양극산화 처리된 알루미늄 부품의 착색 공정 마스터하기

양극 산화 처리된 알루미늄 부품의 도색에 능숙해지려면 신중한 과정을 거쳐야 합니다. 작업을 제대로 하고 안전을 유지하는 데 신경 써야 합니다. 좋은 결과를 얻으려면 철저한 준비가 필수적입니다. 작업할 때는 모든 세부 사항을 주의 깊게 살피고 적절한 안전 도구를 사용해야 합니다. 양극 산화 처리. 초보자든 기존에 이 작업을 해본 적이 있든 상관없습니다. 알루미늄 아노다이징을 제대로 하는 방법을 배우면 훌륭한 작업을 할 수 있습니다. AFI Industrial Co., Ltd.는 아노다이징 분야의 신뢰할 수 있는 전문 기업으로, 아노다이징 알루미늄 프로젝트를 완벽하게 수행할 수 있도록 도와드립니다.

주요 요점

• 아노다이징 처리 전에 알루미늄 부품을 깨끗이 세척하고 준비하세요. 이렇게 하면 강하고 균일한 코팅을 얻는 데 도움이 됩니다.
• 고글, 장갑, 앞치마와 같은 안전 장비를 착용하세요. 이러한 장비는 화학 물질과 전기로부터 신체를 보호해 줍니다.
• 산욕 온도와 전기 설정을 잘 살펴보세요. 이렇게 하면 견고한 산화막이 형성되는 데 도움이 됩니다.
• 자신에게 가장 잘 맞는 염색 방법을 선택하세요. 선명한 색상을 원하시면 염료를, 어둡고 오래 지속되는 색상을 원하시면 전해염색을 사용하세요.
• 도색 후에는 항상 양극산화 처리된 부분을 밀봉하십시오. 이렇게 하면 색상이 유지되고 표면이 손상되지 않습니다.
• 720 규칙을 사용하여 산화막 두께를 확인하세요. 이렇게 하면 부품의 마모가 적고 색상이 좋아 보이는지 확인할 수 있습니다.
• 작업 공간을 깨끗하고 건조하게 유지하고 신선한 공기를 유지하세요. 이렇게 하면 안전을 보장하고 사고를 예방하는 데 도움이 됩니다.
• 완성된 부품의 색상이 균일하고 두께가 적절한지 확인하세요. 표면에 문제가 없는지 확인하여 품질이 높은지 확인하세요. 품질.

양극산화 기본 사항

아노다이징이란 무엇인가

아노다이징은 알루미늄 표면을 바꾸는 방법입니다. 먼저, 알루미늄 부분을 아주 깨끗이 닦으세요. 그런 다음 산성 욕조에 담그세요. 전기는 산소 이온이 금속과 반응하도록 돕는 데 사용됩니다.이렇게 하면 표면에 두껍고 다공성인 산화막이 형성됩니다. 이 새로운 층은 공기 중에 형성되는 얇은 막보다 훨씬 강합니다. 이 층은 단순히 표면에만 존재하는 것이 아니라 금속의 일부가 됩니다. 양극 산화 처리 후 부품을 헹구고 밀봉합니다. 밀봉은 기공을 닫고 표면을 더 단단하게 만듭니다. 이렇게 하면 부품의 수명이 길어지고 녹이 슬지 않습니다.

다음은 다음을 나열한 표입니다. 주요 단계 및 양극산화가 표면을 어떻게 변화시키는지:

알루미늄을 염색하는 이유

사람들이 왜 양극산화 처리된 알루미늄에 색을 입히는지 궁금하실 겁니다. 많은 회사들이 부품을 보기 좋게 만들고 오래 사용하기 위해 이렇게 합니다. 양극산화 과정에서 색상이 금속의 일부가 됩니다.페인트처럼 벗겨지거나 깨지지 않습니다. 광택 또는 무광 등 다양한 색상과 마감을 선택할 수 있습니다. 이것이 양극 산화 처리된 알루미늄이 자동차, 비행기, 전자 제품, 건물에 사용되는 이유입니다.

• 밝고 선명한 색상을 얻을 수 있습니다.
• 표면은 퇴색되거나 긁히지 않으며 날씨로 인해 손상되지 않습니다.
• 디자인이나 브랜딩을 위해 색상을 일치시킬 수 있습니다.
• 색상은 부품을 구별하거나 스타일을 더하는 데 도움이 됩니다.
• 마감은 페인트보다 오래 지속됩니다. 분체 도료.

부품을 어디에 사용할지, 어떤 모습으로 만들고 싶은지, 그리고 예산에 맞춰 가장 적합한 색상을 선택할 수 있습니다. 아노다이징 공정을 통해 색상이 균일하고 고객님의 요구 사항을 충족합니다.

착색 방법

양극 산화 처리된 알루미늄에 색상을 입히는 방법은 여러 가지가 있습니다. 각 방법은 서로 다른 외관과 강도를 제공합니다. 주요 방법을 비교한 표는 다음과 같습니다.

팁: 도색 후에는 항상 양극산화 피막을 밀봉하세요. 밀봉하면 색상이 유지되고 표면이 손상되지 않습니다.

준비 단계

작업공간 설정

당신은 당신의 것을 얻을 필요가 있습니다 작업 공간 준비 완료 시작하기 전에. 장소를 선택하세요 신선한 공기가 가득하다. 통풍이 잘 되면 유해 가스가 제거되어 공기가 안전해집니다. 화기 근처에서 작업하지 마십시오. 양극 산화 처리 과정에서 수소 가스가 발생하여 빠르게 연소될 수 있습니다. 작업 공간을 깨끗하고 건조하게 유지하십시오. 전기가 통하지 않는 테이블이나 조리대를 사용하십시오. 이는 전기 사고를 예방하는 데 도움이 됩니다. 흘린 액체를 받치려면 시트를 깔아 두십시오. 매 단계마다 작업 부위를 헹구고 건조시키십시오. 이렇게 하면 작업 공간이 안전하고 작업 환경이 깔끔해집니다.

팁: 통풍이 잘 되면 유해 가스로부터 안전합니다. 또한 욕조의 온도와 화학 물질 농도를 적절하게 유지하는 데에도 도움이 됩니다.

안전 장비

양극산화 처리 작업 시에는 반드시 안전을 확보해야 합니다. 항상 적절한 보호 장비를 착용하세요. 안전 장비. 당신은 필요합니다 안전 안경 또는 고글 눈을 보호하세요. 고무나 니트릴과 같은 화학 물질이 닿지 않는 장갑을 착용하세요. 앞치마는 피부와 옷을 안전하게 보호합니다. 강산을 사용하거나 공기가 좋지 않을 때는 방독면을 착용하세요. 이러한 물품들은 화상과 호흡기 질환을 예방하는 데 도움이 됩니다.

참고: 항상 주의하고 안전 수칙을 준수하십시오. 설치 또는 변경하기 전에 전원을 끄고 플러그를 뽑으십시오. 감전되지 않도록 작업 공간을 건조하게 유지하십시오.

무엇을 입어야 할지 기억하는 데 도움이 되는 표는 다음과 같습니다.

적절한 장비를 착용하면 안전이 보장됩니다. 또한 아노다이징 작업도 더 잘 수행할 수 있습니다.

청소 및 표면 준비

아노다이징을 시작하기 전에 알루미늄 표면을 깨끗이 청소하고 준비해야 합니다. 이 단계는 매우 중요합니다. 이 단계를 생략하거나 제대로 하지 않으면 아노다이징 층이 잘 붙지 않을 수 있습니다. 얼룩, 줄무늬 또는 희미한 색상이 나타날 수 있습니다. 세척을 잘하면 견고하고 균일한 마감을 얻을 수 있습니다.

탈지제

알루미늄 부품에서 기름, 오일, 먼지를 모두 제거하여 시작하세요. 부품을 중성 세제나 상업용 탈지제에 담가 두십시오.. 이 용액은 취급이나 가공 과정에서 발생하는 오일과 유기 오염물을 분해합니다. 침적 후, 뜨거운 물로 해당 부분을 헹구세요이 단계에서는 남아 있는 세척제와 먼지를 씻어냅니다. 특수 세척제 또는 알칼리성 용액 기름때 제거에 가장 효과적입니다. 잔여물을 남기지 않고 기름때와 그리스를 제거합니다. 기름때나 먼지가 남아 있으면 아노다이징 처리가 제대로 작동하지 않습니다. 완성된 부품의 색상이 좋지 않거나 약한 부분이 보일 수 있습니다.

팁: 탈지 후 부품을 다룰 때는 항상 깨끗한 장갑을 착용하세요. 이렇게 하면 새로운 오일이 표면에 묻지 않습니다.

산성 산세

탈지 후에는 얇은 산화막과 얼룩을 제거해야 합니다. 이 단계를 산세척알루미늄 부품을 산세척 용액에 담급니다. 산세척에 가장 많이 사용되는 산은 황산, 질산, 염산입니다. 각 산은 표면을 세척하는 데 각기 다른 효과를 보입니다.

산의 강도, 온도, 그리고 시간을 조절해야 합니다. 산을 너무 많이 사용하거나 부품을 너무 오래 방치하면 표면이 손상될 수 있습니다. 산세척을 충분히 하지 않으면 양극 산화막이 제대로 형성되지 않을 수 있습니다. 산을 사용할 때는 항상 안전 수칙을 준수하십시오.

헹굼 및 건조

산세척 후 부품을 깨끗한 물로 헹구세요. 헹굼을 통해 남아 있는 산과 먼지를 제거할 수 있습니다. 가능하면 탈이온수를 사용하세요. 이렇게 하면 부품에 미네랄이나 얼룩이 남지 않습니다. 막힌 구멍과 나사산에 특히 주의하세요. 이러한 부분에는 물이나 화학 물질이 고일 수 있습니다. 에어로 불어내거나 스프레이 병을 사용하여 세척하세요. 부품을 즉시 건조시키세요. 부품을 수건 위에 쌓아 올리거나 걸어두면 물이 떨어지도록 할 수 있습니다. 아노다이징을 시작하기 전에 부품이 완전히 건조되었는지 확인하세요. 물이나 화학 물질이 남아 있으면 아노다이징 후 얼룩이나 색상이 나빠질 수 있습니다.

• 각 단계를 마친 후 깨끗한 물로 헹구세요.
• 최상의 결과를 얻으려면 탈이온수를 사용하세요.
• 막힌 구멍과 실을 불어내세요.
• 흡수성이 좋은 수건이나 랙에 건조 부분을 놓으세요.
• 양극산화 처리를 하기 전에 물 얼룩이 있는지 확인하세요.

참고: 헹굼과 건조를 잘 하면 매끄럽고 균일한 양극산화 처리 마감을 얻을 수 있습니다. 이 단계를 건너뛰면 나중에 수정하기 어려운 결함이 발생할 수 있습니다.

알루미늄 양극산화 처리 방법

전해질 욕조

시작하기 전에 전해조를 준비해야 합니다. 전해조는 알루미늄 표면에 산화막을 형성하는 특수 용액입니다. 대부분의 경우 황산과 물을 섞어 사용합니다. 산과 물의 양을 항상 신중하게 측정해야 합니다. 산이나 물을 너무 많이 사용하면 산화막이 제대로 형성되지 않을 수 있습니다.

AFI Industrial Co., Ltd.는 특수 기계를 사용하여 도금조의 혼합 비율과 온도를 조절합니다. 이를 통해 모든 부품의 외관이 균일하고 우수한 마감을 보장합니다. 아래 표는 도금조 온도에 따라 아노다이징 공정이 어떻게 달라지는지 보여줍니다.

목욕은 사이에 두세요 10 ° C 및 20 ° C 최상의 결과를 얻으려면 이렇게 하면 색상을 잘 유지하는 강력한 산화막이 형성됩니다. 욕조가 너무 차가우면 산화막이 두꺼워지지만 잘 붙지 않습니다. 너무 따뜻하면 산화막이 얇고 약해집니다.

일부 공장에서는 오르토인산염이나 글리세린 같은 물질을 욕조에 첨가합니다. 이러한 물질은 욕조의 건조를 방지하고 산화막을 더 좋게 만드는 데 도움이 됩니다. 대부분의 작업에는 황산과 물만 사용해도 충분합니다.

팁: 목욕 시에는 항상 플라스틱이나 유리 용기를 사용하세요. 금속 용기는 산과 반응하여 문제를 일으킬 수 있습니다.

전기 설치

양극 산화 처리를 시작하려면 전기가 필요합니다. 전원 공급 장치는 배쓰를 통해 직류(DC)를 공급합니다. 이는 알루미늄에 산화막을 형성하는 데 도움이 됩니다. 전원 공급 장치의 양극을 알루미늄 부품에 연결합니다. 이렇게 하면 부품이 양극이 됩니다. 음극은 일반적으로 납이나 흑연인 음극에 연결됩니다.

설정 방법은 다음과 같습니다.

• 전압과 전류를 변경할 수 있는 전원 공급 장치를 사용하세요.
• 알루미늄 부분을 양극 쪽에 부착합니다.
• 음극을 음극에 연결합니다.
• 둘 다 욕조에 담그세요. 하지만 서로 닿지 않도록 하세요.

AFI Industrial Co., Ltd.는 기계를 사용하여 전압과 전류를 제어합니다. 이를 통해 공정이 안정적으로 유지되고 반복이 용이합니다. 아래 표는 최적의 전기 설정을 보여줍니다.

양극 산화 처리 중에는 전압을 일정하게 유지하십시오. 전압이 많이 변하면 산화막이 고르게 형성되지 않을 수 있습니다. 전원을 켜기 전에 항상 전선을 점검하십시오.

참고: 전원이 켜져 있을 때는 욕조나 전선을 만지지 마세요. 무언가를 변경하기 전에는 항상 전원을 끄세요.

아노다이징 공정

이제 양극 산화 처리를 시작할 수 있습니다. 이 단계는 알루미늄에 보호 산화막을 형성합니다. 좋은 결과를 얻으려면 각 단계를 따라야 합니다.

1. 깨끗한 알루미늄 부품을 선반이나 철사에 걸어 놓으세요. 부품이 수조 안의 액체에 완전히 잠기도록 하세요.
2. 알루미늄 부분 맞은편, 욕조에 음극을 넣으세요.
3. 전원 공급 장치를 켜세요. 프로젝트에 맞는 전압과 전류를 설정하세요.
4. 음극에 기포가 있는지 확인하세요. 이는 반응이 시작되었다는 것을 의미합니다.
5. 부분을 욕조에 적절한 시간 동안 담가 두세요. 대부분의 경우 30분에서 60분 정도 소요됩니다. 시간은 원하는 층의 두께에 따라 달라집니다.
6. 작업이 끝나면 전원을 끄고 욕조에서 부품을 꺼내세요.
7. 증류수로 해당 부분을 헹궈서 산을 씻어냅니다.

AFI Industrial Co., Ltd.는 초음파 세척과 기계를 사용하여 공정을 제어합니다. 이를 통해 미세한 오염물을 제거하고 산화막을 균일하게 유지합니다. AFI Industrial Co., Ltd. 팀은 각 부품의 두께와 경도를 검사합니다.

팁: 매 단계마다 부품을 헹구세요. 이렇게 하면 부품에 산이 남아 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.

양극산화 처리의 주요 단계는 다음과 같습니다.

1. 알루미늄 부분을 깨끗이 청소하고 준비합니다.
2. 욕조를 설치하고 전선을 연결합니다.
3. 전원을 켜서 양극산화 처리를 시작하세요.
4. 과정을 지켜보고 온도를 일정하게 유지하세요.
5. 양극산화 처리 후 해당 부분을 헹구고 점검합니다.

알루미늄 아노다이징은 연습이 필요합니다. 강하고 다채로운 마감을 얻으려면 도금조, 전기, 시간을 잘 조절해야 합니다. 꼼꼼한 작업을 통해 AFI Industrial Co., Ltd.와 같은 결과를 얻을 수 있습니다.

두께 모니터링

알루미늄 아노다이징을 할 때는 산화막 두께에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 산화막 두께는 완성된 부품의 강도, 내구성, 그리고 색상에 영향을 미칩니다. 산화막이 너무 얇으면 부품이 마모나 부식에 잘 견디지 못할 수 있습니다. 산화막이 너무 두꺼우면 표면이 부서지거나 색상이 변할 수 있습니다.

720 법칙이라는 간단한 규칙을 사용하면 양극 산화 처리 시 두께를 제어하는 데 도움이 됩니다. 이 규칙을 사용하면 적절한 도막 두께를 얻기 위해 공정을 얼마나 오래 진행해야 하는지 예측할 수 있습니다. 720 법칙의 작동 방식은 다음과 같습니다.

1. 720 규칙은 다음과 같이 말합니다. 알루미늄 720제곱피트당 XNUMX암페어-분 1밀(0.001인치) 두께의 산화층이 생성됩니다.
2. 양극 산화 처리 중에는 전류 밀도를 일정하게 유지합니다. 이렇게 하면 다음 공식을 사용하여 공정 실행 시간을 계산할 수 있습니다.
   Time (minutes) = (720 × Thickness in mils) ÷ Current Density (Amps/ft²)
3. 이 공식은 전류와 시간을 연결하여 두께를 계획하고 제어하는 데 도움이 됩니다.
4. 전류 밀도는 일정하게 유지해야 합니다. 변화가 보이면 전압을 조정하여 적절한 수준으로 되돌리세요.
5. 전체 과정 동안 전류와 온도를 주의 깊게 살펴보세요. 이렇게 하면 720 법칙을 올바르게 적용하고 원하는 두께를 얻는 데 도움이 됩니다.
6. 720 규칙은 전류와 욕조 온도가 일정하게 유지될 때 가장 효과적입니다. 이러한 조건이 바뀌면 결과가 계획과 다를 수 있습니다.
7. 이 규칙을 사용하면 작업을 계획하고 양극산화 처리의 품질을 점검하기가 더 쉬워집니다.

팁: 작업 전에 항상 알루미늄 부품의 표면적을 측정하세요. 이를 통해 공정에 적합한 전류와 시간을 설정하는 데 도움이 됩니다.

AFI Industrial Co., Ltd.는 첨단 장비를 사용하여 실시간으로 두께를 모니터링합니다. 자동화된 라인과 품질 관리 도구를 통해 모든 부품의 산화막이 적절한지 확인합니다. 집에서도 두께 측정기나 테스트 스트립을 사용하여 결과를 확인할 수 있습니다. 알루미늄 아노다이징을 완벽하게 하려면 매번 두께를 모니터링하고 제어하는 방법을 익혀야 합니다.

표를 통해 전류나 시간을 변경하면 최종 두께에 어떤 영향을 미치는지 확인할 수 있습니다.

더 두꺼운 층을 원하면 시간을 늘리고, 더 얇은 층을 원하면 시간을 줄이세요. 아노다이징 후에는 항상 부품을 점검하여 목표한 대로 작업되었는지 확인하세요.

참고: 두께를 잘 조절하면 양극산화 처리된 알루미늄 부품의 색상이 더 선명해지고, 수명이 길어지며, 보호 기능도 강화됩니다.

채색 과정

염색

염료를 사용하면 양극 산화 처리된 알루미늄 부품에 밝고 선명한 색상을 더할 수 있습니다. 양극 산화 처리가 끝나면 표면에 작은 기공이 생깁니다. 이 기공들은 스펀지처럼 양극 산화 염료를 흡수합니다. 부품을 따뜻한 염료조에 담가두면 염료가 기공을 채워 금속에 색상을 입힙니다.

다양한 염료 중에서 선택할 수 있습니다. 대부분의 사람들은 다양한 색상을 제공하기 때문에 유기 염료를 사용합니다. 하지만 유기 염료는 햇빛이나 열에 오래 지속되지 않습니다.부품을 실외나 더운 곳에서 사용하면 색이 바랠 수 있습니다. 어떤 빨간색 염료는 다른 염료보다 오래 지속되지만, 선택하기 전에 항상 염료 등급을 확인해야 합니다. 색상이 오래 지속되도록 하려면 염색 후 부품을 밀봉해야 합니다. 뜨거운 니켈 아세테이트 밀봉은 염료가 씻겨 나가거나 변색되는 것을 방지하는 데 효과적입니다.

• 유기 염료는 다양한 색상을 제공하지만 햇빛이나 열에 의해 퇴색될 수 있습니다.
• 무기안료와 금속염 염료는 오래 지속되고 퇴색이 잘 되지 않습니다.
• 검은색 양극산화 처리된 부분은 색상을 가장 잘 유지합니다. 무기염료나 금속염료를 사용하는 경우.
• 염색 후 부품을 밀봉하는 것은 색상의 내구성을 위해 매우 중요합니다.
• 두꺼운 양극산화층은 염료를 더 잘 고정하고 색상이 더 오래 지속되도록 도와줍니다.

팁: 양극산화 처리된 부품의 색상을 실외에서도 유지하려면 무기 염료를 선택하거나 사용하십시오. 전해 착색 공정.

전해착색

전해 착색 공정을 사용하면 강하고 변색이 잘 되지 않는 색상의 양극 산화 처리된 알루미늄 부품을 만들 수 있습니다. 이 방법은 두 단계로 진행됩니다. 먼저, 알루미늄을 양극 산화 처리하여 다공성 산화막을 만듭니다. 다음으로, 주석, 코발트, 니켈과 같은 금속염이 담긴 용액에 부품을 담급니다. 용액에 교류 전류를 흐르게 하면 전류가 금속 이온을 산화막의 기공으로 이동시킵니다.

이 공정은 청동색부터 검은색까지 다양한 색상을 만들어냅니다. 이 방법에 가장 많이 사용되는 금속은 주석입니다. 색상은 기공에 얼마나 많은 금속이 들어가는지, 그리고 부품을 수조에 얼마나 오래 두느냐에 따라 달라집니다. 전해 착색은 햇빛에 쉽게 바래지 않는 색상을 제공합니다. 따라서 실외용이나 자주 사용하는 부품에 적합합니다.

꼭해야합니다 전압, 욕조 구성 및 시간을 제어합니다. 균일한 색상을 얻기 위해서입니다. 공장에서는 이러한 설정을 일정하게 유지하기 위해 특수 기계를 사용합니다. 주석, 니켈 또는 코발트 전극을 사용하여 적절한 금속 이온을 용액에 첨가할 수 있습니다.

참고: 전해 염색은 청동, 갈색, 검은색 톤에 가장 효과적입니다. 뛰어난 자외선 차단 기능과 오래 지속되는 색상을 제공합니다.

몰입과 타이밍

염색약이나 염색조에 파트를 담그는 시간에 따라 최종 색상이 달라집니다. 담그는 시간이 길어질수록 더 많은 염료나 금속 이온이 모공을 채워 색상이 더 진하고 풍부해집니다. 담그는 시간이 짧을수록 색상이 더 밝아집니다.

최종 색상 강도는 여러 가지 요소에 따라 달라집니다.

• 양극산화층의 두께
• The 부품을 염색조나 염색조에 보관하는 시간
• 염료 또는 금속염 용액의 강도
• 전해 염색 중 전력 레벨

강렬하고 균일한 색상을 원하시면 이러한 요소들을 조절해야 합니다. 대부분의 양극 산화 처리 프로젝트에서는 약 45분 동안 전류가 일정함이렇게 하면 두껍고 균일한 산화막이 형성됩니다. 담금 시간을 늘리면 색상이 밝은 색에서 어두운 색으로 변하는 것을 볼 수 있습니다. 원하는 색상에 도달하면 작업을 중단하고, 작업 과정을 지켜볼 수 있습니다.

팁: 항상 샘플 부품을 먼저 테스트해 보세요. 이렇게 하면 원하는 색상에 맞는 적절한 시간과 설정을 찾는 데 도움이 됩니다.

다음 표를 통해 침지 시간이 색상 강도에 어떤 영향을 미치는지 확인할 수 있습니다.

원하는 색상을 정확하게 얻기 위해 시간과 용액의 강도를 조절할 수 있습니다. 알루미늄 부품에 아노다이징 및 도색 작업을 할 때마다 정확한 타이밍을 유지하면 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.

색상 선택

양극산화 처리된 알루미늄을 컬러링할 때는 다양한 선택이 가능합니다. 다음과 같은 색상을 선택할 수 있습니다. 파란색, 빨간색, 검은색 또는 금색색상은 금속 표면뿐만 아니라 금속 전체에 적용됩니다. 이렇게 하면 마감이 더욱 견고해지고 오래 지속됩니다. 색상이 쉽게 벗겨지거나 바래지 않습니다.

사용하는 양극산화 처리 종류에 따라 색상 옵션이 달라집니다. II형 양극산화는 황산을 사용하여 얇고 다공성 층을 만듭니다.이 층은 염료를 잘 흡수합니다. 이 방법을 사용하면 밝은 색상을 얻을 수 있습니다. III형 아노다이징은 하드 코팅이라고 합니다. 다공성이 낮은 두꺼운 층을 형성합니다. 이로 인해 색상이 더 어둡고 내마모성이 뛰어납니다. 하지만 일부 색상은 그렇게 밝지 않습니다. I형 아노다이징은 크롬산을 사용하며, 몇 가지 색상 선택만 가능합니다.

다음은 비교를 위한 표입니다. 주요 양극산화 유형 및 색상 특징:

색상을 추가하는 다양한 방법을 선택할 수도 있습니다. 염료 염색은 가장 선명한 색상을 구현합니다. 전해 염색은 짙은 검은색과 오래 지속되는 청동색을 만듭니다. 간섭 염색은 빛에 따라 변하는 무지개 효과를 만듭니다. 적분 염색은 양극층 내부에 색상을 입히지만, 어두운 색조만 얻을 수 있습니다.

최종 색상은 여러 가지 요인에 따라 달라집니다. 알루미늄 합금의 종류도 중요하며, 표면 마감과 공정 설정 또한 영향을 미칩니다. 광택이 나는 부분은 더 밝게 보이고, 무광택 부분은 더 부드럽게 보입니다. 아노다이징 처리 시 온도와 전류 또한 색상을 변화시킵니다. 부품을 밀봉하는 방식도 색상의 강도와 지속 시간에 영향을 줄 수 있습니다.

팁: 특정 색상을 원하거나 부분별 색상을 맞춰야 하는 경우 전문가와 상담하세요. 전문가는 원하는 색상을 찾고 항상 같은 결과를 유지할 수 있도록 도와줄 것입니다.

부품을 어디에 사용할지 생각해 보세요. 어떤 염료는 햇빛에 바래기도 합니다. 부품을 실외에 둘 경우에는 변색되지 않는 염료를 선택하세요. 큰 작업을 시작하기 전에 항상 샘플을 테스트해 보세요. 이렇게 하면 색상이 어떻게 보일지 미리 확인할 수 있습니다.

밀봉 및 마무리

헹굼

양극 산화 처리된 알루미늄 부품의 도색이 끝나면 깨끗이 헹궈야 합니다. 헹굼을 통해 표면에 남아 있는 염료나 화학 물질을 제거할 수 있습니다. 이 작업에는 깨끗한 증류수를 사용하세요. 작은 구멍이나 모서리까지 모든 부분을 꼼꼼히 헹궈야 합니다. 염료나 산이 남아 있으면 얼룩이 생기거나 마감이 약해질 수 있습니다. 부품을 물에 담그거나 약한 스프레이를 사용하세요. 다음 단계를 시작하기 전에 부드러운 천으로 부품을 닦거나 자연 건조하세요.

팁: 아노다이징 작업 후에는 반드시 헹궈주세요. 이렇게 하면 화학 물질이 섞이는 것을 방지하고 마감을 깨끗하게 유지할 수 있습니다.

밀봉 방법

밀봉은 양극 산화 처리의 중요한 단계입니다. 산화물 층의 작은 기공을 닫으세요 색상을 유지하고 표면을 보호하기 위해서입니다. 밀봉을 하지 않으면 색상이 바래고 부품이 녹을 잘 방지하지 못할 수 있습니다.

양극산화 처리된 알루미늄을 밀봉하는 방법은 여러 가지가 있습니다.

• 그 부분을 뜨거운 물에 담그세요. 열이 모공을 닫아줍니다.
• 니켈 아세테이트 용액을 사용하세요. 이렇게 하면 모공이 닫히고 보호 효과가 더 커집니다.
• 증기 밀봉은 또 다른 방법입니다. 증기가 기공을 닫아 염료를 안에 가두는 것입니다.

밀봉하면 양극산화 처리된 부품의 수명이 더 길어집니다.표면이 얼룩, 날씨, 그리고 환경적 손상으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다. 또한 녹 방지 효과도 뛰어나고 색상이 선명하게 유지됩니다. 많은 사람들이 최상의 결과를 위해 아노다이징 실란트를 사용합니다. 이는 기공을 완전히 닫아 마감 처리가 더 오래 지속되도록 도와줍니다.

참고: 양극산화 처리된 알루미늄은 반드시 도색 직후에 밀봉해야 합니다. 이 단계는 견고하고 오래 지속되는 마감을 위해 필수적입니다.

최종 검사

완성된 부품은 사용하기 전에 항상 확인해야 합니다. 점검을 통해 문제를 조기에 발견하고 좋은 품질을 유지할 수 있습니다. 색상이 균일하고 표면이 매끈한지 확인하세요. 부품의 외관이나 기능에 영향을 줄 수 있는 긁힘, 움푹 들어간 부분 또는 얼룩이 있는지 확인하세요.

다음은 확인을 위한 몇 가지 일반적인 단계입니다.

1. 산화물층의 두께를 측정한다이렇게 하면 코팅이 부품을 보호할 수 있습니다.
2. 밀봉 상태가 양호한지 테스트해 보세요. 일부 테스트에서는 특수 도구를 사용하여 기공이 닫혔는지 확인합니다.
3. 색상이 모든 곳에서 동일하게 보이는지 확인하세요.
4. 표면 문제를 찾아보세요눈이나 돋보기를 사용하여 균열이나 얼룩을 찾으세요.
5. 산화물 층이 알루미늄에 잘 붙는지 테스트합니다.
6. 딱딱한 곳에 녹이 있는지 확인해야 하는 경우 소금 분무 테스트를 실시하세요.
7. 검사 결과를 기록하세요. 좋은 기록은 품질을 추적하고 규칙을 준수하는 데 도움이 됩니다.

꼼꼼하게 점검하면 아노다이징 작업에 대한 신뢰도를 높일 수 있습니다. 컬러 알루미늄 부품이 오래도록 아름답고 보기 좋게 유지될 것이라는 확신을 가질 수 있습니다.

안전과 품질

화학물질 취급

양극산화 처리에 사용되는 모든 화학물질에는 주의해야 합니다. 불순물이 많지 않은 합금을 선택하세요이렇게 하면 녹이 슬거나 문제가 생기는 것을 방지할 수 있습니다. 꼭 필요한 화학 물질만 사용하세요. 어떤 물질인지 모르는 것은 절대 섞지 마세요. 세척 및 착색에 독성이 없는 화학 물질을 선택하세요. 6가 크롬은 자연에 해로우므로 사용하지 마세요.

화학 물질을 처리하는 좋은 방법은 다음과 같습니다.

• 장갑, 고글, 앞치마를 착용하세요 안전을 유지하기 위해.
• 공기가 잘 흐르고 연기가 사라지는 곳에서 작업하세요.
• 적절한 농도의 황산을 사용하세요. 10%에서 30% 사이라고 안내하고 있다..
• 양극산화 처리 후 부품을 잘 헹궈 산을 씻어냅니다.
• 표면을 뜨거운 물이나 아세트산 니켈로 밀봉하여 기공을 닫습니다.
• 폐기물을 버리기 전에 재활용하거나 안전한 산으로 만드세요.
• 화학 물질은 열이나 불에서 멀리 떨어진 건조하고 안전한 곳에 보관하세요.

모든 폐기물을 올바르게 처리하세요. 수산화알루미늄과 황산은 가능하면 재활용하세요. 남은 산은 버리기 전에 안전하게 처리하세요. 항상 해당 지역의 화학 물질 폐기 규정을 준수하세요. 이러한 조치는 여러분과 지구의 안전을 지켜줍니다.

Tip 마스킹을 하기 전에 금속을 청소하세요마스킹 테이프가 화학 물질에 잘 견디는지 테스트하세요. 테이프를 떼어낼 때는 테이프가 긁히지 않도록 천천히 떼어내세요.

전기 안전

아노다이징 작업 시 전기를 사용하므로 주의하세요. 항상 적절한 안전 장비를 착용하세요. 즉, 안면 보호대, 고무 장갑, 고글, 부츠를 착용하세요. 장비가 잘 맞고 세척이 쉬운지 확인하세요.

전기를 안전하게 사용하기 위한 단계는 다음과 같습니다.

1. 모든 화학물질과 도구에 대한 안전보건자료를 읽으세요.
2. 작업 공간을 건조하고 깔끔하게 유지하세요.
3. 전원이 켜져 있을 때는 전선이나 탱크를 만지지 마십시오.
4. 전기를 전달하지 않는 탱크와 납이나 스테인리스 스틸과 같은 적절한 음극을 사용하세요.
5. 무엇이든 고치기 전에 모든 기계를 끄세요.
6. 사용법을 아는 경우에만 기계를 사용하세요.
7. 기계의 안전 커버를 절대로 제거하지 마십시오.
8. 유출이나 화재 발생 시 올바른 방법으로 청소하십시오. 전기 화재에는 물을 사용하지 마십시오.

작업 중에는 손을 깨끗이 씻고 주의를 기울이세요. 좋은 습관은 사고를 예방하고 작업 공간을 안전하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

참고: 작업 공간의 통풍이 원활해야 합니다. 그래야 연기와 전기 위험으로부터 안전하게 작업할 수 있습니다.

품질 검사

품질 검사를 통해 양극 산화 처리된 알루미늄 부품의 수명을 연장하고 외관을 멋지게 유지할 수 있습니다. AFI Industrial Co., Ltd.에서는 작업자들이 모든 단계에서 품질을 점검합니다. 특수 도구를 사용하여 코팅의 두께, 경도, 그리고 내구성을 테스트합니다. 집에서는 두께 측정기나 테스트 스트립과 같은 간단한 도구를 사용할 수 있습니다.

일반적인 품질 검사 표는 다음과 같습니다.

각 부품 그룹에 대한 결과를 기록해 두세요. 이렇게 하면 문제를 조기에 발견하고 작업을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 점검을 통해 양극 산화 처리된 부품은 튼튼하고 색상이 선명하며 오래 사용할 수 있습니다.

문제해결

일반적인 문제

알루미늄 부품을 양극 산화 처리하고 착색할 때 문제가 발생하는 경우가 있습니다. 이러한 문제는 부품의 외관이나 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 어떤 문제가 발생할 수 있는지 알고 있다면, 실수가 발생하기 전에 예방할 수 있습니다. 여기 있습니다. 가장 흔한 문제, 그 발생 이유, 해결 방법을 나열한 표:

팁: 각 단계마다 작업을 확인하세요. 작은 실수라도 조기에 발견하지 못하면 큰 문제로 이어질 수 있습니다.

색상 문제 해결

부품에 색상 문제가 있는 경우 몇 가지 간단한 단계를 따라 해결할 수 있습니다. 색상 문제는 산화막이 너무 얇거나, 부품이 깨끗하지 않거나, 염료가 적절하지 않을 때 자주 발생합니다. 다음과 같은 조치를 취해야 합니다.

1. 산화층이 충분히 두꺼운지 확인하세요. 최소 0.0005~0.001인치.
2. 색상과 코팅 두께에 맞는 염료를 선택하고 적절한 양을 사용하세요.
3. 염색이 잘 되도록 염색조의 pH를 3.5~6 사이로 유지하세요.
4. 양극 산화 처리 전후에 부품을 깨끗이 세척하고 헹구세요. 이렇게 하면 줄무늬나 얼룩이 생기는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
5. 전류가 고르게 흐르도록 부품을 걸어 두세요. 이렇게 하면 코팅이 모든 곳에서 동일하게 보입니다.
6. 색상 문제가 발견되면 기존 코팅을 제거하고 해당 부분을 다시 양극 산화 처리하십시오. 그 위에 페인트칠하지 마십시오.
7. 색상이 없거나 색상이 나쁘면 새로운 염료를 사용하고 양극산화 처리 직후 부품을 색칠합니다..
8. 부품의 일부에만 색이 묻어 있다면 기름을 깨끗이 닦아내고 부품을 더 잘 걸어주세요.
9. 색상이 너무 밝거나 희미하다면 염료를 더 넣거나 해당 부분을 염료에 더 오래 담가 두세요.

참고: 대량 생산하기 전에 항상 샘플 부품을 테스트해 보세요. 이렇게 하면 대량 생산 전에 문제점을 발견하는 데 도움이 됩니다.

유지 관리 팁

양극산화 처리 도구를 잘 관리하면 항상 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 사용 후 랙과 도구를 깨끗이 청소하세요선반의 물기를 닦아 녹슬지 않도록 하세요. 순한 비누와 물로 씻으세요. 정리하기 전에 잘 말리세요. 물이 스며들지 않도록 기름을 살짝 바르세요.

선반과 도구에 녹이나 손상이 있는지 자주 확인하세요. 건조하고 깨끗한 곳에 보관하세요. 먼지가 쌓이지 않도록 덮개를 씌우세요. 선반 위에 선반을 올려 바닥에 닿거나 서로 긁히지 않도록 하세요.

또한 프로세스 설정도 살펴봐야 합니다. 전압, 전류, 온도 및 산 수준을 자주 확인하세요.. 구멍이 나거나 색이 변하는 등의 문제를 방지하려면 적절한 범위 내에서 관리하세요. 정기적인 기계 관리 일정을 준수하세요. 노즐 청소, 탱크 비우기, 패스너 점검이러한 단계를 거치면 도구의 수명이 길어지고 양극산화 처리된 부품의 외관이 좋아집니다.

팁: 세심한 관리와 신중한 점검은 실수를 막고 양극 산화 처리 공정이 원활하게 진행되도록 하는 데 도움이 됩니다.

빠른 체크리스트

이 체크리스트는 색칠하는 데 도움이 됩니다. 양극 처리된 알루미늄 부품 단계별로 따라 해 보세요. 각 단계를 따라 하면 더욱 강하고 밝고 오래 지속되는 결과를 얻을 수 있습니다.

🛠️ 준비

• 신선한 공기가 많은 곳에서 일하세요.
• 시작하기 전에 도구와 용품을 모두 준비하세요.
• 안전 고글, 장갑, 앞치마, 마스크를 착용하세요.
• 작업 공간을 항상 건조하고 깨끗하게 유지하세요.

🧼 청소 및 표면 준비

• 알루미늄 부분을 부드러운 비누나 탈지제로 닦으세요.
• 깨끗하고 증류된 물로 잘 헹구세요.
• 부품을 산 욕조에 넣어 오래된 산화물을 제거합니다.
• 다음 단계를 시작하기 전에 해당 부분을 완전히 헹구고 말리세요.

⚡ 양극산화

• 전해질 욕조를 위해 황산과 물을 섞습니다.
• 전선을 설치하세요. 알루미늄 부분은 양극이고, 납이나 흑연은 음극입니다.
• 부품을 욕조에 넣고 전원을 켭니다.
• 작업하는 동안 온도와 전류를 살펴보세요.
• 720 규칙을 사용하여 산화층을 적절한 두께로 만듭니다.
• 이 단계가 끝나면 증류수로 해당 부분을 헹구세요.

🎨 색칠하기

• 귀하의 필요에 맞는 염료나 전해 착색제를 선택하세요.
• 넣어 양극 염색이나 염색 욕조에 넣는 부분.
• 원하는 색상이 나올 때까지 방치하는 시간을 바꿔보세요.
• 색칠을 마친 후에는 해당 부분을 잘 헹구세요.

🔒 밀봉 및 마무리

• 색깔이 있는 부분을 뜨거운 물이나 아세트산 니켈로 밀봉하여 모공을 닫습니다.
• 밀봉한 후 해당 부분을 헹구고 말리세요.
• 부품의 색상이 균일하고 매끄러우며 두께가 적절한지 확인합니다.

✅ 안전과 품질

• 항상 화학 물질을 조심하고 안전 장비를 착용하세요.
• 전기 도구는 건조하게 보관하고, 사용하기 전에 전선을 점검하세요.
• 폐기된 화학물질은 올바른 방법으로 폐기하고 지역 규정을 준수하세요.
• 모든 배치에 대한 설정과 검사 메모를 기록하세요.

Tip 먼저 샘플 부품에 프로세스를 적용해 보세요. 이렇게 하면 모든 것이 제대로 작동하는지 확인하고 큰 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다.

작업할 때마다 이 체크리스트를 가까이 두십시오. 양극 처리 된 알루미늄각 단계를 따르면 더 나은 결과를 얻고 안전을 유지할 수 있습니다.

각 단계를 주의 깊게 따르면 양극 산화 처리된 알루미늄을 색칠하는 법을 배울 수 있습니다. 먼저 표면이 깨끗하고 준비되었는지 확인하세요. 다음으로, 양극산화 설정을 제어하세요 좋은 산화층을 얻기 위해서. 올바른 염료를 선택하고 부품을 밀봉하세요 색상을 강하게 유지하세요. 항상 안전 장비를 착용하여 자신을 보호하세요. 작업 진행 중 작업 상태를 확인하세요. 모든 프로젝트에 체크리스트를 활용하세요. 연습을 많이 할수록 결과가 더 좋아질 것입니다. 도움이 필요하거나 큰 작업을 해야 하는 경우, AFI Industrial Co., Ltd.에서 전문적인 아노다이징 작업을 도와드립니다.

자주 묻는 질문