8가지 일반적인 주조 금속과 그 주요 특성

주조에는 흔히 8가지 금속이 사용됩니다. 회주철, 백주철, 연성 주철, 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리 합금, 니켈 합금입니다. 적절한 주조 금속을 선택하는 것이 중요합니다. 각 금속은 고유한 특성을 가지고 있으며, 다음과 같은 특징이 있습니다. 화학 조성, 탄소 함량 및 가공성이러한 요소들은 공장에서 금속이 사용되는 방식을 변화시킵니다. 가장 흔한 금속들은 특별한 특성을 가지고 있습니다. 물건을 만들고, 응력을 처리하고, 용접하는 데 적합합니다. 아래 표를 보세요. 이러한 특성들이 다양한 작업에 어떻게 도움이 되는지 보여줍니다.

주요 요점

• 올바른 주조 금속 선택 매우 중요합니다. 제품의 강도에 영향을 미치고, 비용과 성능에도 영향을 미칩니다.
• 회주철은 매우 강하기 때문에 많이 사용됩니다. 모양을 만들고 자르기가 쉽고, 진동을 막는 데에도 도움이 됩니다.
• 연성 주철은 매우 강하고 부러지지 않고 구부러집니다. 따라서 힘든 작업에 적합합니다.
• 스테인리스 스틸은 녹이 슬지 않습니다깨끗하게 유지되기 때문에 식품 도구나 의료 도구에 적합합니다.
• 탄소강은 튼튼하고 다용도로 활용될 수 있습니다. 자동차와 비행기에 많이 쓰이죠.
• 알루미늄은 가볍고 강해서 비행기나 자동차 부품을 만드는 데 적합합니다.
• 구리 기반 합금은 전기를 사용하는 물체에 잘 맞습니다. 전기를 매우 잘 전달하기 때문입니다.
• 니켈 기반 합금은 매우 뜨거워지거나 화학 물질이 많은 곳에 적합합니다. 수명이 길죠.

주조 금속 개요

금속 선택의 중요성

주조용 금속을 선택하면 제품의 강도가 달라집니다. 또한 비용과 성능에도 영향을 미칩니다. 적절한 금속을 선택하면 프로젝트 성공에 도움이 됩니다. 작업을 빠르고 원활하게 진행할 수 있습니다. 많은 회사에서 일반적인 금속을 사용합니다. 이러한 금속은 견고하고 성형이 쉬우며 가격도 저렴합니다. 철과 그 합금은 자동차와 대형 기계에서 많이 사용됩니다.

Tip 항상 작업에 맞는 주조 금속을 선택하십시오. 때로는 특수 합금에 더 많은 비용을 투자하면 나중에 비용을 절약할 수 있습니다. 이를 통해 업무가 더 빠르고 더 잘 진행될 수 있습니다.

주조 금속은 단조 금속과 다릅니다. 주조된 금속은 입자가 더 크고 내포물이 더 많습니다. 이로 인해 더 쉽게 부러질 수 있습니다. 단조 금속은 압착이나 굽힘 가공을 통해 성형됩니다. 일반적으로 더 강하고 잘 구부러집니다. 하지만 일부 주조 합금은 특정 작업에서는 단조 합금보다 더 잘 작동합니다.

적절한 주조 방식을 사용하면 비용을 절약할 수 있습니다. 까다로운 모양이나 큰 부품이 필요한 경우, 주조 방식이 더 저렴한 경우가 많습니다. 여러 부품을 제작하고 연결하는 것보다 비용이 적게 듭니다. 주조 방식으로 부품 하나를 만들면 비용이 절감되고 제작이 더 쉬워집니다.

전문가들이 주철의 종류를 분류하는 방법을 보여주는 표는 다음과 같습니다. 이는 일부 유형이 일반적인 주조 금속인 이유를 이해하는 데 도움이 됩니다.

고려해야 할 요소

주조 금속을 선택할 때 다음 사항을 살펴보세요. 핵심 사항입니다. 이 단계들은 제품이 잘 작동하고 오래 지속되는 데 도움이 됩니다.

1. 재료 선택: 적절한 조합과 강도를 갖춘 금속을 선택하세요.
2. 디자인: 디자인이 다음과 일치하는지 확인하세요. 주조법.
3. 주조/제조 공정: 최상의 결과를 위해 열과 냉각을 제어합니다.
4. 품질 제어: 시험과 측정을 통해 부품을 점검합니다.
5. 제조 후 처리: 성형, 가열 또는 표면 작업으로 마무리합니다.

이 단계를 따르면 주조 금속의 성능을 최대한 활용할 수 있습니다. 부품의 수명이 길어지고 성능도 향상됩니다.

주조 금속의 종류

그레이 아이언

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회주철은 가장 많이 사용되는 주조 금속 중 하나입니다. 압축 강도가 높고 기계로 쉽게. 또한 진동을 잘 차단합니다. 흑연 조각은 회색으로 보이게 하고 에너지를 흡수하는 데 도움이 됩니다. 회주철은 다양한 형태로 만들 수 있어 주조에 널리 사용됩니다. 화학 조성은 다음과 같습니다. 2.8~3.9% 탄소 및 1.1~2.6% 실리콘. 또한 소량의 망간, 인, 황을 함유하고 있습니다. 회주철은 인장강도는 170~345MPa이다경도는 350~500 BHN입니다.

참고 : 회주철은 열을 잘 전달하고 비용은 더 적다.. 이것은 많은 부품을 만드는 데 적합합니다.

어플리케이션

회주철은 펌프 하우징과 엔진 블록에 사용됩니다. 또한 중장비 베이스에도 사용됩니다. 진동을 막아 장비를 보호하는 데 도움이 됩니다. 제조업체는 브레이크 드럼과 공구 프레임에 회주철을 사용합니다. 또한 파이프에도 사용됩니다. 이러한 용도에는 내마모성과 가공 용이성이 요구됩니다.

화이트 아이언

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백주철은 회주철과 다릅니다. 흑연 대신 시멘타이트를 함유하고 있어 윤기 나는 흰색 균열을 만들고 더 단단합니다. 백주철은 내마모성이 뛰어나고 고온에서도 강도를 유지합니다. 하지만 취성이 있고 가공하기 어렵습니다. 백주철은 회주철보다 30~50% 더 단단함. 튼튼하지 않아서 충격을 받으면 깨질 수 있습니다.

어플리케이션

백색철은 분쇄기 부품 및 밀 라이너에 사용됨. 또한 연삭 매체와 펌프 부품에도 사용됩니다. 경도가 높아 빨리 마모되는 공구의 마모를 방지합니다. 백철은 쟁기와 철도 브레이크 슈에 사용됩니다. 쇼트 블라스팅 노즐과 마모가 심한 기타 부품에도 적합합니다.

연성이있는 철

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구상흑연주철은 구상흑연주철이라고도 합니다. 흑연이 둥근 형태로 존재하기 때문에 더 강하고 더 잘 구부러짐 회주철이나 백주철보다 강합니다. 연성 주철은 압착력과 인장력을 모두 견딜 수 있습니다. 마모나 파손이 거의 없어 힘든 작업에 적합합니다. 연성 주철을 사용하면 주조 과정에서 다양한 디자인을 구현할 수 있습니다.

어플리케이션

연성주철은 엔진 블록과 기어에 사용됨크랭크샤프트와 기계 부품에도 사용됩니다. 자동차 제조업체에서는 실린더 헤드와 브레이크 캘리퍼에 사용합니다. 또한 서스펜션 부품에도 사용됩니다. 건축에서는 연성 주철이 사용됩니다. 파이프와 맨홀 뚜껑에 사용됨지지대에도 사용됩니다. 연성 주철은 단단하고 유연하여 상수도 시스템, 도시 계획, 밸브 등에 널리 사용됩니다.

스테인리스 강

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스테인레스 스틸 주조에 널리 사용되는 금속입니다. 녹슬지 않고 매우 강합니다. 스테인리스강의 크롬은 표면에 보호막을 형성합니다. 이 보호막은 녹을 방지하고 화학적 손상을 막아줍니다. 스테인리스강은 거친 곳에서도 오래갑니다. 강도는 등급에 따라 달라집니다. 다음과 같은 유형도 있습니다. AISI 316L, 일부 처리 후 부서지기 쉽습니다. Steel 2와 Steel 5와 같은 다른 유형은 강도가 유지됩니다.

스테인리스 스틸은 시간이 지남에 따라 보호막을 형성하여 녹 발생을 늦추는 데 도움이 됩니다. AISI 316L을 제외한 대부분의 스테인리스 스틸은 노화 후에도 큰 변화가 없습니다.

어플리케이션

스테인리스강 주물은 다양한 분야에서 사용됩니다. 식품 장비 304L 스테인리스 스틸을 사용합니다. 세균 번식을 막고 건강 기준을 충족합니다. 의료 도구는 반응하지 않고 세척이 용이하기 때문에 스테인리스 스틸을 사용합니다. 수술 도구, 볼트, 보트 부품, 주방용품 등에 사용됩니다. 매끄러운 표면과 내산성 덕분에 청결한 곳에 적합합니다. 스테인리스 스틸 주물은 식품에 안전하며 독한 화학 물질과 반응하지 않습니다.

• 식품 장비
• 의료 도구 및 수술 도구
• 저장 탱크 및 주방용품
• 보트 부품 및 볼트

탄소강

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탄소강은 주조에 널리 사용되는 금속입니다. 사람들은 강도와 ​​다양한 용도 때문에 탄소강을 선택합니다. 인장 강도는 414~1724MPa입니다. 이는 탄소 함량과 처리 방법에 따라 달라집니다. 경도 또한 이러한 요인에 따라 달라집니다. 탄소를 더 첨가하거나 다른 주조 방법을 사용하여 탄소강의 특성을 변경할 수 있습니다. 탄소강은 절단 및 용접이 용이하여 다양한 형상에 적합합니다.

• 탄소강의 강도는 일반적으로 400MPa~1,200MPa입니다.
• 열처리를 하면 더 단단하고 강해질 수 있습니다.

어플리케이션

탄소강 주물은 자동차, 비행기, 석유 및 가스, 에너지, 그리고 대형 기계에 사용됩니다. 이러한 분야에서 탄소강은 강하고 오래 사용할 수 있기 때문에 선호됩니다. 자동차 부품은 강해야 하지만 무겁지 않아야 합니다. 비행기 부품은 가볍고 강해야 합니다. 석유 및 가스 공구는 녹슬지 않고 견고해야 합니다. 에너지 시스템은 열을 잘 견디고 강해야 합니다. 대형 기계는 마모에 강하고 무거운 하중을 견딜 수 있는 탄소강을 사용합니다.

알류미늄

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알루미늄은 주조에 사용되는 가벼운 금속입니다. 무겁지는 않지만 여전히 강합니다. 알루미늄은 녹슬지 않고 열을 잘 전달합니다. 새로운 주조법을 사용하면 알루미늄을 다양한 형태로 만들 수 있습니다. 알루미늄 합금은 강도를 더욱 높여줍니다. 알루미늄은 절단과 용접이 쉽습니다. 자석에 끌리지 않고 불꽃이 나지 않아 어떤 곳에서는 더 안전합니다.

• 가볍고 강함
• 녹이 슬지 않는다
• 열을 잘 전달합니다
• 절단 및 용접이 용이함
• 자석이 아니며 불꽃이 발생하지 않습니다.

어플리케이션

알루미늄 주물은 비행기와 자동차에 사용됩니다. 일반적으로 엔진 블록, 기어 케이스, 바퀴 등에 사용됩니다. 비행기의 프레임, 날개, 랜딩 기어, 엔진 부품에는 알루미늄이 사용됩니다. 이러한 부품들은 견고하고 오래 지속되어야 합니다. 알루미늄 합금 주물은 무게를 줄이는 동시에 강도를 유지합니다. 또한 전자 제품, 건물, 포장재에도 알루미늄이 사용됩니다.

• 엔진 블록 및 기어 케이스
• 휠
• 프레임과 날개
• 랜딩기어 및 엔진 부품

구리 기반 합금

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구리 기반 합금은 우수한 전기 및 열 흐름이 필요할 때 선택됩니다. 이러한 합금에는 황동, 청동, 주석 청동, 인청동이 포함됩니다. 각 합금은 강도, 굽힘성, 내식성 등의 특성을 가지고 있습니다. 아래 표에서 각 합금의 기계적 특성을 확인할 수 있습니다.

C83600은 일반적인 주조 합금입니다. 주로 구리에 납, 주석, 아연을 약간 첨가한 합금입니다. 이 합금은 기계 가공을 용이하게 하고 내구성을 높여줍니다. C83600의 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 구리(Cu): 84.0% – 86.0%
• 납(Pb): 4.0% – 6.0%
• 주석(Sn): 4.0% – 6.0%
• 아연(Zn): 4.0% – 6.0%
• 기타 원소: 철, 인, 니켈, 알루미늄, 유황, 안티몬, 실리콘(모두 소량)

구리 기반 합금은 물이나 약한 화학물질에도 쉽게 녹슬지 않습니다. 새로운 주조법으로 모양을 바꿀 수 있으며, 전기와 열을 잘 전달하기 때문에 주조에 많이 사용됩니다.

어플리케이션

구리 기반 합금은 튼튼하고 오래 지속되기 때문에 다양한 작업에 사용됩니다. 배관에서는 황동과 납이 함유된 청동을 다음과 같은 용도로 사용합니다.

• 수도꼭지, 밸브 및 부속품
• 파이프 커넥터 및 커플링
• 수도계 하우징
• 역류 방지기

전기 작업에서 구리 기반 합금은 다음과 같은 작업에 도움이 됩니다.

• 커넥터 및 터미널
• 버스 바
• 회로 차단기 및 스위치기어 부품
• 접지 장비

구리 합금 주물은 전기 시스템에서 중요합니다. 높은 전도도 에너지 손실이 적어 동력 전달이 원활해집니다. 이 합금은 보트 부품, 펌프, 장식용으로도 사용됩니다. 녹슬지 않고 가공이 용이하기 때문에 우수한 성능과 긴 수명이 모두 필요한 작업에 사용됩니다.

니켈 기반 합금

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니켈 기반 합금은 견고한 금속이 필요할 때 사용됩니다. 이 합금은 내열성, 강도, 그리고 방청성이 우수하여 선택됩니다. 아래 표는 주요 특징을 보여줍니다.

니켈 기반 합금은 뜨겁거나 혹독한 환경에서 부품을 주조하는 데 사용됩니다. 이 합금은 장기간 사용 후에도 우수한 특성을 유지합니다. 따라서 힘든 작업에 자주 사용됩니다.

어플리케이션

니켈 기반 합금 주물은 에너지 및 중공업에 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 용도입니다.

1. 유체 제어용 밸브 고압과 녹이 있음.
2. 까다로운 곳에서 유체를 이동시키는 임펠러와 펌프.
3. 고압과 화학물질이 있는 석유 및 가스 작업에 필요한 굴착 도구 및 부품입니다.
4. 거친 파이프라인에서도 견딜 수 있는 파이프라인 피팅과 플랜지.
5. 높은 열과 압력 하에서 작동하며 강한 화학 물질을 제거하는 열교환기와 압력 용기.

니켈 기반 합금은 제트 엔진, 터빈, 화학 공장에서도 사용됩니다. 강도, 내식성, 안정성이 뛰어나므로 매우 뛰어난 성능을 요구하는 주조 작업에 필수적입니다.

주조에서 금속 비교

부동산 비교표

주조용 금속을 선택할 때는 주요 특성을 확인해야 합니다. 각 금속은 강도, 경도, 내식성, 그리고 가격 등 다양한 특성을 가지고 있습니다. 아래 표는 이러한 지역에서 가장 많이 사용되는 금속이 어떻게 되는지 보여줍니다.이를 통해 프로젝트에 가장 적합한 금속을 찾을 수 있습니다.

Tip 이 표를 사용하여 주조용 금속을 비교해 보세요. 강도, 비용, 내마모성 측면에서 어떤 금속이 가장 적합한지 확인할 수 있습니다.

애플리케이션 참조

각 금속이 어디에서 가장 잘 작동하는지 알고 싶을 수도 있습니다. 아래 표는 각 금속의 일반적인 용도를 나열하고 이를 좋은 선택으로 만드는 이유를 보여줍니다.이 간단한 가이드는 귀하의 작업에 적합한 금속을 선택하는 데 도움이 됩니다.

각 금속은 고유한 특성 때문에 특정 작업에 가장 적합한 소재입니다. 예를 들어, 알루미늄은 가볍고 강하기 때문에 비행기에 적합합니다. 연성 주철은 휘어지고 부러지지 않기 때문에 수도관에 적합합니다. 이러한 특성과 용도를 살펴보면 주조 작업에 더 적합한 소재를 선택할 수 있습니다.

기억하세요: 항상 금속의 특성을 프로젝트의 필요에 맞춰 선택하세요. 이렇게 하면 최상의 결과를 얻고 비용도 절약할 수 있습니다.

금속의 특성에 대해 알고 있다면 더 나은 선택을 할 수 있습니다. 이는 프로젝트와 용도에 적합한 금속을 선택하는 데 도움이 됩니다. 주조를 통해 다양한 모양을 디자인하고 재료를 잘 활용하다. 결정하기 전에 중요한 성능 지표를 확인하는 것이 좋습니다.

표와 부동산 목록을 참고하여 선택하세요. 가격, 성능, 그리고 프로젝트에 필요한 최상의 결과를 고려해 보세요.

자주 묻는 질문