파이프 벤딩 서비스

기능

AFI는 튜브 벤딩 및 파이프 벤딩 관련 모든 서비스를 제공합니다. 이러한 서비스에는 다음이 포함됩니다.

• 맨드렐 튜브 벤딩
• 회전식 튜브 벤딩
• 롤 튜브 벤딩
• 압축 굽힘

맨드릴 튜브 벤딩 – 이 방법(맨드릴 벤딩이라고도 함)은 회전식 드로 벤딩과 유사하지만, 벤딩 과정 전체에 걸쳐 튜브의 내부 형상을 완벽하게 유지한다는 점이 특징입니다. 이 공정은 맨드릴이라는 내부 지지대를 사용하여 벤딩 중 튜브의 구조를 보존함으로써 불필요한 변형을 최소화하거나 방지합니다. 맨드릴 튜브 벤더는 맨드릴 로드가 있는 긴 베드를 가지고 있으며, 이 로드는 벤딩의 접선 지점에 맨드릴을 고정합니다. 튜브가 맨드릴 위로 미끄러져 들어가면 기계가 튜브를 단단히 고정하고, 맨드릴은 고정된 상태로 유지된 채 튜브가 벤딩됩니다. 맨드릴 튜브 벤딩은 특히 벽 두께가 얇거나 직경이 크거나 곡률 반경이 좁은 경우와 같이 벤딩 중 튜브가 찌그러지는 현상이 흔히 발생하는 경우에 유용합니다.

회전식 튜브 벤딩 – 가장 널리 사용되는 방식인 로터리 드로 벤딩기는 클램핑 다이, 반경(또는 벤드) 다이, 압력 다이를 사용하여 벤딩 공정 전체 동안 튜브를 고정합니다. 튜브는 벤드 다이에 고정된 후 유압 또는 전기 동력을 통해 다른 다이 주위로 "끌려"가면서 매우 정확하고 반복 가능한 벤딩 형상을 얻습니다. 로터리 드로 튜브 벤딩 공정은 수동, 반자동 또는 CNC 방식으로 작동할 수 있습니다. 컴퓨터 제어 방식의 로터리 드로 벤딩은 특히 대량 생산 분야에서 탁월한 정밀도를 제공합니다. 그러나 설정 시간이 길어질 수 있으며, 각 벤딩 형상마다 새로운 툴링을 제작해야 합니다. 

롤 튜브 벤딩 – 롤 튜브 벤딩(롤 벤딩이라고도 함)은 세 개의 다이(또는 롤러)를 사용하여 튜브를 고정하는 방식입니다. 피스톤이 튜브를 아래로 누르면서 작업자가 튜브를 기계 안으로 "굴려" 넣으면 완만한 곡선(아크 형태)이 만들어집니다. 튜브를 다이에 다시 끼우고 피스톤을 더 내린 다음 원하는 형상이 얻어질 때까지 이 과정을 반복합니다. 이 방식은 대개 수동으로 작동하지만, 동력을 추가로 공급하기 위해 모터를 사용할 수도 있습니다. 롤 튜브 벤딩은 추가 공구 없이 다양한 굽힘 각도와 형태를 구현할 수 있어 크고 완만한 곡선 벤딩에 적합하지만, 정확도와 반복성은 제한적입니다. 

압축 굽힘 - 압축 벤딩은 튜브나 파이프를 고정시킨 후 직접 힘을 가하여 굽힘을 만드는 방식입니다. 이 공정은 주로 단일 굽힘에 사용됩니다. 압축 벤딩은 내부 지지대를 사용하지 않기 때문에 일반적으로 타원형 단면을 생성하며, 굽힘 부위가 찌그러질 위험이 있습니다. 굽힘 각도는 일반적으로 120도 이하로 제한됩니다.