구리에 풀 어닐링을 적용하면 상당한 변화가 관찰됩니다. 구리는 더 부드럽고 유연해집니다. 구리 내부의 입자가 커진다 구리의 완전 어닐링 공정 중. 미소경도 시험은 완전 어닐링을 거친 구리가 덜 단단하다는 것을 확인합니다.경도가 감소하는 것은 입자 크기가 커지기 때문입니다. 아래 표는 구리의 완전 어닐링이 어떻게 부드러움을 회복하는지 보여줍니다. 금속이 가공을 통해 단단해진 후:
| 샘플 유형 | 경도 추세 | 평균 입자 크기(µm) | 해석 |
|---|---|---|---|
| Control: | 기준 경도 | 40.37 | 원래의 곡물 구조와 부드러움 |
| 냉간 가공 | 냉간 가공으로 경도가 증가함 | 21.44(단기), 467.44(장기) | 가공 경화는 전위 밀도와 응력을 증가시킵니다. |
| 냉간가공 + 풀림 | 경도 감소(부드러움 회복) | 31.37 | 구리의 완전 열처리는 재결정을 통해 연성을 회복하고 응력을 완화합니다. |
구리를 완전히 어닐링한 것을 선택하면 모양을 잡기 쉬워 공장의 제조 공정에 유리합니다.
주요 요점
- 완전 어닐링은 구리를 일정 온도 이상으로 가열한 후 천천히 식히는 과정입니다. 이렇게 하면 구리가 더 부드러워지고 성형이 더 쉬워집니다.
- 어닐링은 구리 입자를 크게 만듭니다. 이로 인해 경도가 낮아지고 구리는 더 쉽게 구부리고 늘릴 수 있습니다.
- 이 공정은 냉간 가공으로 인해 금속 내부에 발생하는 응력을 제거합니다. 이를 통해 균열이 생기지 않고 금속의 강도가 유지됩니다.
- 열처리된 구리는 전기 전도성이 더 좋습니다. 결함이 적고 결정립이 크기 때문입니다. 이는 전도성을 향상시킵니다.
- 제조업체는 구리의 유연성과 강도를 높이기 위해 풀 어닐링을 사용합니다. 또한, 와이어, 파이프, 시트 등의 가공을 용이하게 합니다.
- 어닐링 온도와 시간을 조절하여 구리의 연성을 조절할 수 있습니다. 또한, 용도에 따라 입자 크기를 조절할 수 있습니다.
- 완전히 어닐링된 구리는 수명이 더 길고 전기 배선, 배관 및 산업용 부품에 더 적합합니다.
- 제작 중 정기적인 어닐링은 구리를 부드럽게 유지합니다. 또한 공구 마모를 줄이고 고품질 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.
차례
구리의 완전 어닐링
풀 어닐링이란 무엇인가
구리의 완전 어닐링은 특수 열처리입니다. 구리를 임계 온도 이상으로 가열하다구리는 구조가 변할 만큼 충분히 오랫동안 뜨거운 상태를 유지합니다. 그런 다음 용광로에서 구리를 매우 천천히 식힙니다. 이렇게 천천히 식히면 내부 입자가 커지고 침전됩니다. 구리는 훨씬 부드러워지고 더 쉽게 휘어집니다. 미세 구조는 균일해 보이며 평형 상태도에서 보는 것과 일치합니다. 구리를 완전히 어닐링하면 금속을 성형, 절단 또는 압연하기가 더 쉬워집니다.
팁: 구리를 압연하거나 구부려서 딱딱해지면 어닐링을 통해 다시 부드럽게 만들 수 있습니다.
산업 표준은 구리의 완전 어닐링 후 결정립 크기를 중요하게 고려합니다. 결정립 크기는 강도와 연성에 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 일반적인 입자 크기는 0.015mm, 0.025mm, 0.035mm입니다.. 때때로 입자 크기를 측정하기 어려울 때 인장 강도를 사용하는 경우가 있습니다. 풀림 처리는 특히 냉간 가공 후 구리를 더 얇게 만들 때 안정적인 결과를 제공합니다.
구리를 어닐링하는 이유
구리를 어닐링하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 첫째, 구리를 더 부드럽고 구부리기 쉽습니다. 구리는 부러지지 않고 꼬거나 늘릴 수 있습니다. 어닐링도 구리가 전기를 더 잘 전달하는 데 도움이 됩니다., 전선에 좋습니다. 프로세스 주조, 가공 또는 압연 중 발생하는 응력을 제거합니다.이 응력을 제거하지 않으면 구리에 균열이 생기거나 모양이 변할 수 있습니다. 어닐링은 구리에 매끄러운 구조를 부여하여 이러한 문제를 방지합니다.
제조업체는 유연한 전선, 튜브, 파이프를 만들기 위해 구리를 완전 어닐링합니다. 어닐링 후에는 구리선을 쉽게 감을 수 있습니다. 튜브는 팽팽한 모양으로 구부릴 수 있습니다. 파이프 용접부는 더 강해지고 수명이 길어집니다. 어닐링은 파이프가 고압과 거친 환경에서도 견딜 수 있도록 도와줍니다.
풀 어닐링을 사용하는 경우
구리를 부드럽고 가공하기 쉽게 만들고 싶을 때는 풀 어닐링을 해야 합니다. 얇은 와이어를 만들거나 튜브를 성형해야 할 경우, 풀 어닐링을 통해 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 또한 냉간 가공으로 구리가 단단해진 후에도 풀 어닐링을 사용합니다. 풀 어닐링은 구리의 부드러움과 연성을 회복시켜 다음 단계로 넘어갈 수 있도록 합니다.
구리 박막에 대한 연구에 따르면 어닐링은 탄성계수를 높인다특히 입자가 특정 방식으로 성장할 때 그렇습니다. 이는 구리가 더 부드럽고 탄성이 더 좋다는 것을 의미합니다. 전자, 배관, 자동차 부품에서 이러한 긍정적인 변화를 볼 수 있습니다. 구리를 완전히 어닐링하면 금속이 어려운 작업에 적합해지고 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다.
어닐링 공정
구리의 어닐링 공정을 시작할 때는 일련의 신중한 단계를 거쳐야 합니다. 각 단계는 금속의 특성을 제어된 방식으로 변화시키는 데 도움이 됩니다. 주요 단계는 가열, 유지, 그리고 냉각입니다. 온도, 시간, 그리고 구리를 냉각하는 방법에 주의를 기울여야 합니다. 이러한 단계를 통해 원하는 연성과 연성을 얻을 수 있습니다.
가열 단계
어닐링 공정의 첫 번째 단계는 가열입니다. 구리를 용광로에 넣고 온도를 천천히 올립니다. 천천히 가열하면 금속에 손상을 줄 수 있는 열 충격을 방지하는 데 도움이 됩니다. 구리는 열전도율이 높아 다른 금속보다 약간 더 빨리 가열할 수 있지만, 여전히 주의해야 합니다. 온도는 200°C에서 300°C 사이가 되어야 합니다. 이 온도 범위는 구리의 결정립이 변하기 시작하고 새로운 결정립이 형성될 수 있는 중요한 지점이기 때문입니다.
온도와 시간
구리를 목표 온도에서 오랫동안 유지해야 합니다. 어닐링 공정의 이 부분을 소킹(soaking) 또는 홀딩(holding)이라고 합니다. 유지 시간은 여러 시간, 때로는 최대 30 시간 이상정확한 시간은 구리의 두께와 원하는 특성에 따라 달라집니다. 이 시간 동안 원자가 움직이고 구리 내부의 입자가 커집니다. 이러한 변화로 인해 구리는 더 부드러워지고 가공이 더 쉬워집니다. 이 단계를 서두르면 열처리 과정의 이점을 충분히 얻지 못할 수 있습니다.
Tip 어닐링 공정 동안 온도를 일정하게 유지하기 위해 항상 제어되는 용광로를 사용하십시오. 온도 변동은 입자 성장을 불균일하게 만들 수 있습니다.
냉각 단계
구리를 적절한 온도로 유지한 후에는 냉각해야 합니다. 냉각 단계는 가열만큼이나 중요합니다. 구리는 매우 천천히 식혀야 하며, 식는 동안 용광로 안에 그대로 두는 것이 좋습니다. 이렇게 천천히 냉각하면 금속 내부에 새로운 응력이 형성되는 것을 방지할 수 있습니다.
냉각 속도 효과
냉각 속도가 구리의 최종 연성에 영향을 미치는지 궁금하실 수 있습니다. 구리의 어닐링 공정에서 냉각 속도는 금속의 연성에 큰 영향을 미치지 않습니다. 냉각 속도를 조금 더 빠르게 하든 느리게 하든 구리는 여전히 연하고 연성이 유지됩니다. 주요 변화는 가열 및 유지 단계에서 발생합니다. 서냉은 결정립 성장을 제어하고 조직을 균일하게 유지하는 데 도움이 되지만, 침지 후 구리가 이미 연해진 상태보다 더 부드러워지지는 않습니다.
기억하세요: 어닐링 공정은 각 단계를 주의 깊게 따라야 가장 효과적입니다. 가열, 유지, 냉각은 모두 구리를 성형하고 사용하기 쉽게 만드는 데 중요한 역할을 합니다.
부동산 변경
경도 감소
구리를 완전히 어닐링하면 금속이 더 부드러워집니다. 처음에 구리를 1분만 가열해도 더 단단해집니다. 항복 강도는 약 410MPa에 도달할 수 있습니다.인장 강도는 최대 419MPa까지 올라갈 수 있습니다. XNUMX분 이상 가열하면 경도 변화가 없습니다. 구리는 동일한 경도를 유지합니다. 즉, 금속은 안정된 지점에 도달하여 더 이상 단단해지지 않습니다. 완전히 어닐링된 구리는 용광로에서 충분한 시간 동안 가열해도 이 일정한 경도를 유지합니다.
이는 구리 내부의 입자가 가열되면 커지기 때문에 발생합니다. 입자가 클수록 금속은 더 부드럽고 굽힘이 더 쉬워집니다. 입자가 움직임을 크게 방해하지 않습니다. 또한 어닐링은 전위라고 하는 결함의 수를 줄입니다. 어닐링 전 냉간 압연 구리에는 많은 전위가 있습니다. 제곱미터당 최대 10¹⁴완전 어닐링 후에는 전위가 훨씬 적어집니다. 결정립은 매끈해지고 응력이 없어집니다. 이제 구리를 굽히고 성형하기가 더 쉬워집니다.
증가된 연성
연성은 구리가 끊어지지 않고 늘어날 수 있다는 것을 의미합니다. 어닐링은 구리의 연성을 훨씬 더 높입니다. 연성은 구리가 끊어지기 전에 얼마나 늘어나는지로 측정할 수 있습니다. 아래 표는 연성은 어닐링 온도에 따라 변한다:
| 어닐링 온도(°C) | 신장률 (%) | 관찰된 효과 및 설명 |
|---|---|---|
| 결합된 상태(0 °C) | 5.5 | 어닐링 전 기준 연성 |
| 200 | 소폭 감소 | 초기 미세 구조 변화로 인해 작은 하락이 발생합니다. |
| 200-350 | 증가 | 회복 및 재결정으로 연성이 증가하여 32.5°C에서 350%의 최고치를 기록합니다. |
| 300-325 | 급증 | 신장률은 11.5%에서 26%로 증가합니다. |
| > 350 | 감소 | 취성층이 형성되어 균열이 발생하고 연성이 떨어집니다. |
| 400 | 미세 박리 관찰됨 | 인터페이스 손상이 시작되고 연성이 떨어집니다. |
| 450 | 상당한 감소 | 심각한 균열 및 박리로 인해 연성이 감소합니다. |
구리를 350°C로 가열하면 연성이 향상됩니다. 온도가 XNUMX°C를 넘으면 취성층과 균열이 형성되기 시작하여 연성이 떨어집니다. 아래 표는 온도에 따른 연신율 변화를 보여줍니다.
완전히 어닐링된 구리는 끊어지기 전까지 훨씬 더 많이 늘어날 수 있습니다. 따라서 전선, 튜브 등 구부리거나 꼬아야 하는 물체에 적합합니다.
가단성
전성은 구리를 망치로 두드리거나 압연하여 얇은 판으로 만들 수 있다는 것을 의미합니다. 완전 어닐링은 구리의 전성을 훨씬 더 높여줍니다. 내부 결정립이 커지고 전위가 줄어듭니다. 아래 표는 구리 내부에서 무슨 일이 일어나는지 보여줍니다.:
| 아래 | 어닐링 후 관찰 | 연성/가연성에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 입자 크기 | 어닐링 온도에 따라 증가 | 입자가 클수록 경도는 낮아지고 연성은 높아집니다. |
| 전위 밀도 | 회복 및 재결정으로 인한 감소 | 전위 밀도가 낮으면 구리가 연화되어 연성이 향상됩니다. |
| 미세 경도 | 어닐링 후 현저히 감소 | 연화는 연성 향상과 상관 관계가 있습니다. |
| 미세변형률 및 결정립 크기 | 미세변형률 감소, 결정립 크기 증가 | 연성을 향상시키는 회복 및 재결정 과정을 나타냅니다. |
| 인장 강도 대 신장률 | 관찰된 상충 관계: 강도는 감소하고 신장은 증가합니다. | 어닐링 후 향상된 연성을 보여줍니다. |
| 재결정 사이트 | 재결정되기 쉬운 고각도 결정립계 | 연화 및 연성 향상을 촉진합니다. |
만약 너라면 탄소 나노튜브로 구리 호일 어닐링, 더 많은 입자 성장과 더 많은 쌍정 경계면을 볼 수 있습니다. 이러한 변화는 구리가 균열 없이 늘어나고 구부러지도록 도와줍니다. 구리는 가공이 더 쉬워지고 다양한 형태로 성형될 수 있습니다. 균열이 쉽게 퍼지지 않아 금속은 강하고 유연하게 유지됩니다. 완전히 어닐링된 구리는 압연, 스탬핑 또는 새로운 형태로의 프레스 가공에 적합합니다.
전기 전도도
구리를 어닐링하면 전기가 더 잘 통합니다. 이 공정은 금속의 결함과 응력을 제거합니다. 결정립계가 줄어들고 내부 변형도 줄어듭니다. 전자가 구리를 더 쉽게 통과할 수 있습니다. 이는 저항이 감소하고 전도도가 증가함을 의미합니다.
다음은 방법을 보여주는 표입니다. 완전 어닐링 전후의 전기 전도도 변화:
| 상태 | 전기 전도도(% IACS) | 미세구조 변화 | 전도도에 미치는 영향 |
|---|---|---|---|
| 어닐링 전 | 84의 % - 86의 % | 결함이 많고, 입자가 작고, 경계가 많습니다. | 높은 저항, 낮은 전도도 |
| 풀 어닐링 후 | 87의 % - 92의 % | 결함이 적고, 입자가 크고, 경계가 적습니다. | 저항 낮음, 전도도 높음 |
| 고급 소둔 구리 | 최대 99% 이상 | 쌍사슬, 산화구리 입자 | 탁월한 전도성 |
열처리된 구리는 더 많은 전기를 흐르게 한다는 것을 알 수 있습니다. 이는 전자가 갇힐 곳이 적기 때문입니다. 전선이나 전기 부품에 구리를 사용하는 경우 높은 전도성이 필요합니다. 완전 열처리는 이러한 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.
참고 : 국제연납구리표준(IACS)에 따르면 순수 구리의 최고 전도도는 100%입니다. 연납구리는 종종 이 수치에 가깝습니다.
다양한 처리 후 전도도 변화를 볼 수도 있습니다. 예를 들어, 변형이 심한 구리는 전도도가 낮습니다. 어닐링하면 전도도가 다시 증가합니다. 이는 어닐링이 전위를 제거하고 결정 구조를 고정하기 때문입니다.
곡물 성장
풀 어닐링은 구리의 결정립 구조에 큰 변화를 줍니다. 결정립은 금속 내부의 작은 결정입니다. 구리를 변형시키면 결정립이 작아지고 금속은 더 단단해집니다. 구리를 풀링하면 결정립이 커지고 금속은 더 부드러워집니다.
다음은 방법을 보여주는 표입니다. 어닐링 중 입자 크기 변화:
| 상태 | 입자 크기 범위(μm) | 평균 입자 크기(μm) |
|---|---|---|
| 변형 전 | 50 – 200 | 150 |
| 대변형 + 350°C에서 5분간 어닐링 후 | N/A | 6.15 |
| 15분간 어닐링 후 | N/A | 6.24 |
| 30분간 어닐링 후 | N/A | 6.39 |
| 60분간 어닐링 후 | N/A | 6.94 |
변형 전 구리는 큰 결정립을 가지고 있습니다. 변형 후 어닐링하면 결정립은 약 6~7마이크로미터로 줄어듭니다. 이는 어닐링이 재결정을 시작하기 때문입니다. 새로운 결정립이 형성되고 성장하여 응력을 받은 오래된 결정립을 대체합니다.
Tip 어닐링 과정에서 결정립이 성장하면 구리를 구부리고 모양을 잡기가 더 쉬워집니다. 이렇게 하면 부드럽고 유연하며 가공 준비가 된 금속을 얻을 수 있습니다.
어닐링 온도와 시간을 조절하여 입자 크기를 조절할 수 있습니다. 특정 특성의 구리를 원할 경우 이 설정을 조정할 수 있습니다. 입자가 클수록 구리가 부드러워지고, 입자가 작을수록 구리가 더 단단해집니다. 완전 어닐링을 통해 필요에 맞는 적절한 입자 구조를 선택할 수 있습니다.
미세구조적 효과
입자 구조
구리를 완전히 어닐링하면 미세 구조가 크게 변합니다. 어닐링 전 구리 입자는 길고 늘어져 있으며, 결함과 전위가 많습니다. 완전히 어닐링 후, 입자는 둥글고 균일하게 변합니다. 크고 등축인 입자와 선명한 모서리를 볼 수 있습니다. 또한 많은 입자는 어닐링으로 인해 나타나는 특수한 무늬인 쌍선(twin line)을 보입니다.
다음은 어닐링 시간에 따라 결정립 구조가 어떻게 변하는지 보여주는 표입니다.:
| 어닐링 시간(분) | 곡물 형태 및 특징 | 평균 입자 크기(μm) | 추가 관찰 |
|---|---|---|---|
| 0 (냉간 압연) | 높은 전위 밀도와 전단대를 갖는 길쭉하고 변형된 입자 | N/A | 압연 방향에 따른 결정립 신장; 높은 전위 밀도(2.41 × 10^16 m−2) |
| 1 | 부분 회복; 길쭉한 입자가 더 작은 입자로 부서짐; 종횡비 감소 | N/A | 변형된 입자의 큰 부분이 남아 있습니다. |
| 2 | 완전 재결정화; 미세구조가 크게 변화됨 | N/A | 새로운 등축립의 형성 |
| 5 | 입자 크기가 증가함; 재결정된 입자가 존재함 | 5.1 | Cu2O 입자가 결정립 경계를 고정하기 시작합니다. |
| 10 | 추가 입자 성장 | 7.3 | 곡물 성장이 계속됩니다 |
| 30 | 10분에 비해 입자 크기가 안정적임 | 7.3 | Cu2O 입자는 결정립계 이동을 억제합니다. |
| 60 | 입자 크기가 증가했습니다 | 8.4 | 입자 고정으로 인해 입자 조대화가 제한됨 |
| 120 | 이중 모드 결정립 구조: 미세( | 8.7(평균) | Cu2O 입자(~1% 분율)가 불균일하게 분포되어 있으며, 고정 효과가 과도한 입자 성장을 억제합니다. |
| 완전 어닐링(1023K, 2시간) | 다수의 어닐링 쌍정을 갖는 등축, 조립질 입자; 평균 입자 크기 ~68μm | 68 | 어닐링 쌍정이 뚜렷함; Cu2O 입자 존재; 원래 길쭉한 입자가 등축 입자로 대체됨 |
어닐링 시간이 길어질수록 결정립은 더 크고 안정됩니다. 아래 차트는 시간에 따른 결정립 크기의 증가를 보여줍니다.
재결정 화
재결정은 주요 단계입니다 구리의 미세 구조가 변할 때 발생합니다. 이는 구리를 재결정 온도 이상으로 가열할 때 시작됩니다. 변형이 없는 새로운 결정립이 형성되고 성장하기 시작합니다. 이 새로운 결정립은 이전에 늘어진 결정립을 대체합니다. 이 단계에서는 구리를 얼마나 가공했는지가 중요합니다. 구리를 많이 압연하거나 굽혔다면 새로운 결정립이 더 많이 나타납니다.
- 구리박의 자기소둔은 재결정을 유발합니다. 나노결정으로 인한 응력과 많은 전위 때문입니다.
- 전위 가소성과 쌍정 경계는 함께 작용하므로 재결정 후에 더 많은 쌍정 경계가 나타납니다.
- 구리 입자가 등축이 되면 인장 강도가 떨어져 금속이 부드러워집니다.
- 구리가 기둥 모양의 결정립으로 시작되었다면 어닐링 후에도 더 나은 강도를 유지합니다.
어닐링 온도와 시간을 조절하여 최종 결정립 크기와 연성을 조절할 수 있습니다. 재결정화는 구리를 구부리고 성형하기 쉽게 만듭니다.
스트레스 풀기
풀 어닐링은 단순히 결정립을 크게 만드는 것 이상의 역할을 합니다. 압연이나 굽힘 가공으로 인해 발생하는 응력도 제거합니다. 구리를 가열하고 천천히 식히면 원자들이 이완된 상태로 이동합니다. 이는 금속 내부의 응력과 변형을 줄여줍니다.
과학자들은 다음과 같은 특수 도구를 사용합니다. 윤곽선 방법 그리고 엑스레이 이러한 변화를 확인하기 위해 이 도구들을 활용했습니다. 이 도구들은 어닐링 후 구리가 잔류 응력을 줄이고 구조가 더 균일해진다는 것을 보여줍니다. 즉, 구리가 갈라지거나 잘못 휘어질 가능성이 줄어듭니다.
구리의 응력을 제거하면 전선, 튜브 및 기타 용도에 더 안전하게 사용할 수 있습니다. 완전 어닐링은 구리에 안정적이고 균일한 구조와 낮은 내부 응력을 부여합니다.
실질적인 이점
제조 용도
완전히 어닐링된 구리를 사용하여 물건을 만들면 많은 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 구리는 특별하기 때문에 전기가 더 잘 흐르게 하다 귀금속이 아닌 다른 대부분의 금속보다 구리는 더 강합니다. 즉, 구리는 공장에서 전기와 열을 전달하는 데 적합합니다. 전선, 열교환기, 전자 부품 등에서 이러한 장점을 찾아볼 수 있습니다.
많은 공장에서는 구리 조각의 특정 부분만 가열하기 위해 유도 어닐링을 사용합니다. 이렇게 하면 가열이 더 빠르고, 더 많은 제품이 빠르게 만들어집니다. 매번 동일한 좋은 결과를 얻을 수 있으므로 실수가 적고 더 좋습니다. 품질유도 어닐링은 기존 가스 오븐보다 에너지 소비량이 적고 공간도 덜 차지합니다. 구리의 중요한 특성을 유지하면서 한 번에 더 많은 제품을 만들 수 있습니다.
다음은 완전히 어닐링된 구리가 공장에 도움이 되는 주요 이유:
| 제조 혜택 | 설명 |
|---|---|
| 향상된 전기 전도도 | 구리를 어닐링하면 전기적 응용 분야에 중요한 전도성이 향상됩니다. |
| 인성 증가 | 풀림 처리는 인성을 높여서 균열이나 파손 없이 구리를 형성할 수 있게 해줍니다. |
| 가공성 향상 | 구리를 연화시키면 도구 마모가 줄어들고 기계 가공 공정의 정밀도가 향상됩니다. |
| 스트레스 감소 | 제조 과정에서 발생하는 내부 응력이 완화되어 변형과 조기 파손이 줄어듭니다. |
| 제어된 분위기 어닐링 | 진공이나 불활성 가스를 사용하면 산화가 방지되어 어닐링 중 구리 품질이 유지됩니다. |
| 사용자 정의 가능한 프로세스 매개변수 | 온도, 유지 시간, 냉각 속도는 특정 경도와 강도 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. |
| 향상된 유연성 | 열처리된 구리는 더욱 유연해져서 전기 및 전자 부품에 중요한 역할을 합니다. |
작업 성
구리는 풀 어닐링 후 가공이 훨씬 수월해집니다. 이 공정은 구리를 구부리거나 압연할 때 발생하는 경화 현상을 완화합니다. 구리는 더 부드러워지고 더 많이 늘어나기 때문에 모양을 잡거나 자르기가 더 쉽습니다. 금이 가거나 금속이 깨질 걱정이 없어 제작이 훨씬 간편해집니다.
어닐링에는 세 가지 주요 단계가 있습니다.: 회복, 재결정, 그리고 결정립 성장. 회복 과정에서는 녹는점 이하로 가열하여 응력을 제거하고 일부 결함을 수정합니다. 재결정은 새로운 결정립을 생성하여 구리의 형상을 더욱 개선합니다. 서냉 중 결정립 성장은 구리를 더욱 매끄럽게 만듭니다.
일반적으로 당신은 구리를 500~700°C로 가열하고 30분~2시간 동안 따뜻하게 유지합니다., 천천히 식힙니다. 이렇게 하면 구리가 다시 부드러워지고, 딱딱한 부분이 제거되며, 굽힘성이 다시 향상됩니다. 절단력이 좋아지고, 전류 흐름이 빨라지며, 용접이 더 쉬워집니다. 이러한 변화는 추가 작업 없이도 엄격한 규칙에 맞는 부품을 만드는 데 도움이 됩니다.
팁: 열처리된 구리를 사용하면 균열이나 공구 마모 없이 구부리고 모양을 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 시간을 절약하고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.
최종 사용 성능
완전히 어닐링된 구리는 최종 작업에 매우 적합합니다. 전선의 전기 전달이 더 좋고, 파이프가 갈라지지 않으며, 시트가 부러지지 않고 구부러집니다. 구리는 신축성과 강도가 더 뛰어나 제품의 수명이 더 길고 압력 하에서도 더 잘 작동합니다.
구리는 반복해서 사용하거나 용접하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 열처리된 구리는 힘든 작업과 거친 사용에도 잘 견딥니다. 배선, 배관, 전자 제품에 믿고 사용할 수 있습니다. 강도와 유연성이 뛰어나 힘든 작업에도 적합합니다.
완전히 어닐링된 구리를 사용하면 완성된 제품이 안전하고 튼튼하며 신뢰할 수 있습니다. 구리 부품이 실제로 제 역할을 다할 것이라고 확신할 수 있습니다.
구리 어닐링의 응용
전기 배선
당신은 찾을 수 어닐링 구리 거의 모든 전기 배선에서 그렇습니다. 어닐링 구리 철사 쉽게 구부러지고 비틀어도 끊어지지 않습니다.작은 틈새에도 끊어지지 않고 통과할 수 있습니다. 높은 전도성 덕분에 전기가 저항 없이 흐를 수 있습니다. 덕분에 전선이 시원하고 안전하게 유지됩니다. 어닐링 구리 또한 쉽게 녹슬지 않으므로 전선은 집, 학교, 공장에서 더 오래 사용할 수 있습니다.
다음은 사용 위치를 보여주는 표입니다. 어닐링 구리 전기 배선에서:
| 응용 분야 | 기술설명 |
|---|---|
| 건물 배선 | 가정, 사무실, 공장 등에서 전력 공급용으로 사용됩니다. 구리는 파이프에 더 잘 맞고 피복이 덜 필요합니다. |
| 모터 권선 | 전기를 잘 전달하고 부러지지 않고 구부러지기 때문에 모터에 사용됩니다. |
| 변압기 | 전력 전달이 양호하고 오래 사용할 수 있습니다. |
| 전기 케이블 | 안전한 전력 공급을 위해 방호, 미네랄 절연 및 주요 케이블에 사용됩니다. |
| 부스 바 | 강력하고 안정적인 전력을 공급하는 패널에 사용됩니다. |
| 배선 마구 | 자동차 전선이나 가전제품처럼 구부러지고 휘어지는 부분에 적합합니다. |
Tip 어닐링 구리 이다 전선의 세계 표준다른 금속보다 안전성, 유연성, 성능이 더 뛰어납니다.
튜빙 및 파이핑
구리 튜브와 파이핑을 사용할 경우, 어닐링을 하면 작업이 더 쉬워집니다. 구리를 부드럽게 만들어 균열 없이 파이프를 구부리거나, 벌리거나, 늘릴 수 있습니다.배관 및 난방, 환기, 공조 시스템에는 파이프가 모서리를 돌아가거나 벽을 통과해야 하므로 이는 중요합니다.
- 어닐링 구리 관 재료 U자형 굽힘과 같이 끊어지지 않고 꼭 맞는 모양으로 구부러집니다..
- 끝부분을 벌리거나 늘려서 피팅을 만들면 누수 없는 조인트를 만들 수 있습니다.
- 이 과정을 거치면 작업 과정에서 발생하는 스트레스가 제거되어 파이프가 부드럽고 모양을 잡기 쉬운 상태로 유지됩니다.
- 어닐링 구리 쉽게 녹슬지 않아 파이프의 수명이 길어집니다.
- 사용 후 구리가 딱딱해지면 다시 어닐링할 수 있습니다.
어닐링은 또한 구리를 만듭니다 최대 30% 더 연성. 이는 파이프가 에어컨과 냉장 시설에서 흔히 발생하는 고압 및 온도 변화에 잘 견디도록 도와줍니다. 최신 열처리로는 질소를 사용하여 녹을 방지하므로 구리가 깨끗하고 튼튼하게 유지됩니다.
참고 : 어닐링 구리 압력과 진동이 자주 발생하는 곳에서는 파이프가 더 안전하고 안정적입니다.
시트 및 플레이트
당신은 완전히 사용합니다 어닐링 구리 다양한 용도로 사용되는 판재와 플레이트. 부드럽고 연성이 좋은 이 금속은 갈라지지 않고 구부러지고 형태를 형성합니다. 따라서 지붕, 전자 제품, 의료 기기 등에 적합합니다.
- 구리판은 열과 전기를 매우 잘 전달합니다.그래서 그들은 전기 및 열 제품에서 일합니다.
- 녹이 잘 슬지 않아 습하거나 거친 곳에서도 튼튼함을 유지합니다.
- 구리의 항균 특성은 병원과 주방에 도움이 됩니다.
- 구리판을 재활용하면 비용을 절감하고 지구를 보호하는 데 도움이 됩니다.
- 부드러운 금속은 자르거나, 찍거나, 용접하기가 쉽습니다.
다음은 어닐링이 구리판과 판을 돕는 몇 가지 방법입니다.:
- 연성이 좋아져 금속이 부러지지 않고 구부러집니다.
- 이 과정을 통해 응력이 제거되어 휘거나 구부러지는 현상이 멈춥니다.
- 가공이 더 쉬워지고 매끄러운 표면이 만들어집니다.
- 입자 구조가 좋아져 금속이 더 강하고 튼튼해집니다.
- 어닐링은 이전 작업 중 손실된 부드러움을 되찾아줍니다.
- 전기 전도도가 높아져 회로 기판에 매우 좋습니다.
- 금속은 덜 부서지기 때문에 사용하기에 더 안전합니다.
- 용접은 더 쉽고 더 강합니다.
- 어닐링 구리 더욱 다듬거나 형성할 준비가 되었습니다.
Tip 구부리거나 모양을 만들거나 전기를 전달해야 하는 구리 부품이 필요한 경우 완전히 선택하십시오. 어닐링 구리 시트나 플레이트.
완전히 어닐링된 구리를 선택하면 그 특성이 크게 달라집니다.
- 금속은 훨씬 부드러워지고 모양을 만들기 쉽습니다.
- 연성이 높아집니다그래서 구리를 구부리거나 잡아당겨도 부러지지 않습니다.
- The 입자 구조가 좋아진다즉, 표면이 더 매끄럽고 금속이 더 강해진다는 의미입니다.
| 당신을 위한 혜택 | 당신이 해 |
|---|---|
| 더 쉬운 제조 | 더 빠른 절단, 성형 및 용접 |
| 신뢰할 수 있는 최종 사용 | 더 튼튼하고 오래 지속되는 제품 |
구리가 어떻게 완전히 어닐링되는지 알면 공장에서 더 현명한 선택을 할 수 있습니다. 이를 통해 제품이 항상 원활하게 작동하도록 할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
풀 어닐링은 구리를 부드럽게 만듭니다. 굽히기가 더 쉬워지고, 내부 입자가 커집니다. 이 과정을 통해 응력이 제거되고 구리는 본래의 특성을 되찾습니다.
입자 크기와 경도를 살펴보세요. 완전히 어닐링된 구리는 부드럽습니다. 갈라지지 않고 구부러집니다. 전기 전도도를 시험해 볼 수 있습니다. 어닐링 후 전도성이 증가합니다.
작은 구리 조각은 집에서 어닐링할 수 있습니다. 토치나 오븐을 사용하세요. 구리가 붉게 빛날 때까지 가열하세요. 천천히 식히세요. 항상 안전 장비를 착용하세요.
네, 구리를 어닐링하면 전기가 더 잘 통합니다. 이 공정은 결함과 응력을 제거하고, 전자의 이동을 원활하게 하며, 전선과 케이블의 성능도 향상시킵니다.
구리를 구부리면 더 단단해집니다. 이를 가공 경화라고 합니다. 입자가 작아지고 전위가 증가합니다. 금속은 단단해지고 유연성이 떨어집니다. 어닐링은 이 문제를 해결합니다.
각 주요 성형 단계마다 구리를 어닐링해야 합니다. 이렇게 하면 구리가 부드럽고 사용하기 편리합니다. 정기적인 어닐링은 균열을 방지하고 제품의 품질을 향상시킵니다.
구리를 400°C에서 700°C 사이로 가열합니다. 온도를 일정하게 유지하세요. 천천히 식히세요. 이렇게 하면 구리 입자가 자라는 데 도움이 됩니다. 구리는 부드러움을 유지합니다.
네, 열처리 구리는 배관 및 전선에 안전합니다. 금속이 쉽게 구부러지고 갈라지지 않습니다. 파이프와 전선의 수명이 오래갑니다.
