금속 가공을 위한 10가지 필수 측정 도구

좋은 결과를 얻으려면 적절한 금속 부품 측정 도구가 필요합니다. 이러한 도구는 작업을 더 빠르고 정확하게 수행하는 데 도움이 됩니다. 정확한 측정은 부품이 잘 맞고 제대로 작동하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 전문 기계공은 다음과 같은 중요한 도구를 사용합니다.

1. 마이크로미터를 사용하면 작은 크기를 매우 정확하게 측정할 수 있습니다.
2. 캘리퍼스는 내부, 외부, 깊이, 계단을 확인하는 데 도움이 됩니다.
3. 다이얼 표시기는 표면이 평평하고 일렬로 정렬되어 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

적절한 도구를 사용하면 더 나은 작업을 수행하고 더 빨리 마무리할 수 있습니다. 각 도구는 더 나은 부품을 만들고 실수를 줄이는 데 도움이 됩니다.

주요 요점

• 적절한 측정 도구를 사용하면 금속 가공 작업을 더 빠르고 효율적으로 수행할 수 있습니다. 마이크로미터와 캘리퍼스는 크고 작은 치수를 정확하게 측정하는 데 중요합니다. 측정 도구를 점검하면 값비싼 실수를 예방하고 작업의 정확성을 유지할 수 있습니다. 필요한 모든 측정 도구를 갖추는 것은 원활한 가공 및 검사를 위해 중요합니다. 품질. 표면 플레이트는 평평하고 안정적인 장소를 제공합니다. 정확한 측정 그리고 도구 설정. 디지털 측정 도구는 결과를 빠르게 표시하고 실수를 줄이는 데 도움이 됩니다. 도구를 잘 관리하고 자주 청소하면 도구의 수명이 길어지고 측정값도 정확하게 유지됩니다. 각 도구의 기능을 알면 작업에 가장 적합한 도구를 선택하는 데 도움이 됩니다.

금속 가공의 정밀성의 중요성

금속 가공에서는 정확성이 매우 중요합니다. 금속 작업에서는 모든 치수가 중요합니다. 작은 실수라도 부품이 맞지 않거나 파손될 수 있습니다. 각 부품은 설계와 정확하게 일치해야 합니다. 이는 기계 가공에서 특히 중요합니다. 기계 가공은 금속 부품을 매우 좁은 범위 내에서 가공합니다.

기계 가공에서 측정 도구의 역할

측정 도구는 다음과 같은 데 도움이 됩니다. 필요한 정확도를 확보하세요. 첫 번째 절단부터 마지막 ​​점검까지 모든 단계에서 사용할 수 있습니다. 금속 부품 측정 도구는 실수를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 이는 비용이 많이 들기 전에 문제를 예방합니다.

Tip 자르기 전에 두 번 측정하세요. 이렇게 하면 시간과 재료를 절약할 수 있습니다.

정확한 측정은 품질 관리에 도움이 됩니다. 또한 업계 규정을 준수하는 데에도 도움이 됩니다. 항공우주 및 의료기기와 같은 일부 산업에는 엄격한 규정이 있습니다. 측정이 잘못되면 부품이 제대로 작동하지 않거나 안전하지 않을 수 있습니다. 사람들은 최초의 기계가 등장한 이래로 정밀성을 필요로 했습니다.오늘날에는 그 중요성이 더욱 커집니다. 모든 부품은 서로 맞물려 항상 제대로 작동해야 하기 때문입니다.

정확성이 품질과 안전에 어떤 영향을 미치는지 보여주는 표는 다음과 같습니다.

금속 부품 측정 도구를 사용하여 엄격한 한계를 유지합니다. 마이크로미터, 캘리퍼스, 게이지 블록은 치수를 매우 정밀하게 확인하는 데 도움이 됩니다. 마이크로미터는 작은 부품에 적합합니다. 캘리퍼스는 내부, 외부, 깊이 치수를 측정합니다. 좌표 측정기와 레이저 스캐너는 부품을 설계와 비교합니다. 이를 통해 업계 규칙을 준수하는지 확인할 수 있습니다.

참고 : 좁은 범위에는 고정밀 측정 도구가 필요합니다. 중요한 단계의 치수를 확인하려면 마이크로미터와 디지털 캘리퍼스를 사용하세요.

품질 관리에는 정기적인 점검이 필요합니다.. 측정 도구를 사용하면 생산 중에 부품을 확인할 수 있습니다.. 이렇게 하면 문제를 조기에 발견하고 해결할 수 있습니다. 정기적인 점검을 통해 공구가 마모되었는지도 확인할 수 있습니다. 마모된 공구는 불량 부품을 만들 수 있습니다.

다음 표에서 측정 도구가 중요한 이유를 확인할 수 있습니다.

CNC 기술은 가공을 변화시켰습니다CNC 기계는 공구 경로를 제어하고 매우 정확하게 절단합니다. 이를 통해 엄격한 크기 및 형상 규칙을 충족하는 부품을 제작할 수 있습니다. 적절한 측정 도구를 사용하면 각 부품이 설계와 일치할 것이라고 확신할 수 있습니다.

필수 금속 부품 측정 도구

철강 규칙

강철자는 기본적인 금속 부품 측정 도구입니다. 보기에는 간단해 보이지만 다양한 작업에 유용합니다. 길이를 확인하고 선을 표시하는 데 사용합니다. 가공 중에 부품 크기가 정확한지 확인하는 데 도움이 됩니다. 강철자는 튼튼한 강철로 제작되어 직선을 유지하고 마모를 방지합니다.

강철 자는 다음과 같은 경우에 매우 유용합니다.

• 소량 생산으로 부품이 일치하는지 확인합니다.
• 폼이나 고무와 같은 부드러운 물건을 자르는 경우.
• 정확해야 하는 새로운 모양을 만듭니다.
• 너무 많은 비용을 들이지 않고도 좋은 결과를 얻고 싶은 직업.

강철 자는 측정 기준이 다릅니다. 다음은 도움이 될 차트입니다.:

빠른 점검을 위해 강철자를 사용하게 됩니다. 더욱 정확한 금속 부품 측정 도구를 사용하는 것이 중요합니다. 모든 기계공은 금속 부품 측정 도구를 하나씩 가지고 있어야 합니다.

Tip 강철 자를 깨끗하고 매끈하게 유지하세요. 작은 움푹 들어간 부분도 치수에 영향을 줄 수 있습니다.

캘리퍼스(버니어, 다이얼, 디지털)

캘리퍼스는 금속 부품 가공에 사용되는 유연한 측정 도구입니다. 버니어, 다이얼 또는 디지털 캘리퍼스 중에서 선택할 수 있습니다. 각 캘리퍼스는 내부, 외부, 단차, 깊이를 쉽게 측정하는 데 도움이 됩니다.

• 버니어 캘리퍼스는 정확하며 긴 부품을 측정하는 데 적합합니다.
• 다이얼 캘리퍼는 부드럽게 움직이며 오래갑니다.
• 디지털 캘리퍼스는 빠르고 읽기 쉽습니다. 일상적인 작업에 가장 적합합니다.

캘리퍼스는 다음과 같은 경우에 사용합니다.

• 금속판의 두께를 측정합니다.
• 막대나 구멍의 크기를 확인하세요.
• 정확한 절단을 위해 기계를 설치하세요.

캘리퍼스는 작업을 더 빠르고 효율적으로 도와줍니다. 캘리퍼스를 다른 금속 부품 측정 도구와 함께 사용하면 실수를 줄이고 항상 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

참고 : 디지털 캘리퍼스는 매일 사용하기에 좋습니다대형 부품에는 고성능 버니어가 더 좋습니다.

마이크로 미터

마이크로미터는 매우 정확합니다 금속 부품 측정 도구입니다. 작은 형상이나 기계 가공 시 좁은 범위를 측정할 때 사용합니다. 마이크로미터는 모루와 스핀들로 구성되어 있습니다. 두 모루 사이에 부품을 놓고 심블을 돌려 치수를 측정합니다.

다양한 작업에 맞는 다양한 마이크로미터가 있습니다.

대부분의 기계식 마이크로미터는 0.001인치까지 측정합니다.디지털 마이크로미터는 0.00005인치까지 더 작은 치수를 측정할 수 있습니다. 중요한 가공 작업에 필수적이며, 샤프트 크기, 나사산 크기 또는 홈 깊이를 확인하는 데 도움이 됩니다.

프로 팁 : 사용 전에 측정면을 깨끗이 닦으세요. 아주 작은 흠집이나 기름때도 측정값에 영향을 줄 수 있습니다.

마이크로미터를 사용하면 낭비를 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다. 실수를 조기에 발견하고 나중에 부품을 수리하는 것을 방지할 수 있습니다. 캘리퍼스 및 기타 금속 부품 측정 도구와 함께 마이크로미터를 사용하면 모든 부품이 최상의 성능을 유지할 수 있습니다.

CMM

좌표 측정기(CMM)는 매우 진보된 금속 부품 측정 도구입니다. CMM을 사용하여 단단한 부품의 크기, 모양, 위치를 확인합니다. 이 기계에는 부품에 접촉하는 프로브가 있어 3차원으로 위치를 기록합니다. 이를 통해 부품이 설계와 일치하는지 높은 정확도로 확인할 수 있습니다.

CMM은 실수를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 빠른 피드백을 받아 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다. 기계가 오프셋을 스스로 수정할 수 있습니다. 즉, 불량 부품이 줄어들고 자재를 더 효율적으로 사용할 수 있습니다. 또한 모든 부품을 직접 검사하지 않으므로 시간도 절약됩니다.

CMM이 도움이 되는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

• 생산 초기에 실수를 찾으세요
• 부품 품질에 대한 빠른 피드백을 제공합니다
• 검사를 더 빠르게 하세요
• 버리는 부품의 수를 줄이세요
• 주조, 단조 또는 성형 부품의 가공을 더욱 정확하게 만듭니다.

CMM은 다음에서 부품을 측정할 수 있습니다. 5 mm 최대 mm를 700하기몇 미크론 단위까지 정밀하게 측정할 수 있습니다. 이는 항공우주, 자동차 및 의료기기 작업에 중요합니다. CMM을 사용하면 부품이 엄격한 기준을 충족하고 항상 정확하게 측정됩니다.

Tip CMM을 사용하여 가장 중요한 부품을 검사하세요. 이렇게 하면 비용이 많이 드는 실수를 방지하고 품질을 높게 유지할 수 있습니다.

높이 게이지

높이 게이지는 위아래 측정을 위한 핵심 도구 기계 가공에서 부품 높이를 확인하고, 선을 표시하고, 공차를 확인하는 데 사용합니다. 이 공구는 평평한 바닥과 위아래로 움직이는 포인터를 가지고 있습니다. 눈금, 다이얼 또는 디지털 화면에서 크기를 읽을 수 있습니다.

부품의 크기가 정확한지 확인하려면 높이 게이지가 필요합니다. 높이에 작은 오차라도 생기면 부품이 불량품으로 처리되거나 수정이 필요할 수 있습니다. 높이 게이지는 절단이나 드릴링을 위한 선을 표시하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 하면 처음부터 작업을 정확하게 수행할 수 있습니다.

기계 가공에서는 높이 게이지를 사용하여 다음을 수행합니다.

• 계단, 슬롯 또는 구멍의 높이를 측정합니다.
• 추가 가공을 위해 정확한 선을 표시하세요
• 부품이 필요한 허용 오차를 충족하는지 확인하세요

작업에 맞는 높이 게이지를 선택하세요. 매우 정밀한 작업에는 디지털 또는 다이얼 높이 게이지를 사용하세요. 간단한 작업에는 버니어 높이 게이지로 충분할 수 있습니다.

참고 : 최상의 결과를 얻으려면 항상 깨끗하고 평평한 판에 높이 게이지를 사용하세요.

표면 플레이트

표면판은 좋은 측정을 위한 기초 모든 금속 작업장에서 사용합니다. 부품이 평평하고 똑바로 펴졌는지 확인하는 평면 대패로 사용합니다. 대부분의 정반은 화강암이나 주철로 만들어집니다. 화강암은 평평함을 유지하기 때문에 인기가 있습니다., 녹슬지 않으며 열에 잘 견딥니다.

주요 표면판 소재와 그 이점은 다음과 같습니다.

• 화강암: 매우 단단하고 안정적이며 녹슬지 않습니다. 덥거나 추워도 원래 모양을 유지합니다.
• 주철: 튼튼하고 흔들림을 잘 막아줍니다. 가격은 저렴하지만 정밀성이 크게 필요하지 않은 작업에 가장 적합합니다.

표면판은 다른 금속 부품 측정 도구를 설치하는 데 도움이 됩니다. 부품이나 도구를 표면에 올려놓고 평평한지 확인하거나 추가 검사를 위해 준비합니다. 이 단계는 가공 전후에 부품이 필요한 규칙을 충족하는지 확인하는 데 중요합니다.

표면판을 사용하는 주요 이유:

• 모든 측정에 대한 안정적인 기반을 제공합니다.
• 측정 도구가 올바른지 확인합니다.
• 최종 제품에 문제가 생기기 전에 실수를 찾는 데 도움이 됩니다.

프로 팁 : 표면 플레이트를 깨끗하게 유지하고 먼지가 없도록 하세요. 아주 작은 먼지라도 측정값에 영향을 줄 수 있습니다.

길게 끄는 것

금속 가공에서 각도를 측정하고 표시하려면 각도기가 필요합니다. 이 도구는 절단, 용접 또는 가공 시 정확한 각도를 설정하는 데 도움이 됩니다. 대부분의 금속 가공용 각도기는 스테인리스강이나 알루미늄 합금으로 제작됩니다. 이러한 소재는 공구를 튼튼하게 만들고 시간이 지나도 정확도를 유지합니다. 일반적인 각도기의 측정 범위는 0도에서 180도입니다..

• 둥근 머리 디자인으로 각도를 쉽게 읽을 수 있습니다.
• 명확한 표시는 실수를 피하는 데 도움이 됩니다.
• 일부 각도기에는 각도를 일정하게 유지하기 위한 잠금 장치가 있습니다.
• 각도기를 사용하면 부품, 지그 또는 고정 장치의 각도를 확인하거나 설정할 수 있습니다.

특정 각도로 절단하거나 용접해야 할 때 각도기는 필수입니다. 부품이 계획대로 맞춰지도록 보장합니다. 기계 가공에서는 밀링 가공된 표면의 각도를 확인하거나 각도 절단을 위해 기계를 설정할 때 각도기를 사용합니다. 이 도구는 부품 손상이나 작업 속도 저하를 유발할 수 있는 오류를 방지하는 데 도움이 됩니다.

팁: 각도기가 깨끗하고 버가 없는지 항상 확인하세요. 먼지나 손상은 각도 측정값에 영향을 줄 수 있습니다.

필러 게이지

필러 게이지는 각각 정밀한 두께를 가진 얇은 금속 날 세트입니다. 두 표면 사이의 작은 틈새나 간격을 측정하는 데 사용됩니다. 이 도구는 금속 가공에서 기계 설정, 조정 및 품질 검사에 매우 중요합니다.

다음과 같은 경우에 필러 게이지를 사용할 수 있습니다.

• 기계 설정
• 레벨링 조정
• 평행도 및 정렬 확인
• 작은 간극 측정
• 밸브 래시 확인
• 공구 오프셋
• 부품 분리

필러 게이지의 가장 얇은 날은 매우 작은 틈새도 측정할 수 있습니다. 다음은 확인할 수 있는 가장 작은 측정값 몇 가지를 보여주는 표입니다.

부품 간의 간격이 너무 가깝거나 너무 멀리 떨어져 있는지 확인하려면 필러 게이지가 필요합니다. 기계 가공에서는 작은 간격이라도 기계의 작동 방식이나 부품의 조립 방식에 영향을 미칠 수 있으므로 필러 게이지는 매우 중요합니다. 필러 게이지를 사용하면 금속 부품 측정 도구와 기계의 성능을 최상으로 유지하는 데 도움이 됩니다.

참고: 사용 전후에 칼날을 항상 세척하세요. 기름이나 먼지는 칼날의 두께를 변화시켜 잘못된 측정값을 얻을 수 있습니다.

줄자

줄자는 긴 길이나 큰 부품을 측정하는 데 사용되는 유연한 자입니다. 금속 가공에서는 큰 부품의 길이, 너비 또는 높이를 측정하는 데 줄자를 사용합니다. 강철 테이프 측정기가 가장 좋습니다 더 오래 지속되고 정확성이 유지되기 때문입니다.

테이프 측정기는 작업에 따라 길이가 다릅니다.

일부 고급 테이프 측정기는 1/1000피트까지 측정할 수 있습니다. 영국식과 미터법 단위로 명확하게 표시됨혼자 작업하는 경우 돋보이는 길이가 도움이 됩니다.

줄자를 다른 금속 부품 측정 도구와 비교해 보면, 짧은 거리에서는 정확도가 떨어진다는 것을 알 수 있습니다. 다음 표는 그 차이를 보여줍니다.

대략적인 측정이나 빠르게 확인해야 할 때는 줄자를 사용합니다. 더 정확한 측정을 위해서는 캘리퍼스나 마이크로미터를 사용하세요. 줄자가 구부러지거나 손상되지 않았는지 항상 확인하세요. 결과에 영향을 줄 수 있습니다.

팁: 칼날이 휘거나 부러지지 않도록 테이프를 천천히 당겨 빼세요. 녹이 슬지 않도록 건조한 곳에 보관하세요.

게이지 블록

게이지 블록은 슬립 게이지라고도 합니다. 금속 가공의 정밀성을 위해 가장 적합합니다. 다른 금속 부품 측정 공구를 확인하고 설정하는 데 사용합니다. 각 블록에는 정해진 길이가 있으며, 길이는 매우 정밀하게 제작되었습니다. 게이지 블록을 쌓으면 매우 정확한 기준 길이를 얻을 수 있습니다.

게이지 블록은 가공 공구를 점검하는 데 사용됩니다. 게이지 블록은 마이크로미터, 캘리퍼스, 높이 게이지의 정확성을 확인하는 데 도움이 됩니다. 게이지 블록을 사용하면 공차가 매우 작은 경우에도 측정값을 신뢰할 수 있습니다.

게이지 블록에는 여러 등급이 있으며, 각 등급마다 허용 오차가 있습니다. 아래 표는 표준 허용 오차를 보여줍니다. 금속 가공의 게이지 블록용:

작업의 정확도에 따라 등급을 선택하세요. 가장 어려운 작업에는 AAA 또는 AA 등급 블록을 사용하세요. 일반적인 작업장 작업에는 A 또는 B 등급 블록이 적합합니다.

게이지 블록은 중요합니다 측정 도구 보관 맞습니다. 매장에서 사용하는 방법은 다음과 같습니다.

• 게이지 블록은 측정 도구에 대한 매우 정확한 표준입니다.
• 온도 변화나 취급으로 인한 오류를 수정하는 데 도움이 됩니다.
• 실수를 찾으려면 도구 판독값을 게이지 블록과 비교하세요.
• 1년에 최대 1000회까지 정기적인 점검을 통해 공구를 올바르게 유지하세요. 온도 변화는 공구와 부품 모두에 영향을 줄 수 있습니다.

게이지 블록을 사용하면 가공 결과를 신뢰할 수 있습니다. 공구가 정확하고 부품이 필요한 사양을 충족한다는 것을 확신할 수 있습니다. 게이지 블록은 금속 가공에서 품질 관리, 교정 및 높은 기준 유지에 필수적입니다.

Tip 항상 깨끗하고 마른 손으로 게이지 블록을 만지세요. 지문 하나만으로도 정확도가 달라질 수 있습니다. 먼지와 긁힘으로부터 보호하기 위해 케이스에 보관하세요.

측정 툴킷 구축

전체 측정 툴킷 좋은 가공을 위해서는 측정 도구가 매우 중요합니다. 적절한 도구는 작업 속도를 높이고 실수를 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 작업의 원활한 진행을 보장합니다. 모든 기계공에게는 오늘날의 금속 가공 작업에 적합한 도구 키트가 필요합니다. 측정 도구 키트를 제작하고 관리하는 방법은 다음과 같습니다.

고품질 도구 선택

올바른 측정 도구를 선택하는 것이 가장 중요합니다. 작업에 적합하고 정확한 결과를 얻을 수 있는 도구가 필요합니다. 구매하기 전에 무엇을 가장 많이 측정하는지, 그리고 얼마나 정확하게 측정해야 하는지 생각해 보세요.

• 측정해야 할 사항을 알아보세요길이, 직경, 표면 거칠기, 온도 중 어떤 것이 중요할까요?
• 얼마나 정확하게 측정해야 하는지 결정하세요. 어떤 작업에는 아주 작은 양을 측정하는 도구가 필요합니다.
• 사용하기 쉬운 도구를 선택하세요. 사용하기 쉬운 도구는 실수를 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 구입할 수 있는 다양한 도구에 대해 알아보세요. 브랜드와 모델을 비교하여 매장에 가장 적합한 도구를 찾아보세요.
• 도구가 업계 규칙이나 표준을 충족하는지 확인하세요.
• 당신이 도구를 얼마나 많이 사용하는지, 그리고 얼마나 튼튼해야 하는지 생각해 보세요.

Tip 쇼핑하기 전에 체크리스트를 작성하세요. 이를 통해 기계 가공 작업에 가장 중요한 것이 무엇인지 기억하는 데 도움이 됩니다.

구경 측정

교정은 측정 공구의 정확성을 유지하는 데 필수적입니다. 교정을 건너뛰면 공구가 잘못된 값을 표시할 수 있으며, 문제가 발생할 때까지 알아차리지 못할 수도 있습니다. 모든 기계공에게 공구를 자주 점검하는 것은 매우 중요합니다.

1. 고급 측정 도구 사용 각 단계마다 부품을 확인하세요.
2. 결과가 동일하게 유지되도록 도구를 자주 보정하세요.
3. 게이지 블록을 사용하여 도구의 측정값이 정확한지 확인하세요.
4. 교정 날짜와 결과를 기록해 둡니다.

참고 : 작은 보정 실수라도 가공 과정에서 큰 문제를 일으킬 수 있습니다. 문제를 예방하려면 보정을 습관화하세요.

유지 관리 및 보관 팁

도구를 잘 관리하면 더 오래 사용할 수 있고 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 더럽거나 망가진 도구는 잘못된 수치를 표시하고 시간과 재료를 낭비할 수 있습니다.

• 사용 전후에 도구를 깨끗이 닦으세요. 먼지와 기름은 결과에 영향을 줄 수 있습니다.
• 도구를 부드러운 케이스에 보관하여 충격과 낙하로부터 안전하게 보호하세요.
• 도구가 녹슬거나 부식되지 않도록 건조하게 보관하세요.
• 도구를 쌓아 두거나 서랍에 넣어 두지 마세요.
• 도구에 손상이나 마모가 있는지 자주 점검하세요.
• 필요한 경우 마모된 부품을 교체하거나 수리 도구를 보내주세요.

🛠️ 프로 팁 : 측정 공구를 소중히 다루십시오. 잘 관리하면 가공 품질이 향상되고, 실수가 줄어들며, 부품 품질이 향상됩니다.

잘 관리된 좋은 측정 도구는 가공 작업에서 최고의 동반자입니다. 엄격한 기준을 충족하고, 값비싼 실수를 피하며, 잘 맞고 잘 작동하는 부품을 만드는 데 도움이 됩니다. 좋은 도구를 구입하고, 자주 점검하고, 안전하게 보관하세요. 작업에서 더 나은 결과를 얻을 수 있을 것입니다.

10개 모두 필요합니다 필수 측정 도구 금속 가공에서 최상의 결과를 얻으려면 이 도구들을 활용하세요. 이 도구들은 더욱 정확하고 빠르게 작업할 수 있도록 도와줍니다. 적절한 도구를 사용하면 실수를 줄일 수 있으며, 특히 가공 작업에서 프로젝트 결과가 더욱 향상됩니다.

• 이미 가지고 있는 측정 도구가 무엇인지 확인해 보세요.
• 더 나은 작업을 위해 새로운 도구나 누락된 도구를 구입하세요.

Tip 전체 측정 도구 키트를 구입하세요. 실수가 줄어들고 작업 품질이 향상됩니다.

자주 묻는 질문