기어 연삭은 기어 가공의 일부입니다.
저희 회사는 고정밀 연삭기를 보유하고 있습니다. 엔지니어는 적절한 연삭 공구를 선택하여 연삭 가공의 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 가공 과정에서 연삭 부품의 치수 정확도를 보장하고 고객의 고정밀 가공 요구 사항을 충족하기 위해 엄격한 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다.
당사의 가공비용에는 공작기계 및 연마재의 취득비용, 유지보수비용, 에너지소비비용, 연삭액 및 재료 등 보조자재 비용, 인건비 등이 포함되어 있으므로 대량생산의 가격은 단일가격보다 유리합니다.
네, 저희 회사는 전담 애프터서비스팀을 운영하고 있습니다. 고객께서 문제를 해결해 주시려면 프로세스를 이용하시면 됩니다.
