금속 스탬핑
효율적인 생산의 여정을 시작하고 더 나은 미래를 창조하려면 AFI Industrial Co., Ltd.의 금속 스탬핑을 선택하세요!
금속 스탬핑은 대량의 부품을 신속하게 생산하고, 고객 주문 요구에 신속하게 대응하며, 고객 조달 주기를 단축할 수 있습니다.
스탬핑 다이는 고정밀 제품을 생산하고 품질의 안정성을 보장하며, 제품 품질과 성능에 대한 고객 요구 사항을 더욱 잘 충족시키고, 고객이 고품질 제품으로 절대적인 시장 우위를 점할 수 있도록 돕습니다.
우리는 자동차, 항공우주, 전자, 가전제품 및 산업용 응용 분야에 적합한 스테인리스 스틸, 구리, 알루미늄, 철 및 기타 소재로 제작된 스탬핑 부품을 생산하여 다양한 산업 분야의 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
맞춤형 정밀 스탬핑
AFI Industrial Co., Ltd.는 100대 이상의 스탬핑 가공 기계를 보유하고 있습니다. 맞춤형 금속 스탬핑 부품 제작에 중점을 두고, 첨단 기술과 전문 인력을 활용하여 다양한 분야의 고객 요구를 충족하는 고품질 스탬핑 제품을 생산합니다.
스탬핑 워크샵
전문적인 스탬핑 기술은 다양한 스탬핑 금속 부품에 맞게 맞춤 제작될 수 있습니다.
금속 스탬핑
금속 스탬핑 공정은 금형과 스탬핑 장비를 사용하여 금속판에 압력을 가해 고정된 모양의 부품으로 변형시키는 공정입니다.
스탬핑 부품
스탬핑 부품은 대량 생산 속도가 빠르고 품질이 안정적이며 제품 외관이 정교하여 고객의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
스탬핑 검사
정밀한 검사 장비와 전문 인력을 통해 고객에게 고품질의 제품을 제공합니다.
맞춤형 금속 스탬핑 서비스
AFI Industrial Co., Ltd.는 전문적인 금속 스탬핑 서비스 공급업체로서, 스탬핑 장비와 정밀 다이 기술을 도입하여 고객에게 포괄적인 스탬핑 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
당사는 제품의 정밀 스탬핑(±0.03mm 공차)과 복잡한 금형(최소 R 각도 0.1mm) 개발을 보장하는 스탬핑 장비를 갖추고 있어 다양한 정밀 스탬핑 부품의 생산 요건을 충족합니다. 또한, 고객의 요구에 맞춰 복잡한 형상의 스탬핑 금형을 맞춤 제작하고 개발할 수 있는 금형 R&D 팀을 운영하고 있습니다. 금형 수명은 500,000만 회 스탬핑으로, 금형 수명을 30% 이상 연장하고 고객의 생산 비용을 절감하는 데 기여합니다.
생산 관리 측면에서는 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 원자재 입고부터 완제품 출고까지 전 공정 품질 모니터링을 통해 제품 합격률을 99.8% 이상으로 유지하고 있습니다. 최소 주문량 1개부터 대량 생산까지 모든 과정을 완벽하게 관리하여 만족스러운 서비스를 제공합니다.
정밀 스탬핑
AFI 산업(주)의 정밀 금속 스탬핑은 스탬핑 다이와 스탬핑 장비를 사용하여 판금, 스트립, 파이프 등에 압력을 가하여 소성 변형 또는 분리를 통해 원하는 형상과 크기의 부품을 제작합니다. 스탬핑 부품은 높은 정밀도, 낮은 소비 전력, 높은 생산 효율을 자랑하며, 자동차 차체 부품, 전기 쉘, 하드웨어 공구 등 다양한 분야에 널리 사용될 수 있습니다. 고객의 다양한 제품 가공 요구를 충족할 수 있습니다.
스탬핑 부품 샘플 개발
고객들은 AFI Industrial Co., Ltd의 신속한 프로토타입 제작 금속 스탬핑 서비스를 활용하여 샘플 개발을 진행할 수 있습니다. 디자이너와 엔지니어에게 이상적인 AFI Industrial Co., Ltd의 프로토타입 제작 기능을 통해 설계를 신속하게 테스트하고 개선하여 최단 시간 내에 신제품을 출시하여 시장 선점을 확보할 수 있습니다.
맞춤형 정밀 스탬핑 부품
맞춤형 정밀 스탬핑은 특정 요구 사항을 충족하도록 제작된 핵심 부품입니다. AFI Industrial Co., Ltd.는 첨단 스탬핑 기술을 사용하여 다양한 형태의 금형과 스탬핑 도구를 사용하여 높은 정밀도와 낮은 소비 전력으로 다양한 형태의 부품을 프레스합니다. 복잡한 엔지니어링의 엄격한 요구 사항을 충족하고, 다양한 유형의 장비에 대한 안정적인 지원을 제공하며, 전반적인 성능을 향상시킵니다. 고객의 제품 요구를 충족합니다.
CNC 선삭 도면
고객 도면을 수령한 후, 당사 기술팀은 도면 검토 및 공정 계획을 수립하여 각 가공 링크가 도면 요구 사항을 충족하는지, 그리고 제품 치수 정확도가 ±0.01mm 이내인지 확인합니다. 당사의 품질 관리 시스템은 양산된 제품이 샘플과 일치하고 고객의 모든 기술 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
엔지니어 분석 도면
엔지니어링 팀은 GD&T 표준을 기반으로 3차원 공차 분석을 수행했습니다. ASTM 재료 데이터베이스와 연계하여 기본 재료를 선정하고, CAM 프로그래밍을 통해 기술 매개변수를 최적화했으며, 동시에 μ-레벨 형상 및 위치 공차 관리를 위한 3좌표 검사 절차를 수립했습니다.
판금 스탬핑
수년간의 가공 경험을 바탕으로 한 당사 기술팀은 표준화된 공정 흐름을 엄격히 준수하고 지능형 수치 제어 시스템을 사용하여 가공 매개변수를 정밀하게 제어합니다. 이를 통해 각 제품이 도면의 치수 정확도와 표면 마감 요구 사항을 충족하도록 보장하고 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 정밀 부품 가공 서비스를 제공합니다.
스탬핑 부품 검사
입고된 자재부터 제조 공정을 거쳐 납품까지, 품질 검사 인력이 도면에 따라 제품을 테스트하여 제품이 고객의 품질 요구 사항을 완벽하게 충족하는지 확인합니다.
맞춤형 스탬핑 재료
AFI산업 주식회사 고객에게 다양한 스탬핑 소재를 제공합니다. 가볍고 부식에 강한 스탬핑 알루미늄, 독특한 질감의 황동 스탬핑, 내구성이 뛰어난 스탬핑 강철, 뛰어난 성능의 스테인리스 스틸 스탬핑 등이 있습니다. 정교한 스탬핑 공예 소재를 제공하는 것 외에도, 산업 제조부터 예술 창작까지, 고객의 품질 요구에 맞춰 첨단 기술과 전문 팀을 갖추고 있습니다.
알루미늄은 가볍지만 강도가 뛰어나고 가공성과 내식성이 뛰어납니다. 항공우주 및 자동차 부품에 이상적입니다.
- 1050
- 1060
- 3003
- 3A21
- 5052
- 5083
- 6061
- 7075
황동은 기계 가공성과 내식성이 좋은 구리-아연 합금으로, 스탬핑에 자주 사용됩니다.
- H62
- H65
- 납 황동
- 주석 황동
- 알루미늄 황동
구리는 뛰어난 전기 및 열 전도성을 가지고 있습니다. 연성과 인성이 뛰어나며, 다양한 가공 방법을 통해 다양한 형상의 제품으로 가공할 수 있습니다. 기계 제조, 전자 산업, 건설 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
- C101(T2)
- C103(T1)
- C103(TU2)
- C110(TU0)
- 구리 베릴륨
청동은 구리와 주석을 합금하여 납이나 알루미늄과 같은 다른 원소를 소량 첨가한 금속입니다. 높은 내마모성, 내부식성, 주조 성능, 마찰 방지 특성을 가지고 있습니다. 기계 제조, 운송, 건축 자재, 건설, 교량 건설, 건축 장식, 예술, 전기 제품 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되어 왔으며, 엔지니어링 및 예술 분야에서도 중요한 소재입니다.
- 주석 청동
- 알루미늄 청동
- 납 청동
강철은 철을 주원료로 하고 탄소와 망간, 크롬, 바나듐 등의 원소를 첨가한 금속 소재입니다. 이 소재는 강도가 높을 뿐만 아니라 내구성이 뛰어나고 가격도 저렴합니다. 건축 구조물, 기계 제조, 자동차 산업, 에너지 장비 등 핵심 분야에 적용되며, 현대 산업의 중요한 기초 소재라고 할 수 있습니다.
- 연강
- 중간 탄소강
- 전기강판
합금 소재는 최적화된 조성비와 열처리 공정을 통해 높은 강도, 내열성, 내식성을 갖추고 있습니다. 이러한 소재는 항공우주 엔진 부품, 내화학성 장비, 정밀 기계의 핵심 부품 등 첨단 제조 분야에 적용되어 가혹한 작업 조건에서의 사용 요건을 충족합니다. 일반적으로 다음과 같은 종류의 합금이 사용됩니다.
- 알루미늄 합금
- 구리 합금
- 티타늄 합금
- 마그네슘 합금
스테인리스 스틸은 뛰어난 내식성과 위생성을 갖춰 의료기기, 식품 가공 장비, 케이터링 용품의 소재로 각광받고 있습니다. 스테인리스 스틸은 표면 마감이 우수하고 소독이 용이하여 위생 기준을 효과적으로 충족합니다.
- SUS201
- SUS304
- SUS316
- SUS301
- SUS430
스테인리스 스틸은 내식성이 뛰어난 것으로 알려져 있어 의료 장비와 식품 가공 장비에 가장 많이 사용됩니다.
- SUS201
- SU 304
- SUS316L
- SUS440C
- SUS303
- SUS316
- SUS420
- SUS430
- AISI 304
- SUS630/17-4PH
- SUS431
CNC선반 목재는 가공하기 쉽고, 소재가 가볍고 튼튼하며, 단열성과 전기절연성이 좋은 호가니 소재입니다.
- 녹나무
- 중국 전나무
- 노란 파인애플 나무
- 류안나무
- 참 피나무
- 오크 나무
- 카탈파 나무
가공에 사용할 수 있는 돌의 종류는 다양하며, 건설, 장식, 조각 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
- 대리석
- 화강암
- 석회암
- 인공 석
맞춤형 표면 처리
AFI Industrial Co., Ltd.는 맞춤형 정밀 금속 스탬핑 서비스를 위한 표면 처리 서비스를 제공합니다. 양극 산화 처리, 전기 도금 또는 기타 프로젝트의 표면 처리가 필요하시든, 당사의 전문성은 귀사의 부품에 가치를 더하여 제품의 품질 요건을 충족합니다.
양극 산화 처리: 당사 기술자들은 금속 제품을 황산, 크롬산, 옥살산과 같은 전해질에 담급니다. 제품 표면은 산화 반응을 일으켜 산화막을 형성하고, 이로써 제품의 양극 산화 반응이 완료됩니다. 이 표면 처리는 주로 알루미늄 및 그 합금에 사용되며, 티타늄 및 마그네슘과 같은 금속에도 적용될 수 있습니다. 제품의 내식성과 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 당사는 고객의 다양한 외관 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 색상 옵션을 제공합니다. 양극 산화 처리 공정은 항공우주, 자동차 산업, 건축 장식, 가전제품 케이스, 의료기기 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
전기도금은 전기분해 원리를 이용하여 금속이나 기타 재료의 표면에 금속 또는 합금 층을 증착하는 공정입니다. 이 코팅은 공기와 습기를 효과적으로 차단하며, 염수 분무 시험은 500시간에서 1000시간에 달할 수 있습니다. 내마모성이 3~5배 향상되어 고객이 부품의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
코팅 두께는 5~50μm 범위 내에서 조절 가능하며, 허용 오차는 ±1.5μm입니다. 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금 등 다양한 공정 솔루션을 제공합니다.
우리는 귀사의 제품 요구 사항에 따라 맞춤형 전기 도금 솔루션을 제공하여 귀사 제품의 부가가치와 시장 경쟁력을 높이는 데 도움을 드립니다.
스프레이는 일반적으로 사용되는 표면 처리 기술입니다. 다양한 스프레이 방식이 있는데, 유연한 작동, 높은 코팅 품질, 그리고 저렴한 비용의 장점을 갖춘 에어 스프레이는 자동차, 공압 공구, 전기 장비 및 기타 하드웨어 부품 분야에서 널리 사용됩니다.
브러싱은 가공물을 연삭하여 표면에 선을 형성하여 장식 효과를 내는 표면 처리 기법입니다. 표면 드로잉 처리는 금속 소재의 질감을 표현할 수 있어 점점 더 많은 사용자에게 사랑받으며 널리 사용되고 있습니다.
샌드블라스팅은 가공물의 표면 처리를 위한 공정입니다. 압축 공기를 동력으로 사용하여 고속 제트 빔을 형성하여 처리 대상 가공물 표면에 분사 물질(구리광석, 석영사, 금강사, 철사, 해사)을 고속으로 분사하여 가공물 표면의 외관이나 형상을 변화시킵니다.
연마는 물리적, 화학적 또는 전기화학적 방법을 통해 재료 표면의 미세한 돌기를 제거하여 매끄럽고 평평하게 만들거나 거울처럼 반사되는 효과를 얻는 공정입니다. 정밀 부품 가공, 자동차, 의료기기 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
대량 생산
AFI Industrial Co., Ltd.는 최첨단 자동 금속 스탬핑 장비와 전문 기술팀을 보유하고 있습니다. 정밀 전자 스탬핑 부품이든 견고한 기계 스탬핑 부품이든, 모든 부품을 정확하게 제작할 수 있습니다. 소량 맞춤 주문이든 대량 생산이든, 모든 작업을 효율적으로 완료할 수 있습니다. 고객의 대량 생산 시간 요건을 정확히 이해하고, 적시 납품을 보장하기 위해 생산 일정을 효율적으로 조정합니다. 저희와 함께하시면 신뢰할 수 있는 제품, 고품질 서비스, 그리고 효율적인 생산 솔루션을 통해 귀사의 사업 성장에 기여하실 수 있습니다.
치수 공차
AFI 산업용 금속 스탬핑 부품의 공차 범위는 일반적으로 다양한 정확도 요구 사항과 재료 두께에 따라 달라집니다. 일반적인 상황에서 스탬핑 부품의 공차 범위는 다음과 같습니다. ± 0.5mm 및 ± 2.0mm. 특히 플랫 스탬핑 부품의 공차 범위는 일반적으로 다음과 같습니다. ± 0.1mm 및 ± 0.5mm, 성형 스탬핑 부품의 허용 범위는 다음과 같습니다. ± 0.2mm 및 ± 1.0mm. 회사는 또한 고객 도면의 정확성에 따라 모든 제품 치수가 허용 오차 내에 있는지 확인합니다. 이를 통해 제품이 고객 품질 요건을 충족하는지 확인합니다.
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프로세스 토론, 인용
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AFI 산업 주식회사는 CNC 부품에 대한 품질 관리 시스템을 구축하고 전문 시험 장비와 숙련된 품질 검사팀을 갖추고 있습니다. 고객의 도면과 기술 표준에 따라 모든 단계에서 전면적인 검사를 실시하여 모든 제품이 고객의 품질 요구 사항과 업계 표준을 100% 충족하는지 확인합니다.
선적
AFI Industrial Co., Ltd.는 전 세계 여러 유명 물류 파트너와 협력하고 있습니다. 귀사의 제품을 제품의 특성과 요구 사항에 따라 신중하게 포장한 후, 가장 비용 효율적이고 빠른 운송 계획을 선택하여 안전하고 정확한 배송을 보장합니다.
우리의 약속
저희 서비스를 이용하시면 믿을 수 있는 공급업체를 만나보실 수 있습니다. 앞으로 저희는 전문성을 더욱 향상시키고 신뢰도를 높여, 다음 수확을 기대해 드리겠습니다!
품질 보증
스탬핑 과정에서 우리는 치수가 정확하고 외관이 고객 사양을 충족하는지 확인하기 위해 포괄적인 검사를 제공합니다.
빠른 응답
주문 접수 후 2시간 이내에 신속하게 답변 드리고, 4시간 이내에 견적을 보내드리며, 수량에 따라 3-15일 이내에 배송해 드립니다.
사용자 정의 재료
우리는 고객의 요구에 따라 고품질 원자재를 신중하게 선택하여 모든 종류의 제품에 대해 고객 요구 사항에 맞게 맞춤 제작합니다.
맞춤형 표면 처리
우리는 고객 요구 사항에 따라 전기 도금, 양극 산화 처리 등 다양한 표면 처리를 제조 제품에 적용할 수 있습니다.
임의의 크기
우리는 고객이 제공한 도면의 치수를 엄격히 준수하여 제품을 생산하며, 모든 치수가 정확하고 오류가 없도록 보장하며, 품질 기준을 완벽하게 충족합니다.
무제한 수량
샘플이나 대량 생산이 필요하든, 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 정확하게 제조하여 각 제품의 품질이 일관되게 유지되도록 보장합니다.
우리가 협력한 브랜드
AFI산업 주식회사 15년 동안 정밀 부품 가공을 전문으로 해왔으며, 다수의 고정밀 9001축 터닝 센터를 보유하고 있습니다. ISO0.05 품질 시스템 인증을 획득했으며, 자동차 및 가전 산업에 핵심 부품을 오랫동안 공급해 왔습니다. 변속기 밸브 바디 및 방열 부품 등 다양한 제품에 대한 풍부한 양산 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 제품 품질은 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 불량률은 XNUMX% 미만으로 관리됩니다.
자주 묻는 질문
금속 스탬핑은 기계적 가공 및 제조 공정으로서, 첨단 금형 기술과 자동화 장비를 통해 효율적이고 정밀한 금속판 성형을 실현하여 고객에게 고품질 금속 부품을 제공합니다. 치수 공차는 ±0.05mm 이내로 제어 가능하여 고객의 정밀 조립 요구 사항을 충족하고 블랭킹, 벤딩, 스트레칭, 플랜징 등 다양한 성형 공정을 지원합니다.
일반적으로 사용되는 스탬핑 소재로는 탄소강(SPCC), 스테인리스강(SUS304), 알루미늄 합금(5052), 구리 합금(H62) 등이 있습니다. 소재를 선택할 때는 강도, 내식성, 비용, 그리고 후속 공정(예: 전기 도금/용사)을 고려해야 합니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우 티타늄 합금이나 고강도강을 선택할 수 있습니다.
금속 스탬핑 공정은 고효율, 고정밀, 저비용이라는 세 가지 핵심 장점을 가지고 있습니다. 자동화된 스탬핑 장비를 사용하여 분당 60~120개의 생산 속도를 달성합니다. 공차 크기는 ±0.05mm 이내로 제어 가능하여 대량 생산에 적합하며, 고객의 생산 주기 단축에도 도움이 됩니다.
본 금형은 한 번 개발되면 재사용이 가능하며, 생산량이 증가함에 따라 개당 비용이 크게 절감됩니다. 동시에, 0.1mm에서 6mm까지의 다양한 금속 소재 가공을 지원하고, 복잡한 기하학적 형상으로 일체형으로 제작할 수 있어 고객의 후속 조립 공정을 줄여줍니다.
금속 스탬핑은 자동차 제조의 차체 및 섀시 부품, 전자 및 전기 제품의 커넥터 및 차폐 커버, 의료 기기의 수술 도구 및 임플란트 케이스, 가전 제품의 내부 라이닝 및 구조 부품, 항공 우주 산업의 정밀 부품 등 많은 분야에 널리 적용됩니다.
각 산업 분야의 제품 특성에 따라 적합한 소재를 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 고강도강이 일반적으로 사용되는 반면, 전자 산업에서는 구리 합금과 알루미늄 합금이 선호됩니다.
금속 스탬핑 제조업체를 선택할 때는 고객의 특정 요구 사항과 프로젝트 일정을 충족하는 동시에 경험, 역량, 품질 관리 프로세스를 고려해야 합니다. AFI Industrial은 숙련된 제품 엔지니어와 툴링 엔지니어를 보유하고 있어 고객의 제품 자재 사용량을 최대한 절감하고 구매 비용을 절감할 수 있는 툴링 구성을 설계하고 제작할 수 있습니다.
저희의 전문 생산팀과 수백 대의 프레스는 고객의 요구에 최대한 신속하게 대응하여 최단 시간 내에 대량 생산을 보장합니다. 자재 입고부터 완제품 출하까지 모든 단계에서 표준화된 검사를 실시하는 완벽한 품질 관리 시스템을 통해 고객에게 전달되는 모든 제품이 최상의 품질을 유지하도록 보장합니다.
금속 스탬핑 부품은 자동차, 전자, 가전제품 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 다양한 산업의 최종 제품 중 금속 부품이므로 그 품질은 고객 최종 제품의 기능, 신뢰성, 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다.
금속 스탬핑 부품의 품질은 사용된 재료의 종류와 품질, 스탬핑 다이의 설계와 정확도, 스탬핑 제조업체의 전문성과 경험, 그리고 사용되는 생산 공정과 장비를 포함한 다양한 요인의 영향을 받을 수 있습니다.
저품질 금속 스탬핑 부품을 사용하면 제품 고장, 안전 위험, 그리고 회사 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 또한 회사 평판에 손상을 입혀 고객 불만과 잠재적인 법적 문제로 이어질 수 있습니다. 따라서 이러한 결과를 피하려면 고품질 스탬핑 부품을 우선적으로 사용하는 것이 중요합니다.
10년 이상의 금속 스탬핑 제품 경험을 보유한 제조업체로서, 저희는 스탬핑 제품에 필요한 자재, 인력, 장비 및 공정에 대한 표준화된 평가 및 실행 계획을 보유하고 있습니다. 또한, 스탬핑 장비를 정기적으로 점검 및 정비하고, 기술자들의 작업 능력과 태도를 교육 및 평가하며, 생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행하여 고객에게 일관되고 고품질의 제품을 제공하고자 노력하고 있습니다.
