금속 구조물의 전기화학적 부식을 식별하고 예방하기 위한 필수 단계

금속을 갈바닉 부식으로부터 안전하게 보호해야 합니다. 이를 통해 큰 손상과 값비싼 수리를 예방할 수 있습니다. 갈바닉 부식은 두 금속이 접촉할 때 발생합니다. 습기는 두 금속이 서로 반응하게 합니다. 이로 인해 교량, 선박, 자동차가 약해질 수 있습니다. 많은 기업이 매년 부식으로 막대한 손실을 보고 있습니다. 수리 및 유지 보수에 드는 총 비용은 매년 8,750억 달러에 달합니다. 해운 업계에서는 선박 수리의 거의 3분의 1이 이 문제로 인해 발생합니다. 부서진 교량 하나만 수리해도 수백만 달러의 비용이 발생할 수 있습니다. 금속을 다루는 경우, 이 문제를 조기에 발견하고 해결하는 것이 중요합니다.

주요 요점

• 갈바닉 부식은 두 금속이 접촉할 때 발생합니다. 습기가 있으면 약한 금속이 더 빨리 녹슬기 때문입니다.
• 금속 구조물은 자주 점검하는 것이 중요합니다. 최소 1년에 한 번은 점검하세요. 습하거나 염분이 많은 곳에서는 특히 더 중요합니다.
• 위험을 줄이려면 서로 잘 어울리는 금속을 사용하세요. 갈바닉 계열에서 가까운 금속끼리 함께 사용하면 더 안전합니다.
• 습기와 공기 유입을 차단하기 위해 보호 코팅과 처리제를 바르세요. 이렇게 하면 녹이 슬기 시작하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
• 개스킷이나 비전도성 와셔와 같은 절연체를 사용하세요. 이러한 절연체는 금속을 분리하고 전류 흐름을 차단합니다.
• 일찍 행동하세요. 작은 부식 문제는 바로 해결하세요. 이렇게 하면 더 크고 값비싼 문제로 번지는 것을 막을 수 있습니다.
• 금속 구조물 주변을 관리하세요. 건조하게 유지하고 물이 잘 빠져나갈 수 있도록 하세요. 이렇게 하면 부식 위험이 줄어듭니다.
• 팀원들에게 부식 방지 방법을 교육하세요. 교육을 통해 모두가 문제를 조기에 발견하고 금속 구조물을 효과적으로 관리할 수 있습니다.

갈바닉 부식이란 무엇인가

갈바닉 부식의 원인

두 개의 서로 다른 금속이 접촉하고 물에 젖으면 갈바닉 부식이 시작됩니다. 이는 비나 바닷물에서도 발생할 수 있습니다. 사람들은 이를 갈바닉 부식이라고도 합니다. 이중 금속 부식. 이는 서로 다른 성질을 가진 금속들이 함께 있을 때 가장 많이 발생합니다. 한 금속은 양극으로 변하여 더 빨리 녹슬고, 다른 금속인 음극은 녹슬지 않습니다.

• 전기화학적 부식은 더 빠른 종류의 부식이는 활동도가 다른 두 금속이 서로 접촉할 때 발생합니다.
• 한 금속이 다른 금속과 접촉하고 물이 존재할 때 더 많이 녹이 슬는 과정입니다.
• 갈바닉 부식은 모든 곳으로 퍼지지 않습니다. 두 금속이 만나는 곳에서만 발생합니다.
• 침식부식은 작은 구멍을 만드는 반면, 전기화학적 부식은 활성도가 더 높은 금속을 마모시킵니다.

전기화학적 부식이 시작되려면 세 가지 일이 발생해야 합니다.

1. 두 가지 다른 금속이 필요합니다.
2. 금속은 서로 닿아야 합니다.
3. 물이나 다른 액체가 있어야 합니다.

이런 일이 일어나면, 양극이라고 불리는 덜 귀한 금속은 녹슬고, 음극이라고 불리는 더 귀한 금속은 안전하게 유지됩니다.

갈바닉 부식이 중요한 이유

갈바닉 부식은 금속을 다루는 사람들에게 큰 문제입니다. 금속 부품의 마모를 빠르게 유발할 수 있으며, 이로 인해 다리, 파이프, 선박, 자동차 등이 약해질 수 있습니다. 갈바닉 부식을 해결하지 않으면 물건이 깨지거나 부서질 수 있습니다. 1950년대와 60년대에는 많은 주택에서 누수가 발생했습니다. 구리 파이프가 강철 파이프와 접촉하여 빠르게 녹슬었기 때문입니다. 1967년에 실버 브리지가 무너진 것도 부식이 주요 원인이었습니다.

참고: 갈바닉 부식은 수리 비용이 많이 들 뿐만 아니라 위험할 수 있으며, 장비를 파손하고 금속 조각이 새어 나와 환경에 악영향을 미칠 수 있습니다.

다음은 간단한 표입니다. 이 과정의 주요 부분:

갈바닉 부식을 막지 않으면 금속이 약해질 수 있습니다. 이로 인해 교량, 파이프, 선박의 안전이 위협받을 수 있습니다. 또한 수리 비용이 더 많이 들고 안전하지 않을 수 있습니다.

금속 구조물의 일반적인 시나리오

갈바닉 부식은 여러 곳에서 발생합니다. 몇 가지 예를 들면 다음과 같습니다.

• 황동이나 구리 피팅의 강철 파이프 니플은 빨리 녹슬고 몇 년 안에 부러질 수 있습니다.
• 물 속의 구리는 강철에 달라붙어 다음과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 숨겨진 녹큰 피해가 생기기 전까지는 알아차리지 못할 수도 있습니다.
• 습기가 있는 곳에서 ACQ 처리된 목재에 아연이나 강철 못을 사용하면 못이 빨리 녹슬 수 있습니다.
• ACQ 처리된 기둥에 설치된 알루미늄 도로 표지판은 2년도 채 되지 않아 부서지는 경우도 있습니다.

석유 및 해양 작업, 배관, 자동차, 냉난방 및 환기 시스템(HVAC)처럼 위험도가 높은 작업도 있습니다. 이러한 작업에서는 서로 다른 금속을 함께 사용하고 물에 젖는 경우가 잦기 때문에 갈바닉 부식이 더 자주 발생합니다.

팁: 할 수 있습니다 낮은 전기화학적 부식 유전체 결합을 사용하거나, 코팅을 하거나, 서로 잘 어울리는 금속을 선택하는 방법 등이 있습니다.

갈바닉 부식 식별

갈바닉 부식은 조기에 발견하는 것이 중요합니다. 이를 통해 금속을 안전하게 보호하고 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 육안으로 문제를 확인하거나 특수 도구를 사용할 수 있습니다. 이러한 검사를 통해 문제가 악화되기 전에 발견할 수 있습니다.

시각적 징후

변색 및 구멍

금속을 살펴보면 갈바닉 부식을 발견할 수 있습니다. 다음과 같은 징후에 주의하세요.

• 주황색이나 갈색 반점과 같은 녹 자국, 물이 있는 곳입니다.
• 금속에 색상이 변하거나 이상한 얼룩이 생깁니다.
• 작은 구멍이나 구덩이가 작은 분화구처럼 보입니다.
• 벗겨지거나 벗겨지는 페인트나 코팅.
• 금속에 작은 균열이나 틈이 생겼습니다.

이 흔적은 서로 다른 금속이 서로 닿거나 물이 고이는 곳에 나타납니다. 핏팅(pitting)은 중요한 단서입니다. 깊고 작은 구멍처럼 보이는데, 이는 금속이 부식되고 있음을 의미합니다.

팁: 조인트나 볼트 근처에서 페인트가 벗겨지거나 색상이 변하는 경우 표면 아래에 숨겨진 부식이 있는지 확인하세요.

표면 손상 패턴

갈바닉 부식으로 인한 손상은 종종 일정한 패턴을 보입니다. 다음과 같은 손상이 나타날 수 있습니다.

• 두 금속이 만나는 부분의 손상.
• 양극에 더 많은 손상이 발생하여 덜 귀중합니다.
• 물이나 소금이 쌓이면 부식이 더 심해집니다.

이러한 패턴을 보면 다른 종류의 녹이 아니라 전기화학적 부식이라는 것을 알 수 있습니다. 손상은 서로 다른 금속이 서로 닿는 부분에서 시작되어 거기에서 퍼져 나갑니다.

고위험 지역

접촉하는 이종 금속

서로 다른 금속이 서로 닿는 곳을 항상 확인하십시오. 이런 경우 갈바닉 부식이 가장 빠르게 발생합니다. 예를 들어, 알루미늄 패널의 스테인리스 볼트나 강철에 연결된 구리 파이프는 문제를 일으킬 수 있습니다. 특히 금속의 종류가 매우 다를 경우 양극이 더 빨리 녹슬게 됩니다.

전해질의 존재

갈바닉 부식이 발생하려면 습기가 필요합니다. 물이 고인 평평한 곳이나 비와 염분이 흩뿌려지는 곳처럼 습기가 많은 곳은 부식 위험이 더 높습니다. 염분, 높은 습도, 그리고 오염은 부식을 더 빠르게 만듭니다. 바다, 해안 근처 또는 날씨 변화가 심한 곳에 특히 주의하십시오.

• 습하거나 바다에 있는 곳은 전기화학적 부식이 일어날 가능성이 더 높습니다.
• 높은 습도, 염분, 오염 상황을 더 악화시키다.
• 사용하는 금속과 그 크기 또한 부식이 일어나는 속도도 변경합니다.

참고: 습기나 다른 전해질이 없으면 서로 다른 금속이 접촉하더라도 전기화학적 부식이 시작되지 않습니다.

검사 방법

정기 점검

다음 링크를 통해 부식 여부를 자주 확인하세요 조기에 발견하는 것이 중요합니다. 대부분의 금속 구조물은 최소 1년에 한 번 점검해야 합니다. 장비가 바다 근처나 위험한 곳에 있는 경우 더 자주 점검해야 합니다. 점검 시에는 다음과 같은 조치를 취해야 합니다.

• 녹, 구멍 또는 벗겨진 페인트가 있는지 살펴보세요.
• 조인트, 볼트, 금속이 만나는 부분에 세심한 주의를 기울이세요.
• 물이 고이거나 빠지지 않는 곳을 점검하세요.

팁: 자주 점검하면 문제가 심각해지기 전에 발견하는 데 도움이 됩니다. 조기에 조치를 취하는 것이 갈바닉 부식을 막는 가장 좋은 방법입니다.

고급 테스트

때로는 단순히 살펴보는 것 이상이 필요합니다. 특수 도구를 사용하면 부식을 측정하고 관찰하는 데 도움이 될 수 있습니다.

이 도구는 숨겨진 부식을 찾아내고 부식이 얼마나 빨리 확산되는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 대형 구조물, 선박, 파이프라인에 매우 유용합니다.

금속 작업에서는 간단한 점검부터 고급 점검까지 정기적인 점검이 매우 중요합니다. 정기적인 점검은 갈바닉 부식의 초기 징후를 발견하고 상황이 악화되기 전에 해결하는 데 도움이 됩니다. 항상 주의를 기울이고 적절한 점검을 통해 금속을 안전하게 보호할 수 있습니다.

전기화학적 부식을 방지하기 위한 단계

기계 가공에서의 재료 선택

호환 가능한 금속

적절한 금속을 선택하면 구조물의 수명이 길어집니다. 서로 잘 어울리는 금속을 사용하면 갈바닉 부식 발생 가능성이 줄어듭니다. 전기화학적 계열에서 서로 가까운 금속은 함께 사용하는 것이 더 안전합니다.예를 들어, 스테인리스 스틸과 일부 알루미늄 합금은 좋은 조합이 될 수 있습니다. 엔지니어들은 갈바닉 시리즈를 사용하여 부식에 강하지 않은 금속을 선택합니다. 이러한 신중한 선택은 한 금속이 다른 금속보다 더 빨리 녹슬지 않도록 합니다.

다음은 재료를 선택하는 몇 가지 스마트한 방법을 제시한 표입니다.:

다음 아이디어도 시도해 보세요.

• 비슷한 전하를 가진 금속을 골라보세요.
• 해당 지역에서는 녹이 잘 슬지 않는 합금을 사용하세요.
• 비금속 부품을 사용하여 서로 다른 금속을 결합합니다.
• 중요한 부품을 선택할 때 전기화학적 시리즈를 생각해 보세요.
• 튼튼하고 보호적인 층을 형성하는 소재를 선택하세요.

부식이 시작되기 전에 막는 가장 좋은 방법 중 하나는 적절한 금속을 선택하는 것입니다.

정밀성과 표면 품질에 있어서 가공의 역할

기계 가공은 금속 부품의 부식 방지에 도움이 됩니다. 정밀 기계 가공을 사용하면 매끄러운 표면과 견고한 결합을 얻을 수 있습니다. 이를 통해 물과 먼지가 침투하지 않습니다. 매끄러운 표면은 물이 숨을 곳을 줄여줍니다. 따라서 접합부나 가장자리에서 갈바닉 부식이 발생하기 어렵습니다.

가공을 통해 각 부품의 두께와 매끄러움을 조절할 수 있습니다. 스테인리스 스틸을 다른 금속과 단단히 고정할 수 있습니다. 이렇게 하면 물이 작은 틈새로 스며드는 것을 방지할 수 있습니다. 좋은 가공은 약해질 수 있는 거친 부분을 방지하는 데 도움이 됩니다. 좋은 재료를 사용하고 세심하게 가공하면 구조물의 수명이 길어집니다.

단열 및 장벽

개스킷 및 코팅

절연과 차단막은 금속이 서로 접촉하는 것을 방지합니다. 이는 부식을 막는 간단한 방법입니다. 개스킷, 와셔, 그리고 특수 코팅은 금속 사이의 보호막 역할을 합니다. 비전도성 와셔와 개스킷은 매우 유용합니다. 금속을 분리하고 전류가 흐르는 것을 막아줍니다.

최신 코팅은 물과 기타 액체를 차단하는 데에도 도움이 됩니다. 페인트는 부식을 늦추는 장벽 역할을 할 수 있습니다. 하지만 페인트만으로는 전기를 완전히 차단할 수 없습니다. 페인트가 벗겨지거나 마모되더라도 금속은 여전히 ​​녹슬 수 있습니다. 따라서 최상의 결과를 얻으려면 개스킷과 코팅을 모두 사용해야 합니다.

페인트는 물을 차단하여 재료를 보호하는 데 도움이 될 수 있습니다. 부식을 늦춥니다. 하지만 서로 다른 금속 사이의 전기 흐름을 완전히 차단할 수는 없습니다. 페인트가 벗겨지거나 마모되면 금속은 다시 녹슬 수 있습니다.

희생 양극을 차폐막으로 사용할 수도 있습니다. 희생 양극은 주요 부품을 보호하기 위해 의도적으로 녹이 슬도록 만든 금속입니다. 예를 들어, 아연은 강철을 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 아연이 먼저 녹슬어 강철을 보호합니다.

표면 준비 기술

표면 준비도 중요합니다. 코팅이나 개스킷을 추가하기 전에 금속을 깨끗이 청소하세요. 먼지, 기름, 오래된 페인트를 제거하는 것을 의미합니다. 표면이 깨끗하면 코팅이 더 잘 붙고 오래 지속됩니다. 모래 분사금속을 세척하기 위해 연마, 화학약품을 사용합니다.

몇 가지 좋은 팁을 알려드리겠습니다.

• 코팅이나 차단재를 추가하기 전에 모든 표면을 깨끗이 청소하세요.
• 금속 사이에는 비전도성 와셔와 개스킷을 사용하세요.
• 코팅이 모든 모서리와 연결 부분을 덮고 있는지 확인하세요.
• 희생 양극이 올바른 위치에 있는지 확인하세요.

현대 코팅은 전기화학적 부식에 대한 강력한 보호막을 제공합니다. 물과 소금기를 차단함으로써 가능합니다. 강철에 아연을 입히는 것과 같은 희생 코팅은 주요 부분을 보호하기 위해 먼저 녹이 슬기 때문입니다. 이러한 방법을 함께 사용하면 최상의 보호 효과를 얻을 수 있습니다.

환경 통제

수분 관리

금속 주변 환경을 관리하면 부식 속도를 늦출 수 있습니다. 갈바닉 부식이 발생하려면 습기가 필수적입니다. 건조한 상태를 유지하면 부식이 시작되기 훨씬 어렵습니다. 습기가 많은 곳에서는 제습기를 사용하십시오. 해양이나 열대 지역에서는 제습기가 매우 중요합니다.

구조물을 설계할 때는 접합부에 물이 스며들지 않도록 해야 합니다. 가능하다면 금속 부분을 덮거나 천막을 설치하여 비를 막으세요. 건조하게 유지하는 것은 부식을 막는 가장 쉬운 방법 중 하나입니다.

• 습기, 습도 또는 화학 물질을 차단하여 해당 지역을 제어합니다..
• 습한 곳이나 열대 지방에서는 제습기를 사용하세요.
• 악천후에 대처할 수 있는 구조물을 건설하고 관리하세요.

배수 및 방수

배수가 잘 되는 것은 금속을 보호하는 또 다른 현명한 방법입니다. 물이 표면에 고이지 않으면 부식을 일으킬 수 없습니다. 구조물에 경사면이나 배수구를 마련해 두면 물이 빠르게 흘러내리는 데 도움이 됩니다.

방수 재료를 사용하여 이음새와 틈새를 밀봉할 수도 있습니다. 이렇게 하면 물이 스며들지 않고 부식이 시작되기 전에 막을 수 있습니다. 콘크리트의 경우, 적절한 덮개와 코팅을 사용하여 내부의 철근에 물이 스며들지 않도록 하십시오.

• 물이 웅덩이를 이루지 않도록 구조물을 설계하세요.
• 방수 처리를 하여 관절과 이음새를 밀봉합니다.
• 배수구가 깨끗하고 잘 작동하는지 확인하세요.

건조하게 유지하고 물이 빠지도록 하면 갈바닉 부식 위험을 줄일 수 있습니다. 이러한 조치와 함께 좋은 재료, 단열재, 그리고 기계 가공을 병행하면 부식을 막고 금속을 튼튼하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

보호 코팅 및 처리

보호 코팅과 처리는 금속을 부식으로부터 안전하게 보호하는 데 도움이 됩니다. 특히 갈바닉 부식이 발생할 수 있는 곳에서는 다양한 방법으로 금속을 보호할 수 있습니다. 각 방법은 고유한 방식으로 표면을 보호하고 장비의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

페인트 및 도금

페인트와 도금은 금속을 보호하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 페인트는 물과 공기를 차단하는 벽을 형성하여 녹이 생기는 것을 막아줍니다. 분말 코팅 페인트와 비슷하지만 아주 작은 에폭시 조각을 사용합니다. 이 조각들이 녹아 금속에 달라붙어 단단하고 튼튼한 코팅을 형성합니다.

도금은 다른 금속의 얇은 층을 부품에 입히는 것입니다. 예를 들어, 강철에 아연이나 니켈을 코팅할 수 있습니다. 이 층은 물과 공기를 차단합니다. 아연 도금은 강철을 아연에 담그는 것입니다. 아연층은 먼저 녹이 슬게 하는 보호막 역할을 합니다. 녹이 슬기 시작하면 강철보다 아연이 먼저 녹슬게 됩니다.

코팅과 처리가 어떻게 작동하는지 보여주는 표는 다음과 같습니다.:

각 방법마다 고유한 역할이 있습니다. 페인트와 분체 도장은 물과 공기를 차단합니다. 아연 도금과 도금은 먼저 녹이 슬거나 잘 녹슬지 않는 금속을 사용합니다. 양극 산화 처리와 부동태화는 표면을 변화시켜 더 강하게 만듭니다.

• 아연이나 알루미늄과 같은 금속으로 코팅하면 먼저 녹이 슬게 됩니다. 주요 금속을 보호합니다.
• 이러한 코팅은 바다 근처나 공장 등 혹독한 장소에서도 잘 작동합니다.

스테인리스 스틸을 사용하는 경우, 부동태화(패시베이션)를 사용할 수도 있습니다. 이 공정은 표면을 깨끗하게 하고 철분을 제거합니다. 스테인리스 스틸의 녹 방지 기능을 더욱 강화하는 데 도움이 됩니다.

양극산화 및 패시베이션

아노다이징과 부동태화는 일부 금속을 처리하는 특수한 방법입니다. 아노다이징은 알루미늄에 가장 적합합니다. 산화막을 두껍고 강하게 만들어 줍니다. 이 새로운 층은 금속을 녹으로부터 안전하게 보호하고 보기에도 좋습니다. 아노다이징된 알루미늄에 색상을 입힐 수도 있습니다.

스테인리스강에 부동태화 처리를 하면 표면의 철분을 제거하여 크롬층을 더욱 강하게 만들 수 있습니다. 스테인리스강에 부동태화를 하면 녹이 슬지 않고 광택이 유지됩니다.

더 많은 보호가 필요한 알루미늄 부품에는 아노다이징을 사용하고, 특히 습하거나 염분이 많은 곳에서는 스테인리스 스틸에 부동태화를 사용하세요. 두 방법 모두 녹이 슬기 전에 막는 데 도움이 됩니다.

유지보수 및 모니터링

보호 코팅과 처리는 세심하게 관리하면 효과가 가장 좋습니다. 금속을 점검하고 관리하는 좋은 계획이 필요합니다. 정기적인 점검은 문제를 조기에 발견하고 악화되기 전에 해결하는 데 도움이 됩니다.

정기 점검

금속 구조물 점검 계획을 세워야 합니다. 처음 설치할 때 전체 점검을 시작하세요. 그 후에는 최소한 3년마다 전체 검사를 하세요습하거나 염분이 많은 곳은 매년 점검하세요. 월별 점검표를 사용하여 작은 변화를 추적하세요. 이렇게 하면 큰 문제가 발생하기 전에 작은 문제를 발견하는 데 도움이 됩니다.

• 월별 점검: 녹, 벗겨진 페인트, 색상 변화를 살펴보세요.
• 3개월마다: 코팅과 애노드가 제대로 작동하는지 확인하세요.
• 매년 전체 시스템을 전체적으로 점검하고 필요한 부분을 수정하세요.

아래 표는 모니터링이 어떻게 도움이 되는지 보여줍니다.

센서를 사용하여 녹 발생 여부를 실시간으로 확인할 수 있습니다. 이렇게 하면 무언가 변화가 있을 때 신속하게 조치를 취할 수 있습니다. 기록을 잘 보관하면 수리 계획을 세우고 예상치 못한 상황을 예방하는 데 도움이 됩니다.

조기 수리

문제가 발견되면 즉시 해결하세요. 조기에 수리하면 작은 문제가 악화되는 것을 막을 수 있습니다. 녹, 구멍, 페인트 벗겨짐이 보이면 해당 부분을 깨끗이 닦고 새 코팅을 하세요. 문제가 발견되면 깨진 개스킷이나 애노드도 즉시 교체하세요.

• 작은 문제가 발견되면 즉시 해결하세요.
• 손상된 부분은 깨끗이 닦고 다시 코팅합니다.
• 마모된 부품은 빨리 교체하세요.

신속하게 조치를 취하면 금속을 튼튼하고 안전하게 유지할 수 있습니다. 또한 나중에 큰 수리를 미루면 비용도 절약할 수 있습니다.

팁: 정기적인 점검과 즉각적인 해결책을 갖춘 좋은 계획은 금속을 전기화학적 부식으로부터 안전하게 보호하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다.

부식 방지 계획 구현

강력한 부식 방지 계획은 금속 구조물을 안전하고 오래 사용할 수 있도록 유지하는 데 도움이 됩니다. 위험을 파악하고, 유지 관리 일정을 수립하고, 모든 사람이 무엇을 해야 하는지 알고 있는지 확인해야 합니다. 철저한 계획은 문제가 발생하기 전에 예방할 수 있습니다.

취약성 평가

금속이 가장 위험한 곳을 먼저 확인하세요. 현장을 돌아다니며 서로 다른 금속이 서로 닿아 있는 곳을 찾아보세요. 특히 스테인리스 스틸과 알루미늄 또는 구리가 나란히 있는 곳을 찾아보세요. 물이 튀거나 공기 중에 염분이 있는 곳은 특히 주의해야 합니다. 다음과 같은 조치를 취해야 합니다.

• 부식 전문가에게 문의하세요 당신의 약점을 찾는 데 도움이 됩니다.
• 해당 현장의 역사와 과거 부식 문제를 아는 작업자와 이야기를 나눠보세요.
• 이전 수리나 고장 기록을 확인하세요.
• 스테인리스 스틸이 다른 금속과 만나는 조인트, 볼트, 용접부를 살펴보세요.
• 디자인을 검토하여 스테인리스 스틸을 더 많이 사용할 수 있는지, 아니면 금속을 연결하는 방식을 바꿀 수 있는지 알아보세요.

전체 현장 점검을 통해 문제가 커지기 전에 발견할 수 있습니다. 적절한 곳에 스테인리스 스틸을 사용하면 부식 위험을 줄일 수 있습니다.

유지보수 일정

계획을 효과적으로 실행하려면 명확한 일정이 필요합니다. 정기적인 점검과 청소는 부식을 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 다음 표를 참고하여 유지 관리를 진행하세요.

다른 현명한 조치는 다음과 같습니다.

• 표면을 깨끗이 하여 먼지와 소금이 쌓이는 것을 방지합니다.
• 특히 스테인리스 스틸 부품의 경우 필요에 따라 다시 칠하거나 재코팅하세요.
• 파이프나 탱크의 부식을 방지하려면 음극 방식 시스템을 사용하세요.
• 스테인리스 스틸 조인트 근처에 누수나 물 웅덩이가 있는지 주의하세요.

좋은 일정은 구조물을 튼튼하고 안전하게 유지합니다.

교육 및 문서화

모든 팀원은 부식을 발견하고 방지하는 방법을 알아야 합니다. 특히 스테인리스 스틸 부품 주변에서 주의해야 할 사항에 대한 간단한 지침을 작업자들에게 제공하십시오. 녹, 부식 또는 코팅 손상 여부를 확인하는 방법을 알려주는 간단한 교육을 실시하십시오. 모든 점검, 수리 및 업그레이드 내역을 명확하게 기록하십시오.

• 직원들에게 음극 보호가 어떻게 작동하는지, 그리고 왜 중요한지 교육합니다.
• 스테인리스 스틸을 청소하고 관리하는 방법을 알아보세요.
• 모든 검사 및 수리에 대한 기록부를 보관하세요.
• 새로운 장비를 추가하거나 자재를 변경할 때마다 계획을 업데이트하세요.

팁: 팀을 훈련시키고 좋은 기록을 유지하면 문제를 일찍 발견하고 빠르게 해결하는 것이 더 쉬워집니다.

강력한 부식 방지 계획은 스테인리스 스틸과 같은 적절한 자재와 음극 방식과 같은 스마트 시스템을 사용합니다. 정기적인 점검, 철저한 교육, 그리고 명확한 기록을 통해 투자를 보호하고 금속 구조물을 수년간 안전하게 유지할 수 있습니다.

현명한 조치를 취하면 금속을 부식으로부터 안전하게 보호할 수 있습니다.

• 첫째, 적절한 재료를 선택하고 일찍 계획하세요.
• 절연, 희생 금속 및 코팅 강력한 보호를 위해 함께합니다.
• 금속을 자주 점검하고 문제를 빨리 해결하세요.
• 기계 가공을 통해 표면이 매끄럽고 단단해져서 쉽게 손상되지 않습니다.

끊임없이 배우고 주의를 기울이세요. 이 단계들을 통해 더 오래 지속되고 안전한 금속 구조물을 만들 수 있습니다.

자주 묻는 질문