비드 블라스팅 유형 및 용도 탐색

"비드 블라스팅이 뭐예요?"라고 물으면, 작은 비드를 사용하여 표면을 세척하고 매끄럽게 하는 것을 말합니다. 사람들은 비드 블라스팅을 사용하여 녹, 먼지, 또는 오래된 페인트를 제거하면서도 바탕 재료를 손상시키지 않습니다. 많은 산업 분야에서 중요한 작업에 비드 블라스팅을 활용합니다.

• 항공우주: 터빈 블레이드와 압축기를 완성하는 데 사용됩니다..
• 자동차: 엔진 부품과 브레이크 구성품을 녹으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.
• 의료용: 수술 도구와 임플란트가 더 매끈한 느낌을 갖도록 보장합니다.

주요 요점

• 비드 블라스팅은 작은 비드를 사용하여 표면을 세척하고 매끄럽게 합니다. 아래 재료에 손상을 주지 않습니다. 비드 블라스팅보다 안전하고 거칠기가 덜합니다. 모래 분사. 따라서 깨지기 쉬운 소재에 적합합니다. 많은 산업 분야에서 다양한 작업에 비드 블라스팅을 사용합니다. 항공우주, 자동차, 의료 분야 등이 여기에 포함됩니다. 비드 블라스팅 공정에는 사전 준비와 적절한 매질 선택이 필요합니다. 또한 균일한 마감을 위해서는 세심한 작업이 필요합니다. 안전은 매우 중요합니다. 항상 안전 장비를 착용하고 신선한 공기를 유지하십시오. 유리 비드나 스틸 샷과 같은 적절한 매질 선택은 마감과 세척력을 변화시킵니다. 비드 블라스팅은 녹, 먼지, 오래된 페인트를 효과적으로 제거합니다. 또한, 표면을 페인팅이나 코팅할 수 있는 상태로 만들어 줍니다. 비드 블라스팅은 또한 부품을 매끄럽고 깔끔하게 보이게 할 수 있습니다.

비드 블라스팅이란 무엇인가

정의

비드 블라스팅은 표면을 세척하거나 마감하는 방법입니다. 이 작업에는 작고 둥근 비드를 사용합니다. 비드 블라스팅은 샌드블라스팅과 비슷해 보이지만, 완전히 다른 작업입니다. 아래 표는 비드 블라스팅과 샌드 블라스팅의 차이점을 보여줍니다.:

비드 블라스팅은 덜 거친 비드를 사용합니다. 샌드블라스팅보다 더 매끄러운 마감을 제공합니다. 또한 위험한 분진이 발생하지 않아 더 안전합니다.

표면 마무리

비드 블라스팅은 표면을 부드럽게 세척하고 마감합니다. 가벼운 자국, 오래된 페인트, 또는 먼지를 제거합니다. 비드 블라스팅을 선호하는 이유는 표면을 매끄럽고 윤기 있게 만들어주기 때문입니다. 부품의 모양과 크기가 그대로 유지되므로 세심한 작업이 중요합니다.

팁: 비드 블라스팅은 깨지기 쉬운 소재에 적합합니다. 표면에 먼지가 끼는 것을 걱정할 필요가 없습니다. 페인트칠이나 아노다이징 작업 전에 하는 것이 좋습니다.

비드 블라스팅의 주요 이점은 다음과 같습니다.

• 사포 분사보다 더 균일한 표면을 얻을 수 있습니다..
• 작거나 세부적인 부분의 크기와 모양을 유지합니다.
• 원치 않는 부분을 표면에 밀어 넣지 마세요.
• 작은 얼룩을 제거하고 부분을 더 보기 좋게 만들 수 있습니다.

산업 용도

비드 블라스팅은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 다양한 소재에 적용할 수 있습니다. 비드 블라스팅을 사용할 수 있는 일반적인 소재는 다음과 같습니다.

• 유리
• 세라믹
• 플라스틱
• 스틸 샷

실리카 모래, 산화 알루미늄 또는 탄화규소와 같은 물질과 함께 비드 분사를 사용해서는 안 됩니다.. 이는 다른 폭파 방법에 더 적합합니다.

자동차에서는 비드 블라스팅으로 엔진 부품과 브레이크를 세척합니다. 항공기에서는 터빈 블레이드와 기타 중요 부품을 마감합니다. 의료 분야에서는 비드 블라스팅으로 도구와 임플란트를 매끄럽고 깨끗하게 만듭니다. 어떤 작업이든 비드 블라스팅은 소재 손상 없이 깨끗하고 균일한 마감을 얻는 데 도움이 됩니다.

비드 블라스팅 공정

원리

비드 블라스팅 공정이 어떻게 진행되는지 궁금하실 겁니다. 이 방법은 작은 비드와 고압 공기를 사용하여 표면을 세척하거나 마감하는 방식입니다. 이 공정의 작동 원리를 이해하려면 다음 주요 단계를 따르세요.

1. 예비: 작업물을 깨끗이 닦아 먼지를 제거하세요. 비드로부터 보호하고 싶은 부분은 마스크로 가리세요.
2. 연마 매체 선택: 소재와 원하는 마감에 맞는 올바른 종류의 구슬을 선택하세요.
3. 표면 준비: 표면에 기름이나 윤활유가 없도록 하세요. 이렇게 하면 비즈가 더 잘 작동합니다.
4. 폭파 작업: 노즐을 사용하여 비드를 표면에 분사합니다. 공기압과 노즐에서 부품까지의 거리를 조절합니다.
5. 실행: 노즐을 균등하게 움직여 균일한 마감을 위해 흐름을 일정하게 유지하세요.
6. 검사 및 후처리: 원하는 모양이 나오는지 표면을 확인하세요. 마스킹을 제거하고 필요한 경우 해당 부분을 다시 닦으세요.

팁: 비드 블라스팅 작업 후에는 항상 작업물을 점검하세요. 이렇게 하면 놓친 부분이나 고르지 않은 부분을 파악하는 데 도움이 됩니다.

중고 장비

비드 블라스팅 공정을 안전하고 효과적으로 수행하려면 적절한 장비가 필요합니다. 주요 장비는 다음과 같습니다.

• 폭파 캐비닛 또는 부스: 이것은 구슬을 담고 먼지가 퍼지는 것을 방지합니다.
• 공기 압축기: 구슬을 추진하는 데 필요한 고압 공기를 공급합니다.
• 대통 주둥이: 구슬의 흐름을 작업물로 유도합니다.
• 연마재 호퍼: 구슬을 붙잡아 공기 흐름에 분사합니다.
• 개인 보호 장비 (PPE): 안전 안경, 장갑, 호흡기, 보호복이 포함됩니다.

아래 표는 주요 장비와 그 용도를 보여줍니다.

안전

안전은 비드 블라스팅 공정의 핵심입니다. 자신과 작업 공간을 보호해야 합니다. 다음은 몇 가지 중요한 안전 수칙입니다.

• 눈, 피부, 폐를 보호하기 위해 안전 안경, 장갑, 호흡기를 착용하세요.
• 장비의 소음이 큰 경우 귀 보호 장비를 사용하세요.
• 작업 공간의 환기가 잘 되는지 확인하세요. 이렇게 하면 먼지가 적게 발생합니다.
• 미끄러지거나 넘어지는 것을 방지하려면 바닥을 깨끗하게 유지하세요.
• 비드 분사 장비는 훈련을 받은 사람만 작동해야 합니다.
• 사용 전에 모든 장비를 점검하세요. 누출이나 손상이 있는지 확인하세요.
• 인화성 물질을 비드 분사 구역에서 멀리 두십시오.
• 비상 상황에 대비해 소화기를 가까이에 두세요.

참고: 이러한 안전 조치를 따르면 사고를 예방하고 비드 분사 과정을 원활하게 진행할 수 있습니다.

다음 단계를 따르고 적절한 장비를 사용하면 깨끗하고 고른 마감을 얻을 수 있습니다. 비드 블라스팅 공정은 부품의 최종적인 모양과 느낌을 제어할 수 있게 해줍니다. 비드 블라스팅이 무엇인지 궁금하다면, 비드 블라스팅이 다양한 표면을 세척하고 마감하는 안전하고 효과적인 방법이라는 점을 기억하세요.

비드 블라스팅 미디어

비드 블라스팅에 대해 배우면 선택하는 매체의 종류에 따라 결과가 달라진다는 것을 알게 됩니다. 각 매체는 고유한 특징과 용도를 가지고 있습니다. 아래 표는 주요 유형이 어떻게 다른지 보여줍니다. 그것들이 무엇으로 만들어졌는지, 얼마나 단단한지, 입자의 크기와 모양에 따라 달라집니다.

유리 구슬

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유리 비드는 둥글고 소다 석회 유리로 만들어졌습니다. 납이 함유되어 있지 않습니다. 이 비드는 단단하지 않아 부드럽게 세척됩니다. 다양한 크기 중에서 원하는 크기로 선택하여 프로젝트에 맞게 사용할 수 있습니다. 유리 비드 분사는 표면을 매끄럽고 고르게 만들어 줍니다. 둥근 비드는 날카로운 긁힘이나 깊은 자국을 방지하는 데 도움이 됩니다.

• 사람과 지구 모두에게 안전합니다
• 중간 경도(모스 5-6)
• 50~325까지 다양한 그릿 크기
• 둥근 구슬은 표면을 안전하게 유지합니다.

팁: 부품의 모양과 크기를 유지하고 싶다면 유리 구슬이 좋습니다.

사용

여러분은 다양한 작업에 유리 비드 분사를 사용합니다. 깨끗하고 매끄러운 표면을 원하지만 너무 많은 재료를 제거하고 싶지 않을 때 가장 좋습니다. 사람들이 이 방법을 사용하는 몇 가지 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

• 자동차 작업: 자동차 부품의 페인트, 녹, 그리고 오래된 이물질을 제거합니다. 페인트칠이나 코팅 작업을 위해 부품을 준비합니다.
• 금형 및 공구 세척: 공장 금형과 공구를 세척합니다. 공구를 손상시키지 않고 남은 부품을 제거합니다.
• 디자인 만들기: 장식용으로 유리, 금속 또는 돌에 패턴을 넣습니다.
• 비행기 부품: 작은 전자 부품을 깨끗하고 매끄럽게 닦으세요. 민감한 표면을 손상시키지 마세요.

유리 비드 블라스팅은 부드러워서 깨지기 쉬운 물건에도 사용할 수 있습니다. 보기에도 좋고 촉감도 매끄러운 마감을 얻을 수 있습니다.

스틸 샷

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강철산탄은 강철로 만들어졌고 작은 공 모양입니다. 유리구슬보다 훨씬 단단합니다. 강철 산탄은 튼튼해서 금속 표면을 변화시킬 수 있습니다. 금속을 더 강하게 만들고 스트레스를 더 잘 견디는 데 도움이 됩니다.

• 매우 어려움(40-51 HRC)
• 공 모양이 균일한 타격을 제공합니다.
• 여러번 사용 가능
• 유리구슬보다 더 강력하다

강철 샷 블라스팅은 대형 작업에 적합합니다. 금속을 세척하거나, 더 강하게 만들거나, 다른 용도로 사용할 금속을 준비할 때 사용합니다.

사용

강철 산탄은 여러 곳에 사용됩니다. 강력한 세척이 필요하거나 표면을 더 강하게 만들어야 하는 작업에 적합합니다.

• 피닝은 금속 표면을 더욱 강하게 만들고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
• 먼지를 제거하여 표면을 깨끗이 하고 매끄럽게 만듭니다.
• 강철 산탄총은 반복해서 사용할 수 있으므로 비용을 절약할 수 있습니다.

스틸 샷 블라스팅은 유리 비드 블라스팅보다 강력합니다. 금속의 작용을 바꾸거나 단단한 코팅을 제거할 때 사용합니다.

산화 알루미늄

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산화 알루미늄은 튼튼하고 날카로운 모서리를 가지고 있습니다. 매우 단단하고 잘 자릅니다. 입자는 아주 작은 가루부터 큰 입자까지 다양합니다. 산화알루미늄은 오래 지속되어 여러 번 사용할 수 있습니다. 날카로운 모양은 깊은 자국을 남기므로 코팅이 더 잘 붙습니다.

산화 알루미늄의 장점 중 하나는 다양한 크기를 선택할 수 있다는 것입니다. 유리에 프로스팅을 하거나 금속에 크롬 도금을 할 준비를 하는 데 사용할 수 있습니다.

사용

강력한 세척이 필요하거나 표면을 다른 용도로 사용할 준비를 해야 할 때 산화 알루미늄 비드 블라스팅을 사용합니다. 녹 제거, 코팅을 위한 거친 표면 처리, 그리고 섬세한 마감 처리에 효과적입니다.

• 녹 제거: 녹을 빠르게 제거하고 다시 사용할 수 있습니다.
• 표면 준비: 코팅이 잘 붙도록 거친 표면을 만듭니다.
• 더욱 세밀한 마감: 크고 작은 작업에 맞게 표면을 고르게 에칭합니다.

산화 알루미늄은 유리 비드 블라스팅보다 강력합니다. 딥 클리닝이 필요하거나 페인트칠이나 코팅 작업을 위한 표면을 준비하고 싶을 때 선택하세요.

석류석

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가넷은 날카롭고 뾰족한 조각으로 이루어진 광물입니다. 매우 단단하며 모스 척도로 7~8가넷은 유리 구슬보다 단단하지만 산화 알루미늄보다 부드럽습니다. 절단 속도가 빠르고 먼지가 거의 발생하지 않습니다. 가넷 매체는 여러 번 사용할 수 있어 비용을 절감하고 환경 보호에도 도움이 됩니다. 가넷은 튼튼하고 오래 지속되기 때문에 많은 사람들이 발파 작업에 사용합니다.

참고: 가넷은 깨진 유리보다 오래갑니다. 먼지가 덜 발생하여 작업 공간을 깨끗하게 유지할 수 있습니다.

사용

가넷은 표면을 깨끗하게 하고 녹, 기름때, 오래된 페인트를 제거합니다. 습식 또는 건식 블라스팅에 사용할 수 있으며, 유해한 분진을 발생시키지 않아 사람과 자연에 안전합니다. 가넷은 표면을 페인팅이나 코팅하기 좋은 상태로 만들어 페인트가 더 잘 붙고 오래 지속되도록 합니다. 가넷은 강철 블라스팅, 선체 세척, 워터젯 절단 준비 등에 사용됩니다. 가넷은 유리 비드보다 거친 마감을 제공하지만 금속 연마재를 사용하지 않습니다.

플라스틱 구슬

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플라스틱 비드는 부드럽고 가볍습니다. 부드러운 비드 분사에 적합합니다. 플라스틱 비드는 부품의 크기나 모양을 변형시키지 않습니다. 표면을 매끄럽고 고르게 보이게 합니다. 위험한 실리카 분진을 발생시키지 않아 안전합니다.

플라스틱 비즈는 섬세한 플라스틱과 복합 소재에 효과적입니다. 손상 없이 세척할 수 있습니다.

사용

플라스틱 비드는 다양한 작업에 사용됩니다. 페인트, 코팅, 용접 또는 기계 가공을 위해 표면을 준비하는 데 도움이 됩니다. 플라스틱 비드는 민감한 부품의 코팅과 녹을 제거하는 데 매우 효과적입니다.

• 자동차: 페인트나 코팅을 위해 자동차 부품을 준비하세요.
• 항공우주: 비행기 부품을 세척하고 코팅과 녹을 제거합니다.
• 의료: 수술 도구와 임플란트를 준비하고 코팅을 제거합니다.
• 선박: 보트 선체를 청소하고 녹과 부식을 제거합니다.
• 전자제품: 부품을 접합하거나 코팅할 준비를 합니다.
• 금속 제작: 용접이나 기계 가공을 하기 전에 부품을 준비합니다.

플라스틱 비즈를 사용하면 섬세한 표면을 안전하고 부드럽게 청소하고 마무리할 수 있습니다.

다른 미디어

세라믹

세라믹 비드는 매우 단단하고 강합니다. 금속 부품, 금형, 엔진 부품, 터빈 기계 등을 세척하는 데 사용할 수 있습니다. 세라믹 비드는 세척력이 뛰어나 녹, 모래, 스케일을 제거합니다. 경도가 높아 주요 소재에 손상을 주지 않고도 세척이 가능합니다.

• 깨끗한 금속 표면
• 녹, 석회질, 모래 제거
• 금형 및 엔진 등 산업용 부품에 적합

유기 미디어

유기 세척제는 호두 껍질이나 옥수수 속대 같은 것을 말합니다. 매우 부드러운 세척이 필요할 때 사용합니다. 유기 세척제는 부드러운 금속, 플라스틱, 목재 세척에 적합합니다. 표면에 흠집을 내거나 손상시키지 않습니다. 보석, 골동품, 섬세한 기계 부품을 세척할 때도 유기 세척제를 사용할 수 있습니다.

• 부드러운 금속과 플라스틱을 청소하세요
• 폴란드 목재와 보석
• 깨지기 쉬운 품목에 안전함

비드 블라스팅 매체는 다양합니다. 각 유형은 작업에 따라 특별한 장점을 가지고 있습니다. 소재와 원하는 마감에 가장 적합한 매체를 선택할 수 있습니다.

어플리케이션

부식 제거

금속 표면은 특히 단단한 곳에서 녹이 슬기 쉽습니다. 비드 블라스팅은 부식을 제거하는 효과적인 방법입니다. 금속에 작은 비드를 분사하면 녹과 산화물이 떨어져 나가고, 스케일도 제거됩니다. 모재는 손상되지 않습니다. 화학 약품을 사용하거나 손으로 문지르는 것보다 효과적입니다. 더 깨끗하고 매끄러운 부품을 얻을 수 있으며, 덕분에 부품의 수명이 길어집니다.

다음은 비드 블라스팅이 다양한 물질을 제거하고 부식을 막는 데 어떻게 도움이 되는지 보여주는 표입니다.:

비드 블라스팅은 거의 모든 산화물과 페인트를 제거합니다. 따라서 부품의 녹 방지 효과가 더욱 뛰어납니다. 독한 화학 물질이 필요 없습니다. 이는 여러분과 자연을 더욱 안전하게 지켜줍니다.

청소관련

비드 블라스팅은 다양한 물건을 세척하는 데 효과적입니다. 금속 및 비금속 부품 모두에 사용할 수 있으며, 먼지와 때를 많이 제거합니다. 이제 부품들을 도색하거나 조립할 준비가 되었습니다. 몇 가지 방법을 알려드리겠습니다. 비드 블라스팅으로 청소할 수 있습니다:

• 기름
• 녹
• 먼지
• 페인트
• 산화물
• 그리스
• Coatings
• 윤활유
• 병원균
• 금속 입자
• 전해질 잔류물

비드 블라스팅은 표면을 깨끗하게 세척합니다. 손으로 닿기 어려운 곳까지 깨끗하게 세척합니다. 시간을 절약하고 더 깨끗한 부품을 얻을 수 있습니다.

팁: 찌든 때나 코팅을 제거할 때는 비드 블라스팅을 사용해 보세요. 부품이 훨씬 더 깨끗해 보이고 느껴집니다.

미용 마무리

당신은 당신의 제품이 보기에 좋아 보이기를 원합니다. 비드 블라스팅은 표면을 매끄럽고 아름답게 만드는 데 도움이 됩니다.특별한 질감을 위해 다양한 크기의 비즈를 사용할 수 있습니다. 긁힘과 자국이 감춰지고, 부분들이 매끄럽고 깔끔하게 보입니다.

비드 블라스팅의 장점은 다음과 같습니다.

• 구슬 크기를 선택해 질감을 바꿔보세요.
• 작은 긁힌 자국과 얼룩을 숨기세요.
• 제품이 더 돋보이도록 더 멋지게 보이도록 하세요.

비드 블라스팅은 제품의 외관과 촉감을 매끄럽게 만들어 줍니다. 무광 또는 새틴 마감을 얻을 수 있습니다. 이를 통해 귀사의 제품이 시중의 다른 제품보다 우위를 점할 수 있습니다.

표면 준비

비드 블라스팅은 페인트칠이나 코팅 작업을 위한 표면을 준비하는 데 도움이 됩니다. 다양한 용도로 사용할 수 있으며, 프로젝트 결과를 더욱 개선하는 데 도움이 됩니다.

비드 블라스팅은 표면을 매끄럽고 거칠게 만듭니다. 이러한 거칠기는 페인트나 접착제가 잘 붙도록 도와줍니다. 매끄럽거나 기름진 표면은 페인트가 벗겨지는 원인이 됩니다. 비드 블라스팅은 코팅이 잘 붙을 수 있도록 표면을 거칠게 만들어 이러한 문제를 해결합니다.

비드 블라스팅은 손으로 세척하는 것보다 효과가 좋습니다. 손으로 세척하면 작은 먼지나 기름때를 놓칠 수 있습니다. 화학 약품은 원치 않는 물질을 남길 수 있습니다. 비드 블라스팅은 작은 조각과 자국을 모두 제거합니다. 매번 깨끗하고 고른 표면을 얻을 수 있습니다.

비드 블라스팅이 표면을 준비하는 데 좋은 선택인 이유는 다음과 같습니다.

• 표면을 거칠고 고르게 만들어 페인트나 접착제가 더 잘 붙습니다.
• 기름, 그리스, 오래된 페인트를 제거합니다.
• 기계에서 결합을 약화시킬 수 있는 표시를 제거합니다.
• 표면이 거칠어지므로 코팅의 접착력이 더 좋아집니다.
• 어떠한 화학 물질도 남기지 않습니다.

팁: 페인트나 코팅을 오래 사용하고 싶다면 비드 블라스팅부터 시작하세요.

자동차 부품을 페인팅하거나 금속을 준비하기 전에 비드 블라스팅을 사용할 수 있습니다. 분체 도료또한 플라스틱 부품이 접착제에 더 잘 붙도록 도와줍니다. 어떤 경우든 비드 블라스팅은 더 나은 마감과 더 강력한 결과를 제공합니다.

부드러운 재료를 사용하면 비드 블라스팅이 부드럽습니다. 즉, 플라스틱이나 부드러운 금속에도 사용할 수 있습니다. 부품이 손상되지 않으면서도 다음 단계를 위한 표면을 준비할 수 있습니다.

다음은 비드 분사와 표면을 준비하는 다른 방법을 비교한 표입니다.

비드 블라스팅은 깨끗하고 거친 표면을 만들어주기 때문에 돋보입니다. 추가 작업이 필요 없습니다. 시간을 절약하고 프로젝트에서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

미디어 유형 비교

표면 처리

비드 블라스팅 매체를 선택할 때는 어떤 표면 마감을 얻을 수 있는지 알아야 합니다. 각 매체 유형은 서로 다른 모양과 느낌을 제공합니다. 어떤 매체는 매끄럽고 밝은 비드 블라스팅 마감을 제공하는 반면, 어떤 매체는 거친 질감을 남깁니다. 각 매체가 표면 마감에 어떤 영향을 미치는지 비교하려면 아래 표를 참조하세요.:

고품질 마감을 원하신다면 유리 비드와 스테인리스 스틸 샷이 좋은 선택입니다. 매끄럽고 균일한 비드 블라스트 마감을 제공하여 깔끔하고 보기 좋습니다. 산화알루미늄과 탄화규소는 거친 표면 마감을 만들어 코팅 시 강력한 접착력이 필요할 때 유용합니다. 스틸 그릿은 중간 정도의 에칭 효과를 제공하여 세척 및 코팅 준비에 모두 적합합니다. 이러한 옵션은 날카로운 모서리를 제거하고 다음 단계를 위한 표면을 준비하므로 디버링에도 사용할 수 있습니다.

팁: 장식용 비드 블라스트 마감에는 유리 비드가 가장 좋은 결과를 제공합니다. 견고한 코팅을 위한 표면이 필요하다면 산화알루미늄이나 탄화규소를 선택하세요.

공격

강도는 매체가 표면을 얼마나 많이 변화시키는지 나타냅니다. 산화알루미늄이나 탄화규소와 같은 일부 매체는 매우 강합니다. 재료를 빠르게 절단하고 코팅, 녹 또는 페인트를 빠르게 제거합니다. 따라서 고강도 작업에 적합하지만, 섬세한 부품에는 주의해야 합니다. 이러한 강성 매체는 부드러운 금속이나 얇은 표면을 손상시킬 수 있습니다.

• 산화 알루미늄은 날카롭고 단단합니다. 힘든 스트리핑과 디버링 작업에 사용합니다.
• 탄화규소는 더욱 빠르게 작동합니다. 고강도 작업과 단단한 재료에 가장 적합합니다.
• 유리 비드는 부드럽습니다. 부품을 손상시키지 않고 매끄러운 비드 분사 마감을 제공합니다.
• 강철 샷과 스테인리스 샷은 표면을 매끄럽고 윤이 나게 합니다. 에칭이나 형태 변형이 거의 없습니다.

티타늄이나 오일 통로가 좁은 부품에는 유리 비드 소재를 사용하지 마십시오. 비드가 부품 내부에 끼거나 문제를 일으킬 수 있습니다. 소재와 원하는 비드 블라스팅 마감에 맞춰 소재의 강도를 조절하십시오.

참고: 원래 모양과 크기를 유지해야 하는 경우, 덜 자극적인 재료를 선택하세요. 이렇게 하면 손상 위험 없이 고품질 마감을 얻을 수 있습니다.

비용

표면 마감 기법을 선택할 때 비용은 중요한 요소입니다. 단순히 재료의 가격만 고려해서는 안 됩니다. 총 비용에는 노동비, 에너지비, 장비 마모비가 포함됩니다.그리고 미디어 교체 빈도를 고려해야 합니다. 스틸 그릿과 같은 일부 미디어는 여러 번 재활용할 수 있습니다. 이는 장기적인 비용을 절감해 줍니다. 유리 구슬과 같은 다른 미디어는 처음에는 비용이 적게 들지만 더 자주 교체해야 합니다.

비드 블라스트 마감을 사용하여 버 제거 또는 코팅 작업을 할 때는 시스템의 효율성도 고려해야 합니다. 효과적인 재활용 시스템을 사용하면 매체를 재사용하고 비용을 절감할 수 있습니다. 일회용 매체를 사용하면 자재 비용이 증가합니다. 장비 및 설비 감가상각 또한 시간이 지남에 따라 비용에 추가됩니다.

• 강철 그릿과 강철 샷은 수명이 길고 재활용이 가능합니다. 따라서 대규모 작업 시 비용 절감 효과가 있습니다.
• 유리 구슬과 산화 알루미늄은 구입 비용이 저렴하지만 더 빨리 마모됩니다. 교체 비용이 더 많이 듭니다.
• 인건비, 에너지, 그리고 유지 보수 또한 총 비용에 영향을 미칩니다. 더 효율적인 표면 마감 기술은 장기적으로 비용을 절감해 줍니다.

팁: 구매 가격과 미디어의 지속 기간을 항상 확인하세요. 때로는 가격이 높은 미디어가 더 많은 이점을 제공하는데, 더 오래 사용할 수 있고 비드 블라스트 마감도 더 좋습니다.

미디어 선택

적절한 비드 블라스팅 매체를 선택하는 것이 중요합니다. 원하는 마감을 얻는 데 도움이 됩니다. 소재에 맞는 매체를 선택해야 합니다. 각 매체 유형은 특정 작업에 가장 적합합니다. 잘 선택하면 마감이 더 오래 지속되고 더 보기 좋아집니다.

비드 분사 매체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.

• 경도: 단단한 매체는 녹과 코팅을 빠르게 제거합니다. 부드러운 매체는 부드러운 세척에 더 좋습니다.
• 밀도: 고밀도 매체는 더 세게 닿습니다. 강력한 세척에 적합합니다.
• 연마재의 모양: 둥근 구슬은 표면을 매끄럽게 만들고, 날카로운 모양은 깊이를 더하고 거친 질감을 만듭니다.
• 연마제가 남길 프로필 유형: 어떤 재료는 무광이나 새틴 느낌을 줍니다. 어떤 재료는 표면을 거칠게 만들어 페인트가 더 잘 붙도록 합니다.
• 부서지기 쉬움: 미디어가 얼마나 쉽게 부서지는지를 나타냅니다. 쉽게 부서지지 않는 미디어는 수명이 길고 먼지도 덜 발생합니다.
• 재활용 횟수: 스틸 샷과 같은 일부 매체는 여러 번 사용할 수 있습니다. 유리 구슬과 같은 다른 매체는 빨리 마모되어 교체해야 합니다.
• 전체 비용: 가격과 미디어의 사용 기간을 생각해 보세요. 때로는 더 많은 비용을 지출하는 것이 미디어를 재사용할 수 있기 때문에 비용을 절약할 수 있습니다.

팁: 먼저 작은 부분에 테스트해 보세요. 이렇게 하면 재료에 따라 효과가 어떻게 달라지는지 알 수 있습니다.

무엇을 분사할지 고려해야 합니다. 유리 비드는 알루미늄과 스테인리스 스틸에 효과적입니다. 표면을 밝고 매끄럽게 만들어 줍니다. 산화 알루미늄은 단단한 금속이나 두꺼운 코팅에 더 적합합니다. 플라스틱 비드는 부드러운 플라스틱이나 얇은 금속에 순하고 안전합니다.

다음은 올바른 미디어를 선택하는 데 도움이 되는 표입니다.

항상 안전과 환경을 생각하세요. 일부 매체는 먼지를 더 많이 발생시키거나 유해할 수 있습니다. 보호 장비를 착용하고 공기가 잘 통하는 곳에서 작업하세요.

확실하지 않다면 비드 블라스팅 전문가에게 문의하세요. 작업에 가장 적합한 매체를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 이러한 사항들을 고려하면 원하는 결과를 얻고 프로젝트를 성공적으로 마무리할 수 있습니다.

선택할 수 있는 비드 블라스팅 매체는 매우 다양합니다. 각 종류는 특정 작업에 가장 적합합니다. 아래 표는 유리 구슬, 강철 샷, 세라믹 구슬 및 플라스틱 매체에 적합한 작업을 보여줍니다.적절한 매체를 선택하면 좋은 마감을 얻고 먼지를 제거할 수 있습니다. 코팅 준비 시에는 적절한 표면을 만드는 매체를 사용하세요. 어떤 매체를 사용해야 할지 잘 모르겠다면 전문가에게 문의하거나 다른 가이드를 참조하세요.

자주 묻는 질문