금속의 녹는점은 금속이 고체에서 액체로 변할 때의 온도이 온도에서는 고체 금속과 액체 금속이 함께 존재합니다. 이는 정상 압력에서 발생합니다. 녹는점을 알면 작업에 적합한 금속을 선택하는 데 도움이 됩니다. 공장과 일상생활에서 유용합니다. 일반 금속의 녹는점을 보여주는 표이러한 금속에는 알루미늄, 구리, 금, 철, 텅스텐이 포함됩니다.
녹는점은 금속의 형상을 변화시키기 때문에 중요합니다. 또한 용접과 금속의 안전한 취급 방식에도 영향을 미칩니다.
주요 요점
- 녹는점은 금속이 정상 압력에서 고체에서 액체로 변하는 온도입니다. 녹는점이 높은 금속은 더 많은 열을 흡수하여 엔진이나 공장처럼 고온의 환경에서도 고체 상태를 유지할 수 있습니다. 금속마다 녹는점이 다르며, 금속 내부에서 원자들이 결합하고 배열되는 방식이 다르기 때문입니다. 녹는점을 알면 작업자가 금속을 안전하고 효과적으로 주조, 용접, 성형할 때 적절한 온도를 선택하는 데 도움이 됩니다.
- 납이나 주석과 같은 저융점 금속은 쉽게 녹으며 납땜 및 안전 공구에 사용됩니다. 텅스텐이나 티타늄과 같은 고융점 금속은 매우 뜨거운 곳에서도 강도를 유지하며 제트 엔진과 공구에 사용됩니다. 금속 작업 시 유독 가스, 화재, 사고를 예방하기 위해서는 녹는점을 아는 것이 안전의 핵심입니다. 엔지니어와 건설업자는 녹는점을 활용하여 각 작업에 가장 적합한 금속을 선택하고, 제품의 견고성과 안전성을 보장합니다.
차례
일반 금속의 녹는점
금속의 녹는점
The 녹는 점 금속의 온도는 고체에서 액체로 변할 때의 온도입니다. 이 온도에서 어떤 금속은 고체이고 어떤 금속은 액체입니다. 이는 일반적인 기압에서 발생합니다. 녹는 점 금속이 변하기 전에 얼마나 많은 열을 견딜 수 있는지를 보여줍니다. 높은 녹는 점 매우 뜨거워도 견고하게 유지됩니다. 이러한 금속은 엔진이나 공장 같은 곳에 적합합니다.
The 녹는 점 원자가 어떻게 배열되어 있고 결합이 얼마나 강한지에 따라 달라집니다. 결합이 강할수록 끊어지는 데 더 많은 에너지가 필요하므로 녹는 점 더 높습니다. 녹는 점 또한 금속이 열을 잘 견딜 수 있는지도 보여줍니다. 예를 들어, 텅스텐은 매우 높은 녹는 점 원자들이 서로 단단히 붙어 있기 때문입니다. 금속이 녹는 점열을 더 가한다고 해서 더 뜨거워지는 것은 아닙니다. 단지 고체 금속이 더 많이 녹아서 액체가 될 뿐입니다.
참고 : 일반적인 금속 데이터의 녹는점은 엔지니어와 건설업자에게 중요합니다. 각 작업에 가장 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.
일반 금속의 녹는점
The 녹는점 일반적인 금속의 종류는 매우 다릅니다. 어떤 금속은 낮은 온도에서 녹고, 어떤 금속은 녹으려면 매우 높은 열이 필요합니다.
납과 같은 금속은 낮은 녹는 점, 그래서 쉽게 녹습니다. 알루미늄과 마그네슘도 낮은 온도에서 녹습니다. 구리, 금, 은은 더 높은 녹는 점. 이러한 특성으로 인해 전선이나 보석류에 적합합니다. 철과 강철은 훨씬 더 높은 온도에서 녹습니다. 따라서 건축 자재나 공구에 사용됩니다. 텅스텐, 탄탈륨, 레늄, 오스뮴은 가장 높은 녹는 점이러한 금속은 전구나 로켓처럼 매우 높은 열이 발생하는 곳에서 작동합니다.

The 녹는 점 금속의 성질은 다른 금속과 혼합되어 합금을 만들 때 변할 수 있습니다. 예를 들어 황동과 청동은 녹는 점 주요 금속의 종류 사이에 있습니다. 녹는 점 일반 금속의 종류를 아는 것은 사람들이 각 작업에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다. 녹는 점 근로자의 안전을 보장하고 기계가 잘 작동하도록 돕습니다.
The 녹는점 금속의 결합 강도는 각 금속 내부 결합 강도를 나타냅니다. 결합 강도가 강할수록 녹는 점. 그만큼 녹는 점 단순한 숫자가 아닙니다. 원자들이 어떻게 결합되어 있는지, 그리고 금속이 가열되었을 때 어떻게 반응하는지를 알려줍니다. 일반적인 녹는점 재료는 사람들이 건축, 안전, 디자인에 있어 좋은 선택을 하는 데 도움이 됩니다.
금속의 녹는점의 중요성
제조업
The 녹는 점 금속으로 물건을 만드는 데는 매우 중요합니다. 작업자는 금속의 정확한 종류를 알아야 합니다. 녹는 온도 금속을 성형하거나 접합하는 것. 주조에서는 녹는 점 용광로의 적정 온도를 나타냅니다. 온도가 충분히 높지 않으면 금속이 제대로 흐르지 않아 문제가 발생할 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 금속이 파손되거나 금형이 손상될 수 있습니다.
용접에서는 녹는 온도 두 조각을 연결하는 데 필요한 에너지의 양을 나타냅니다. 텅스텐과 같은 금속은 높은 녹는 점 특수 공구가 필요합니다. 작업자는 이러한 금속을 다룰 때 주의해야 합니다. 단조 작업에서는 녹는 점 작업자가 금속을 가열하여 부드럽지만 액체가 아닌 상태로 만드는 데 도움이 됩니다. 이렇게 하면 금속이 튼튼해지고 나쁜 변화가 방지됩니다.
- The 녹는 점 금속을 녹이고 성형하는 데 적합한 열을 설정합니다.
- In 캐스트, 열을 조절하고 붓는 것을 도와 문제를 예방합니다.
- 용접용, 고 녹는 점 더 많은 에너지와 보살핌이 필요해요.
- 단조에서는 녹는 점 금속을 부드럽게 만들지만 녹지 않게 만드는 온도 조절 방법을 보여줍니다.
제조업체는 금속을 다음과 같이 선택합니다. 녹는 온도 에너지를 절약하고 더 나은 제품을 만들기 위해서입니다. 예를 들어, 강철의 녹는 점 탄소 함량에 따라 달라집니다. 작업자는 강철 종류에 따라 작업 단계를 변경해야 합니다. 자동차와 비행기의 경우, 녹는 점 엔진이나 부품의 파손을 방지합니다.
Tip 항상 확인 녹는 온도 금속 작업 전에 이렇게 하면 실수를 막고 내구성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
안전

안전은 다음을 아는 데 달려 있습니다. 녹는 점 금속의. 낮은 금속의 일부 녹는 점납과 마찬가지로 납은 녹는점이 낮아 가열 시 유독 가스를 발생시킬 수 있습니다. 이 가스는 흡입하면 위험합니다. 마그네슘이나 알루미늄과 같은 금속은 가루 형태로 쉽게 발화할 수 있습니다. 미세한 금속 분진은 불꽃과 만나면 폭발할 수 있습니다. 공장에서는 금속 화재 시 물이 화재를 악화시킬 수 있으므로 특수 소화기를 사용합니다.
- 높음 녹는 점 금속은 가열되면 유해한 연기를 발생시킬 수 있습니다.
- 금속 먼지와 분말은 화재나 폭발을 일으킬 수 있습니다. 작은 공간에서.
- 마그네슘, 알루미늄, 티타늄과 같은 비철 금속은 가루 상태로는 위험합니다.
- 큰 금속 조각은 안전하지만, 작은 조각은 더 많은 주의가 필요합니다.
납은 낮은 온도에서 녹아 작업자에게 해를 끼칠 수 있습니다. 그 연기를 흡입하면 위험합니다. 수은이나 카드뮴과 같은 다른 금속도 건강에 위험합니다. 기업은 근로자의 안전을 위해 적절한 공기 시스템과 안전 장비를 사용해야 합니다. 녹는 점 사고를 예방하고 모든 사람의 안전을 지키는 데 도움이 됩니다.
재료 선택
엔지니어와 건설업자는 다음을 사용합니다. 녹는 점 각 작업에 가장 적합한 금속을 선택합니다. 녹는 온도 금속이 형태 변화 없이 높은 열을 견딜 수 있는지를 보여줍니다. 제트 엔진과 용광로에는 매우 높은 열전도도를 가진 금속이 필요합니다. 녹는 점. 화재 지역의 건물은 뜨거워도 강한 금속을 사용합니다.. 전자 제품에는 적절한 금속이 필요합니다. 녹는 온도 뜨거울 때 잘 작동합니다.
- The 녹는 점 제트 엔진과 같은 고온 작업에 필요한 금속을 선택하는 데 도움이 됩니다.
- 낮은 금속 녹는 점 납땜과 주조에 적합합니다.
- 전자공학에서는 오른쪽 녹는 온도 부품을 안전하게 보호합니다.
- 금속을 혼합하거나 열처리하면 변경될 수 있습니다. 녹는 점 특별한 필요 사항에 대해서.
다른 직업에는 다른 것이 필요합니다 녹는 점. 그만큼 항공우주 산업에서는 티타늄과 니켈 합금을 사용합니다. 그들의 최고를 위해 녹는점자동차 산업은 뜨거워지는 엔진 부품에 강철과 알루미늄을 사용합니다. 실험실에서는 금속을 다음과 같이 선택합니다. 녹는 점 반응을 안전하게 유지하기 위해.
참고 : 항상 일치하세요 녹는 점 작업의 열 요구 사항을 충족합니다. 이를 통해 기계가 작동하고 사람들이 안전하게 보호됩니다.
녹는점이 다른 이유
원자 구조
배열
금속 내 원자 배열은 용융 방식을 변화시킵니다. 원자는 격자라는 패턴으로 정렬됩니다. 이 패턴은 원자 간 거리를 결정합니다. 격자가 강하면 금속은 용융에 더 많은 열이 필요합니다. 원자가 전자의 수도 용융에 중요합니다. 비국재화된 전자가 많을수록 결합이 더 강해집니다. 표면에 있는 원자는 이웃하는 원자가 적기 때문에 먼저 용융됩니다. 용융은 종종 표면이나 결함이 있는 곳에서 시작됩니다. 이러한 곳은 결합이 약하고 에너지가 높습니다. 과학자들은 용융이 모든 곳에서 동시에 일어나지 않는다는 것을 발견했습니다. 가장자리나 격자가 완벽하지 않은 곳에서 시작됩니다.
- 원자 구조는 원자가 전자의 수에 따라 녹는점에 영향을 미칩니다.
- 용융은 표면과 결함에서 일찍 시작됩니다..
- 결정의 방향과 표면 에너지는 용융이 시작되는 방식을 바꿉니다.
- 원자는 녹을 때 혼자 움직이는 것이 아니라 그룹으로 움직입니다.
결합 강도
결합 강도는 금속의 녹는점에 중요한 요소입니다. 강한 결합은 원자가 서로 떨어지기 위해 더 많은 에너지가 필요하다는 것을 의미합니다. 강한 금속 결합을 가진 금속은 녹는점이 높습니다. 약한 결합은 원자가 쉽게 움직일 수 있게 하므로 녹는점이 더 낮습니다. 원자의 밀도와 상호작용 방식에 따라 금속을 녹이는 데 필요한 에너지가 달라집니다. 표면 원자는 결합 강도가 약하기 때문에 금속 전체가 녹기 전에도 녹기 시작할 수 있습니다.
팁: 결함이 많거나 원자가 느슨한 금속은 결합이 약하기 때문에 더 빨리 녹습니다.
본딩 유형
금속 결합은 금속의 녹는점이 다른 주된 이유입니다. 금속에서는 원자가 전자가 자유롭게 움직이며 금속 이온 주위에 전자 바다를 형성합니다. 이는 원자를 결합시키는 강력한 힘을 생성합니다. 이러한 결합의 강도는 최외각 전자껍질을 채우는 전자의 수에 따라 달라집니다. 텅스텐과 같은 금속은 반쯤 채워진 껍질을 가지고 있습니다., 이로 인해 결합이 매우 강해지고 녹는점이 높아집니다. 세슘이나 수은처럼 껍질이 거의 비어 있거나 가득 찬 금속은 결합이 약하고 녹는점이 낮습니다. 이온 결합이나 공유 결합과 같은 다른 유형의 결합은 금속이 고체 상태에서 이러한 결합을 사용하지 않기 때문에 금속의 녹는점에 영향을 미치지 않습니다.
금속 주변의 물질 또한 녹는점을 변화시킬 수 있습니다. 불순물과 합금 원소는 격자 구조를 손상시켜 녹는점을 낮출 수 있습니다. 예를 들어, 다른 금속에 납을 첨가하면 더 쉽게 녹습니다.압력은 일반적으로 원자들을 서로 더 가깝게 밀어내어 녹는점을 높입니다. 때로는 금속이 특수한 방식으로 작용할 경우 압력이 녹는점을 낮출 수도 있습니다.
| 요인 | 융점에 대한 영향 | 예시 |
|---|---|---|
| 압력 | 일반적으로 원자를 압축하여 녹는점을 높입니다. | 고압은 대부분의 금속의 녹는점을 높입니다. |
| 불순물 | 격자를 파괴하여 녹는점을 낮추다 | 얼음에 소금을 첨가하면 녹는점이 낮아집니다. |
새로운 도구는 과학자들이 녹는점을 더 잘 측정하고 변경하는 데 도움이 됩니다. 일부 장치는 전자기장과 적외선을 사용합니다. 용융 금속을 만지지 않고 연구할 수 있습니다. 이러한 도구는 더 나은 데이터를 제공하고 샘플을 깨끗하게 유지합니다. 연구원들은 또한 금속을 정상 녹는점보다 훨씬 높은 온도로 과열시킨다 빠른 가열을 사용합니다. 이는 특수한 조건에서 금속이 매우 높은 온도에서도 고체 상태를 유지할 수 있음을 보여줍니다.
녹는점 범주
저융점 금속

저용융점 금속 사이에 녹다 232 ° C 및 327 ° C (449°F~621°F). 이 금속들은 약간의 열만 가하면 액체로 변합니다. 많은 회사들이 이 금속들을 사용하는 이유는 성형과 접합이 쉽기 때문입니다. 주석, 납, 비스무트, 인듐, 갈륨 등이 그 예입니다. 수은, 세슘, 갈륨은 온도가 낮으면 녹을 수도 있습니다.
| 금속 | 융점(°C) | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| 주석 | 232 | 솔더, 코팅, 합금 |
| 리드 | 327 | 배터리, 방사선 차폐, 납땜 |
| 창연 | 271 | 방화 장치, 땜납, 합금 |
| 인듐 | 157 | 전자, 납땜, 평판 디스플레이 |
| 갈륨 | 30 | LED, 태양광 패널, 열전달 |
저융점 금속은 안전 도구, 전자 제품, 특수 혼합물에 사용됩니다. 화재 경보, 퓨즈 및 냉각 부품.

일부 합금은 다음과 같습니다. 필드의 금속과 우드의 금속, 또한 저온에서 녹습니다. 이 합금은 빠르게 녹으며 화재 안전 및 주조에 적합합니다. 저융점 금속은 많은 열이 필요하지 않기 때문에 많은 작업에 안전합니다.
중융점 금속

중융점 금속은 463°C에서 1,082°C(865°F에서 1,981°F) 사이에서 녹습니다. 이 금속은 강하고 쉽게 성형할 수 있습니다. 건축업자와 엔지니어들은 전선, 파이프, 공구 제작에 이 금속을 사용합니다. 구리, 알루미늄 합금 및 황동 몇 가지 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
| 금속/합금 | 융점(°C) | 전형적인 신청 |
|---|---|---|
| 구리 | ~ 1084 | 전기 배선, 배관 |
| 황동 | 905 – 932 | 악기, 밸브 |
| 브론즈 | 913 | 해양 하드웨어, 동전 |
| 알루미늄 합금 | 463 – 660 | 항공기 부품, 캔, 창틀 |
중융점 금속은 강도와 성형성이 모두 필요한 작업에 적합합니다. 구리와 황동, 청동과 같은 구리 합금은 녹슬지 않고 전기를 잘 통합니다. 알루미늄 합금은 가볍고 강하기 때문에 자동차와 비행기에 사용됩니다.
고융점 금속

고융점 금속은 1,205°C(2,200°F) 이상에서 녹습니다. 이 금속들은 매우 뜨거워도 고체 상태를 유지합니다. 고융점 금속에는 철 합금, 니켈, 티타늄, 텅스텐이 포함됩니다. 공장에서는 이러한 금속을 엔진, 공구, 그리고 매우 뜨거워지는 기계에 사용합니다.
| 금속/합금 | 융점(°C) | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| 철 합금 | 1,205 – 1,593 | 건설, 기계, 공구 |
| 니켈 | 1,453 | 배터리, 동전, 스테인리스 스틸 |
| 티타늄 | 1,670 | 제트 엔진, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 |
| 텅스텐 | 3,422 | 전구 필라멘트, 로켓 부품 |
고융점 금속은 질기고 마모가 잘 되지 않습니다. 고온에서도 형태와 강도를 유지합니다. 공장에서는 제트 엔진, 발전소, 대형 기계 등에 이 금속을 사용합니다. 또한 다른 금속을 자르거나 형상을 만드는 공구를 만드는 데에도 사용됩니다.
높은 녹는점 금속은 안전한 건물, 빠른 자동차, 그리고 튼튼한 기계를 만드는 데 도움이 됩니다. 녹는점이 높아서 힘든 작업에 가장 적합합니다.
어플리케이션
산업 용도

산업계는 녹는점을 이용하여 적절한 금속을 선택합니다. 항공우주 산업은 쉽게 녹지 않는 금속을 필요로 합니다. 철과 텅스텐은 매우 뜨거워지는 부품에 사용됩니다. 자동차 회사는 뜨거워도 강도가 유지되는 금속을 원합니다. 전자 제품 제조업체는 낮은 온도에서 녹는 금속을 선호합니다. 알루미늄과 구리는 가볍고 전기가 잘 통하는 부품에 적합합니다.
| 금속 | 융점(°C) | 산업 응용 컨텍스트 |
|---|---|---|
| 철 | 1,538 | 내열성이 필요한 항공우주 및 자동차 부품 |
| 텅스텐 | 3,422 | 극한의 열을 위한 항공우주 및 발전 |
| 알류미늄 | 660 | 전자 및 항공기용 경량 부품 |
| 구리 | 1,085 | 전도성과 경량성을 위한 전자 및 항공우주 |

The 녹는 온도 공장에서 금속 부품을 만드는 방식을 변화시킵니다. 녹는점이 높으면 금속이 더 많은 열을 견딜 수 있습니다. 녹는점이 낮은 금속은 성형 및 접합이 더 쉽습니다. 이는 기업이 튼튼하고 안전한 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.
일상적인 사용

우리가 매일 사용하는 많은 물건에는 적절한 녹는점이 필요합니다. 스프링클러 시스템 불에 타면 녹아서 물을 뿜어내는 합금이 있습니다. 납땜은 주석과 납이 쉽게 녹기 때문에 전선을 연결하는 데 사용됩니다. 납은 낮은 온도에서 녹기 때문에 배터리나 낚싯대 추에 사용됩니다.
| 제품 카테고리 | 관련 금속 | 기능 또는 안전에 있어서 녹는점의 역할 |
|---|---|---|
| 스프링클러 시스템 | 인듐(합금) | 설정된 온도에서 녹아 화재 제어를 시작합니다. |
| 전자제품 납땜 | 주석과 납 | 전자부품 접합에 쉽게 녹습니다. |
| 소화기 | 창연 | 화재 안전 장치용 용융물 |
| 탄약 | 리드 | 낮은 녹는점으로 성형이 용이합니다. |
| 배터리 | 리드 | 녹는점은 안전한 제조를 안내합니다 |
| 농담 | 갈륨 | 손에 녹거나 따뜻한 음료에 넣어 즐기세요 |
은과 갈륨은 의료 도구와 스크린에 사용됩니다. 안전성과 강도를 위해서는 녹는점이 꼭 맞아야 합니다.
안전 및 취급
뜨거운 금속을 다루는 작업자들은 항상 조심해야 합니다. 뜨거운 금속을 옮기기 위해 단열 손잡이가 달린 특수 공구를 사용합니다. 공장에서는 화상을 막기 위해 장갑, 안면 보호대, 방염복을 지급합니다. 금속을 천천히 붓고 작업 공간을 깨끗하게 유지하면 사고를 예방하는 데 도움이 됩니다.
| 카테고리 | 녹는점 근처 금속에 대한 권장 안전 및 취급 절차 |
|---|---|
| 적절한 도구 | 고온 도구를 사용하십시오. 손상 여부를 검사하십시오. 손잡이를 단열하십시오. |
| 개인 보호 장비 (PPE) | 착용 내열 장갑, 앞치마, 안면 보호대, 고글, 방염복, 강철코 부츠 |
| 취급 및 붓기 | 천천히 붓습니다. 너무 많이 채우지 마세요. 주변을 깨끗하게 유지하세요. |
| 작업 공간 안전 | 환기를 확보하고, 가연성 물품을 제거하고, 장벽을 사용하십시오. |
| 비상 사태 대비 | 소화기와 응급처치 키트를 보관하고, 근로자를 훈련하고, 정기적인 훈련을 실시합니다. |
좋은 비상 계획 소화기와 구급상자를 갖추고 있어야 합니다. 신속하게 대피할 수 있는 명확한 방법이 있어야 합니다. 교육을 통해 모두가 비상시 대처 방법을 알 수 있도록 해야 합니다. 공장에서는 안전 장비를 자주 점검하고 작업자들에게 위험을 보고하도록 안내합니다. 이러한 조치는 고온 금속을 다룰 때 사람들의 안전을 보호하는 데 도움이 됩니다.
일반 금속의 녹는점 표
금속, 녹는점 및 용도
요약표 금속을 빠르게 비교할 수 있도록 도와줍니다. 각 금속의 녹는점과 녹는 온도가 표시되어 있으며, 각 금속의 용도도 함께 표시됩니다. 이를 통해 프로젝트에 적합한 금속을 선택하는 데 도움이 됩니다. 엔지니어, 건축업자, 학생은 고온이나 특수 작업에 적합한 금속을 확인할 수 있습니다.
녹는점은 금속이 녹기 전에 얼마나 많은 열을 견딜 수 있는지를 나타냅니다. 녹는 온도는 공장에서 작업자들이 적절한 온도를 설정하는 데 도움이 됩니다. 납이나 주석과 같은 금속은 녹는점이 낮아 성형과 접합이 쉽습니다. 텅스텐이나 티타늄과 같은 금속은 녹는점이 높아 매우 뜨거운 곳에서도 고체 상태를 유지합니다. 이러한 금속은 엔진, 로켓, 공구 등에 사용됩니다.
아래 표에는 일반적인 금속과 그 종류가 나열되어 있습니다. 화씨와 섭씨의 녹는점, 그리고 그 용도를 알 수 있습니다. 이를 통해 각 작업에 가장 적합한 금속을 쉽게 비교하고 선택할 수 있습니다.
저융점 금속 및 합금

이러한 재료는 일반적으로 800∘C 이하의 녹는점을 가지고 있어 녹이기 쉽고 주조, 용접, 베어링, 다이캐스팅에 일반적으로 사용됩니다.
| 금속 | 융점(°F) | 융점(°C) | 주요 응용 프로그램 및 처리 방법 |
|---|---|---|---|
| 수성 | -37.84 | -38.8 | 온도계, 기압계, 스위치에 사용되며, 실온에서 액체로 존재하며 일반적인 가공에는 사용되지 않습니다. |
| 주석 | 449.6 | 232 | 납땜, 주석도금, 플로트 유리 제조. 처리 방법: 주조, 압연. |
| 리드 | 621.5 | 327.5 | 배터리, 방사선 차폐, 지붕재. 처리 방법: 주조, 압출, 압연. |
| 아연 | 787.1 | 419.5 | 아연 도금, 다이캐스트 부품(예: 자동차 부품, 장난감) 및 아연 기반 합금의 핵심 구성 요소입니다. 처리 방법: 다이캐스팅, 아연도금. |
| 알류미늄 | 1220.54 | 660.3 | 항공우주, 자동차, 건설, 음료수 캔. 처리 방법: 다이캐스팅, 압출, CNC 가공, 단조. |
| 마그네슘 | 1202 | 650 | 항공기 및 자동차 부품, 전자 케이스. 처리 방법: 다이캐스팅, CNC 가공, 단조. |
| 알루미늄 합금 | 865.4-1239.8 | 463-671 | 자동차 바퀴, 항공기 동체 구조, 자전거 프레임. 처리 방법: 다이캐스팅, 단조, CNC 가공. |
| 황동 | 1652-1724 | 900-940 | 장식품, 악기, 배관 설비. 처리 방법: 주조, 단조, 기계 가공. |
| 브론즈 | 1675.4 | 913 | 조각품, 선박 부속품, 베어링 및 부싱. 처리 방법: 주조, 단조. |
중융점 금속 및 합금

융점이 800∘C에서 1600∘C에 이르는 이 제품은 업계에서 가장 많이 쓰이는 소재로, 강도와 성형성의 균형을 제공합니다.
| 금속 | 융점(°F) | 융점(°C) | 주요 응용 프로그램 및 처리 방법 |
|---|---|---|---|
| 은 | 1763.24 | 961.8 | 보석, 전자부품, 전도성 소재. 처리 방법: 주조, 드로잉, 스탬핑. |
| 금 | 1947.56 | 1064.2 | 보석, 전자 커넥터, 치과 재료. 처리 방법: 주조, 단조, 인발. |
| 구리 | 1984.28 | 1084.6 | 전기 배선, 열교환기, 배관. 처리 방법: 주조, 인발, 단조, CNC 가공. |
| 주철 | 2060.6-2199.2 | 1127-1204 | 엔진 블록, 파이프, 기계 부품. 처리 방법: 캐스팅. |
| 니켈 | 2647.4 | 1453 | 항공우주 및 화학 장비에 사용되는 스테인리스 스틸 및 니켈 기반 합금(예: 인코넬)의 핵심 구성 요소입니다. 처리 방법: 단조, 가공. |
| 스테인리스 강 | 2507-2786 | 1375-1530 | 건축물, 도구, 자동차 차체. 처리 방법: 단조, 용접, CNC 가공, 스탬핑. |
| 탄소강 | 2500-2804 | 1371-1540 | 건축물, 도구, 자동차 차체. 처리 방법: 단조, 용접, CNC 가공, 스탬핑. |
| 철 | 2800.4 | 1538 | 건설과 자동차에 사용되는 강철의 주요 성분. 처리 방법: 주조, 단조, 분말야금. |
고융점 금속 및 합금

이러한 내화성 금속은 1600∘C 이상의 녹는점을 가지고 있으며, 뛰어난 고온 강도와 안정성으로 알려져 있어 항공우주, 에너지, 정밀 제조에 필수적입니다.
| 금속 | 융점(°F) | 융점(°C) | 주요 응용 프로그램 및 처리 방법 |
|---|---|---|---|
| 티타늄 | 3034.4 | 1668 | 항공우주 구조 부품, 의료용 임플란트, 화학 장비. 처리 방법: CNC 가공, 단조, 적층 제조. |
| 백금 | 3214.94 | 1768.3 | 촉매 변환기, 실험실 도구, 보석류. 처리 방법: 주조, 단조. |
| 몰리브덴 | 4753.4 | 2623 | 고온로 부품, 전자소자, X선관. 처리 방법: 분말야금, 단조, 기계가공. |
| 탄탈 | 5462.6 | 3017 | 전자 커패시터, 화학 장비, 의료용 임플란트. 처리 방법: 분말야금, 인발, 압연. |
| 텅스텐 | 6191.6 | 3422 | 전구 필라멘트, 고온로 구성 요소, 로켓 노즐, 절삭 공구. 처리 방법: 분말야금, 소결. |
이런 표는 명확한 정보를 제공합니다. 각 금속의 녹는점과 녹는점을 찾는 데 도움이 됩니다. 이는 공장, 용접, 설계 과정에서 금속의 선택을 안전하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
용융 온도는 작업자가 기계를 설치하는 데에도 도움이 됩니다. 예를 들어, 알루미늄은 강철보다 낮은 온도에서 녹습니다. 작업자는 이를 통해 과열 및 부품 파손을 방지합니다. 매우 뜨거운 작업에서는 텅스텐이나 티타늄과 같은 금속이 녹는점이 훨씬 높기 때문에 효과적입니다.
아래 표는 일반적인 금속의 녹는점을 섭씨로 나타낸 것입니다. 어떤 금속이 먼저 녹고 어떤 금속이 더 오래 고체 상태를 유지하는지 파악하는 데 도움이 됩니다.

요약표와 차트를 통해 금속을 쉽게 비교할 수 있습니다. 학생, 엔지니어, 그리고 근로자들이 올바른 선택을 하는 데 도움이 됩니다. 녹는점과 녹는점을 아는 것은 프로젝트를 안전하고 성공적으로 수행하는 데 도움이 됩니다.
금속의 녹는점을 아는 것은 사람들이 여러 직업에서 현명한 선택을 하는 데 도움이 됩니다. 공장의 안전을 강화하고 건설업자들이 튼튼한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.
- 제조업체는 녹는점을 사용합니다. 주조, 용접 및 성형에 적합한 열을 설정하세요.
- 엔지니어 강하고 오래 지속되며 사람들의 안전을 보장하는 금속을 선택하세요.
- 품질 관리팀이 녹는점을 확인합니다. 제품이 표준을 충족하는지 확인하세요.
프로젝트나 실험을 시작하기 전에 녹는점을 생각해 보세요. 이 간단한 단계는 금속 가공을 더 안전하게 만들고, 제품의 품질을 향상시키며, 더 큰 성공으로 이어질 수 있습니다.
자주 묻는 질문
녹는점은 금속이 고체에서 액체로 변하는 온도입니다. 이 온도에서는 고체와 액체가 함께 존재합니다. 각 금속은 고유한 녹는점을 갖습니다.
각 금속의 원자는 서로 다른 세기로 결합합니다. 결합이 강할수록 끊어지는 데 더 많은 열이 필요합니다. 이로 인해 녹는점이 높아집니다. 결합이 약할수록 더 낮은 온도에서 녹습니다.
합금은 두 가지 이상의 금속을 섞은 것입니다. 이러한 혼합은 순금속에 비해 녹는점을 낮추는 경우가 많습니다. 예를 들어, 황동은 순구리보다 낮은 온도에서 녹습니다.
납이나 주석 같은 일부 금속은 낮은 온도에서 녹습니다. 이러한 금속은 간단한 도구로 녹일 수 있습니다. 철이나 텅스텐처럼 녹는점이 높은 금속은 특수 장비가 필요합니다.
녹는점을 알면 화상, 화재, 유독 가스를 예방하는 데 도움이 됩니다. 작업자는 이 정보를 바탕으로 안전한 도구와 보호 장비를 선택합니다.
텅스텐은 모든 일반 금속 중 녹는점이 가장 높습니다. 약 3,422°C(6,192°F)에서 녹습니다. 공장에서는 고온이 심한 곳에서 텅스텐을 사용합니다.
압력은 보통 녹는점을 높입니다. 원자들이 서로 더 가까이 밀리면, 떨어져 나가고 녹으려면 더 많은 열이 필요합니다.





