알루미늄 열처리 및 적용 방법

알루미늄의 열처리는 알루미늄의 작용 방식을 변화시키는 데 사용됩니다. 이를 통해 다양한 요구를 충족할 수 있습니다. 가장 일반적인 열처리 유형은 어닐링, 균질화, 용체화, 자연 시효, 그리고 인공 시효입니다. 이러한 방법들은 알루미늄을 더욱 강하게 만드는 데 도움이 됩니다. 또한, 알루미늄의 굽힘 강도를 향상시키고, 경도를 높이며, 내부 응력을 감소시킵니다.

현재 위치 알루미늄 열처리 유형 작동 방식 :

알루미늄에 열처리를 하면 강도가 향상됩니다. 경도도 높아지고 굽힘 가공성도 향상됩니다. 이러한 유익한 변화 덕분에 알루미늄은 여러 산업 분야에서 가치를 지닙니다.

주요 요점

• 열처리는 알루미늄의 작용 방식을 변화시킵니다. 알루미늄을 더 강하고, 단단하고, 더 잘 구부릴 수 있게 만듭니다.
• 일반적인 열처리 방법으로는 어닐링, 균질화, 용액 열처리, 자연 시효, 인공 시효 등이 있습니다.
• 각 방법은 고유한 역할을 합니다. 어떤 방법은 알루미늄을 성형하기 쉽게 만들고, 어떤 방법은 알루미늄을 더 강하게 만듭니다.
• 열처리 알루미늄은 항공우주, 자동차, 해양 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 열처리 알루미늄은 튼튼하고 가벼워서 널리 사용됩니다.
• 열처리 중에는 온도를 조절하는 것이 중요합니다. 이를 통해 원하는 결과를 얻고 금속을 손상으로부터 안전하게 보호할 수 있습니다.
• 품질 경도와 인장 강도를 검사하는 등의 시험을 통해 알루미늄이 처리 후 양호한지 확인합니다.
• 올바른 알루미늄 합금과 열처리를 선택하는 것이 중요합니다. 이를 통해 프로젝트가 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
• 강도 표시 시스템을 알면 필요에 맞는 올바른 알루미늄을 선택하는 데 도움이 됩니다.

알루미늄 열처리

목적

열처리를 통해 알루미늄의 작용 방식을 변화시켜 경화 알루미늄을 얻을 수 있습니다. 이를 통해 강도, 경도, 유연성을 조절할 수 있습니다. 가열은 알루미늄 내부의 입자 크기를 키우거나 줄입니다. 또한 합금 내 원소의 ​​혼합 방식도 변화시킵니다. 이를 통해 프로젝트에 적합한 특성을 얻을 수 있습니다.

열처리는 알루미늄의 특성을 원하는 대로 맞추기 때문에 중요합니다. 예를 들어, 알루미늄을 항공기 부품에 사용할 만큼 강하게 만들 수도 있고, 원하는 모양으로 구부릴 수 있도록 부드럽게 만들 수도 있습니다.

다음은 다양한 알루미늄 합금 시리즈가 열처리에 어떻게 반응하는지 보여주는 표입니다.:

열처리의 이점

열처리는 알루미늄 내부의 미세 구조를 변화시킵니다. 입자의 크기와 모양을 조절할 수 있으며, 내부 원소들이 더 고르게 분포됩니다. 이러한 변화는 금속의 가공성을 향상시킵니다.

• 입자가 균일해지면 금속이 더 강해집니다.
• 2단계 입자가 퍼져나가므로 더 쉽게 구부러지고 늘어납니다.
• 약한 부분이 작아지므로 금속의 수명이 길어집니다.

예를 들어, T6 열처리는 결정립을 더 작게 만들고 금속을 더 강하게 만듭니다. 인장 강도는 500MPa 이상으로 높아질 수 있으며, 더 단단해집니다. T73 또는 RRA 열처리는 녹을 방지하고 강도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

합금의 최상의 결과를 얻으려면 열처리를 변경할 수 있습니다. 마그네슘을 더 첨가하고 적절한 시효 온도를 사용하면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다. 340MPa 이상의 강도이를 통해 강하고 가벼운 부품을 만들 수 있습니다.

알루미늄 열처리의 산업 응용 분야

많은 산업에서 알루미늄 열처리를 통해 원하는 특성을 얻습니다. 알루미늄 열처리의 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.

• 자동차 산업은 전체 금속 열처리의 35%를 차지합니다. 자동차 제조업체들은 전기 자동차와 하이브리드 자동차를 위해 가볍고 튼튼한 부품을 원합니다.
• 빠르게 성장하고 있는 항공기 산업은 튼튼하고 안전한 소재를 필요로 합니다.
• 금속 가공, 건설, 에너지 회사에서는 열처리된 알루미늄을 기어, 차축 및 기타 부품에 사용합니다.

강하고, 가볍고, 튼튼한 부품이 필요할 때 알루미늄 열처리를 선택합니다. 따라서 많은 작업에서 알루미늄 열처리가 중요합니다.

알루미늄 열처리 유형

알루미늄 열처리를 살펴보면, 각 방법은 금속을 고유한 방식으로 변화시킵니다.이러한 공정은 프로젝트에 적합한 강도, 유연성, 경도를 얻는 데 도움이 됩니다. 아래 표는 각 유형이 어떻게 다른지 보여줍니다.:

가열 냉각

방법

어닐링은 열처리의 한 유형으로, 알루미늄을 부드럽고 성형하기 쉽게 만듭니다. 금속을 일정 온도까지 가열하고 유지한 후 천천히 식힙니다. 온도와 시간은 합금 종류에 따라 달라집니다. 예 :

어닐링은 금속 내부의 결정립을 변화시키는 과정입니다. 어닐링은 세 단계로 진행됩니다.

1. 회복: 곡물 문제가 줄었습니다.
2. 재결정: 새로운 결정립이 적은 응력으로 형성됩니다.
3. 곡물 성장: 곡물이 더 크고 강해집니다.

재결정은 금속 내부에 새로운 결정립이 형성되는 것을 의미합니다. 이 결정립은 응력이 거의 없고 가장자리에 문제가 거의 없습니다.

어플리케이션

어닐링은 알루미늄을 깨지 않고 구부리거나 모양을 만드는 데 도움이 됩니다.시트, 와이어, 튜브에 적합합니다. 냉간 가공 후 사용하면 금속의 응력을 줄이고 사용하기 편리해집니다. 어닐링은 성형 시 부품의 균열이나 파손을 방지합니다.

• 금속을 구부리거나 늘리는 것을 더 쉽게 해줍니다.
• 내부의 응력을 제거하여 부품의 수명을 연장합니다.
• 성형 시 균열이 생길 가능성을 낮춥니다.

균질화

방법

균질화는 주조 알루미늄 내부를 더욱 균일하게 만듭니다. 금속을 보통 900°F(약 480°C)에서 1000°F(약 540°C) 사이의 고온으로 가열하고 몇 시간 동안 유지합니다. 예를 들어, Al5083 합금은 500°C에서 3시간 동안 가열합니다.

이 과정에서 원자가 움직이고 퍼져 나갑니다. 이렇게 하면 주조로 인한 불균일한 부분이 해결됩니다. 금속은 가열 후 천천히 식습니다.

• 균질화는 불균일한 요소와 상을 제거합니다.
• 원자는 고르게 퍼져서 내부 구조를 고정합니다.
• 금속은 입자가 작아지면서 내부가 매끄러워집니다.

어플리케이션

균질화는 주로 알루미늄 주조 제품에 사용됩니다. 금속의 가공성을 높이고 강도를 높이는 데 도움이 됩니다. 압연, 압착 또는 성형 전에 사용합니다.

• 모양을 만들고 작업하기가 더 쉬워집니다.
• 금속을 더 강하고 안정적으로 만듭니다.
• 더 많은 단계를 위해 캐스팅을 준비합니다.

용액 열처리 공정

방법

용액 열처리는 알루미늄에 합금 원소를 혼합하는 과정입니다. 금속을 특정 온도, 보통 825°F(약 440°C)에서 980°F(약 530°C) 사이로 가열하고 그 온도를 유지합니다. 그런 다음, 종종 물에 넣어 빠르게 냉각합니다. 이러한 빠른 냉각은 원소들이 혼합된 상태를 유지합니다.

이 과정을 거치면 금속이 더 쉽게 구부러지고 더욱 강화될 준비가 됩니다.

어플리케이션

항공기나 자동차에 사용되는 고강도 알루미늄 합금에는 용액 열처리 공정을 사용합니다. 이 공정은 강도와 ​​유연성을 적절히 조화시켜 줍니다. 이후 시효 열처리를 통해 금속을 더욱 강하게 만들 수 있습니다.

• 합금을 시효경화에 대비시킵니다.
• 금속을 더 강하고 단단하게 만듭니다.
• 비행기 부품, 자동차 프레임, 견고한 조각에 사용됩니다.

적절한 열처리 방법을 선택하면 알루미늄의 특성을 필요에 맞게 조절할 수 있습니다. 각 방법을 통해 강도, 굽힘 강도, 안정성을 제어할 수 있습니다.

자연 노화

방법

자연 시효는 알루미늄 합금을 실온에서 더 강하게 만듭니다. 용체화 열처리 후 금속을 그대로 둡니다. 열을 가하지 않습니다. 내부 원자는 천천히 움직이며 기니어-프레스턴 영역이라고 하는 작은 덩어리를 형성합니다. 이 덩어리는 시간이 지남에 따라 금속을 더 단단하고 강하게 만듭니다.

• 자연 노화는 또한 다음과 같이 불립니다. 저온 노화.
• 노화 과정에는 특별한 도구가 필요하지 않습니다.
• 이 과정은 열처리 후 자체적으로 진행됩니다.

일부 합금에는 자연 노화가 가장 효과적입니다. 금속이 얼마나 빨리, 얼마나 단단해지는지는 합금 종류에 따라 다릅니다. 다음은 다양한 합금이 실온에서 노화되는 데 걸리는 시간을 보여주는 표:

자연 노화는 금속을 더욱 강하게 만드는 쉬운 방법입니다. 이 과정은 금속에 여분의 공간을 활용하는데, 이 공간들은 클러스터 형성에 도움이 됩니다.

어플리케이션

자연 노화는 추가 가열 없이 금속을 더 강하게 만드는 방법입니다. 이 방법은 빠르게 제작할 필요가 없는 부품에 적합합니다. 자연 노화는 다음과 같은 부분에서 자주 발생합니다.

• 강도와 유연성이 모두 필요한 항공기 부품.
• 2024 또는 6061 합금으로 만든 자동차 패널과 프레임.
• 시간이 지남에 따라 사용 전보다 더 강해질 수 있는 구조적 부품입니다.

T4 템퍼에서는 자연 시효가 일반적입니다. 용체화 열처리 후 실온에서 금속을 더 단단하게 만듭니다. 느리고 꾸준한 강도를 원할 때 이 방법을 선택합니다.

인공 노화

방법

인공 시효는 석출 경화 또는 시효 경화라고도 합니다. 열을 이용하여 금속의 경화 속도를 높입니다. 용체화 처리 후 알루미늄을 오븐에 넣습니다. 오븐의 온도는 실온보다 높지만 용융 온도보다는 훨씬 낮습니다. 열은 원자의 움직임을 돕고 내부에서 강한 입자를 형성합니다.

인공 노화에서 제어할 수 있는 주요 사항은 다음과 같습니다.

온도와 시간을 조절하여 최종 물성을 조절할 수 있습니다. 일반적으로 온도가 낮고 시간이 길면 강도가 높아집니다. 온도가 높고 시간이 짧으면 공정 속도는 빨라지지만 강도가 떨어질 수 있습니다.

아래 차트는 방법을 보여줍니다 다양한 노화 온도에서의 항복 응력 및 유동 응력 변화:

인공 시효는 평형 공극을 이용합니다. 이는 금속이 자연 시효보다 더 빨리 경화되도록 도와줍니다. 짧은 시간에 강도가 크게 향상됩니다.

어플리케이션

튼튼한 부품을 빠르게 필요로 할 때 인공 시효를 사용합니다. 이 방법은 고성능과 빠른 생산이 필요한 산업에서 흔히 사용됩니다. 인공 시효는 다음과 같은 분야에서 자주 사용됩니다.

• 날개와 랜딩 기어와 같은 항공우주 부품.
• 자동차 바퀴, 프레임, 서스펜션 부품.
• 해양 하드웨어 및 방어 장비.

인공 시효는 많은 고강도 합금에 중요한 단계입니다. 용체화 열처리 후 인공 시효를 적용하여 강도와 인성의 최적 조합을 얻을 수 있습니다. 이 방법을 통해 금속의 최종 특성을 제어할 수 있으며, 까다로운 작업에 매우 적합합니다.

알루미늄 열처리 공정

온도 제어

알루미늄을 다룰 때는 온도를 신중하게 조절해야 합니다. 이는 열처리 공정의 핵심 단계입니다. 적절한 온도는 열처리 공정에서 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 잘못된 온도를 사용하면 금속이 너무 무르거나 심지어 녹을 수 있습니다.

“너무 강조할 수는 없어요 이 열처리 공정에서 온도의 중요성조심하지 않으면 주물이 부드러워지거나 최악의 경우 녹아버릴 수도 있습니다."

온도 조절을 위해 다음과 같은 모범 사례를 따라야 합니다.

• 용액 열처리 중에는 온도를 일정하게 유지하는데, 일반적으로 약 525°C입니다.
• 알루미늄을 물이나 특수 액체에 빠르게 담가서 구조를 고정합니다.
• 금속을 담금질하는 속도를 조절하세요. 0.15m/s에서 3m/s 사이의 담금질 속도는 휘거나 뒤틀리는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
• 처음에는 금속을 천천히 가열하세요. 이렇게 하면 균열이나 변형을 일으킬 수 있는 큰 온도 변화를 막을 수 있습니다.

장비도 자주 점검해야 합니다. 간단한 체크리스트는 다음과 같습니다.

1. 3개월마다 열처리로의 온도가 균일한지 확인하십시오. 그리고 수리를 한 후에도.
2. 인증된 열전대를 사용하고 매주 온도 시스템을 테스트하세요.
3. SAE 표준을 따르면 난방기 내부의 온도가 균일하게 유지됩니다.

장비

알루미늄 열처리에는 특수 장비를 사용합니다. 주요 도구는 열처리로입니다. 이 열처리로를 사용하면 각 단계에 맞는 적정 온도를 설정하고 유지할 수 있습니다. 또한 담금질 물이나 폴리머 용액으로 채워진 탱크. 이 탱크는 가열 후 금속을 빠르게 냉각하는 데 도움이 됩니다.

기타 중요한 도구는 다음과 같습니다.

• 열전대: 이것은 용광로 내부의 온도를 측정합니다.
• 타이머: 이것은 금속을 가열하거나 식히는 시간을 추적하는 데 도움이 됩니다.
• 랙과 바구니: 열처리 과정 동안 알루미늄 부품을 제자리에 고정합니다.

장비를 깨끗하고 좋은 상태로 유지해야 합니다. 더럽거나 깨진 도구는 결과를 망칠 수 있습니다. 작업 시작 전에 항상 용광로와 담금질 탱크를 점검하세요.

품질 보증:

열처리 후 알루미늄이 적절한 기준을 충족하는지 확인해야 합니다. 품질 보증은 금속이 필요한 강도와 경도를 갖추고 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

다음과 같은 일반적인 테스트를 사용할 수 있습니다.

• 기계 시험: 샘플을 잡아당기거나 구부려서 얼마나 강한지 확인합니다.
• 경도 테스트: 록웰 'B' 테스터를 사용하면 금속의 단단함을 측정할 수 있습니다.
• 전도도 측정: 와전류계를 사용하여 금속의 전기 전도도를 측정합니다. 이 검사는 열처리가 계획대로 진행되었는지 보여줍니다.

팁: 각 배치에서 몇 개의 샘플을 테스트해 보세요. 이렇게 하면 문제를 조기에 발견하고 제품을 안전하게 보관할 수 있습니다.

이러한 단계를 따르면 알루미늄 부품이 최종 사용 시에도 좋은 성능을 발휘할 것이라는 믿음을 가질 수 있습니다.

알루미늄 합금의 종류

열처리 합금

높은 강도와 ​​내구성이 필요할 때 열처리 알루미늄 합금을 사용합니다. 이 합금에는 구리, 마그네슘, 규소, 아연과 같은 원소가 포함되어 있습니다. 용체화 열처리나 인공 시효와 같은 열처리 공정을 통해 강도를 높일 수 있습니다. 따라서 무거운 하중을 견디거나 움푹 들어간 부분에 대한 내구성이 필요한 작업에 적합합니다.

열처리 합금과 비열처리 합금의 주요 차이점을 보여주는 표는 다음과 같습니다.:

열처리 알루미늄 합금은 비행기, 자동차, 자전거 등에 자주 사용됩니다. 이러한 합금은 열처리 후 매우 높은 강도를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 6xxx 시리즈는 자동차 패널에 사용할 수 있는데, 강성과 박형성을 동시에 구현할 수 있기 때문입니다.

팁: 스트레스를 받아도 강해야 하는 부품이 필요하다면 열처리 합금을 선택하세요.

열처리 불가 합금

열처리가 불가능한 알루미늄 합금은 우수한 성형성과 내식성이 필요할 때 가장 적합합니다. 열처리로 강도를 높일 수는 없습니다. 대신 냉간 가공을 통해 강도를 높여야 하는데, 냉간 가공은 금속을 굽히거나 압연하여 강도를 높이는 것을 의미합니다.

이 합금은 1xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx 시리즈에서 찾을 수 있습니다. 캔, 주방용 호일, 선박 부품 제작에 적합합니다. 이 합금은 열처리 합금만큼 강도가 높지는 않지만, 녹슬지 않고 성형이 용이합니다.

• 열처리가 불가능한 합금은 높은 강도가 필요하지 않은 부품에 가장 적합합니다.
• 습하거나 염분이 많은 곳에서도 오래 지속되어야 하는 제품에 사용할 수 있습니다.
• 이러한 합금은 일반적으로 300MPa 이하의 항복 강도따라서 비행기 프레임이나 기타 스트레스가 많은 작업에는 사용해서는 안 됩니다.

기질 지정 시스템

알루미늄 합금의 가공 방식을 나타내기 위해 템퍼링 표시 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 문자와 숫자를 사용하여 금속의 가공 방식과 특성을 나타냅니다. 두 합금의 조성이 같더라도 템퍼링 코드에 따라 매우 다른 작용을 할 수 있습니다.

가장 흔한 성격 코드가 적힌 표는 다음과 같습니다.:

템퍼 코드는 알루미늄 합금의 강도, 경도 또는 유연성에 영향을 미칩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

1. H- 시리즈: 변형 경화 합금을 얻을 수 있는데, 이는 열을 가하지 않고 금속을 가공하여 더 강하게 만들었다는 것을 의미합니다.
2. T 시리즈: 열처리 합금은 열을 가해 더 강하고 질기게 만든 것입니다.

참고: 템퍼링 등급은 작업에 적합한 알루미늄 합금을 선택하는 데 도움이 됩니다. 템퍼링 등급은 금속이 휘어지거나, 늘어나거나, 압력을 견딜 수 있는지를 알려줍니다.

합금을 선택하기 전에 항상 템퍼 코드를 확인해야 합니다. 이를 통해 해당 금속이 프로젝트에 적합한지 확인할 수 있습니다. 적절한 템퍼는 강도, 경도, 심지어 부품의 수명까지 좌우할 수 있습니다.

알루미늄 열처리의 응용

Aerospace

알루미늄 열처리는 항공기 부품 제작에 매우 중요합니다. 다음과 같은 합금을 사용하면 2024 및 7075부품은 강해지고 가벼워집니다. 이 합금은 날개, 동체, 랜딩기어를 만드는 데 사용됩니다. 부품은 엄청난 하중과 혹독한 날씨에도 견딜 수 있습니다.

용액 처리 및 침전 경화 이러한 합금을 더욱 강하고 단단하게 만듭니다. 이를 통해 항공기 부품의 수명이 길어지고 혹독한 환경에서도 손상에 강해집니다.

합금이 항공우주 분야에 어떻게 도움이 되는지 보여주는 표는 다음과 같습니다.

이러한 공정은 부품이 엄격한 안전 규정을 충족하도록 돕습니다. 적절한 열처리 방법을 선택하면 항공기의 안전성, 신뢰성, 그리고 효율성을 유지할 수 있습니다.

자동차

알루미늄 열처리는 자동차 부품 제작에 흔히 사용됩니다. 알루미늄을 열처리하면 부품의 강도가 높아지고 수명이 길어집니다. 용체화 처리와 석출 경화는 부품이 무거운 하중을 받아도 형태를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 자동차는 더욱 안전하고 신뢰할 수 있게 됩니다.

• 서스펜션 부품은 더 강해지고 더 잘 구부러집니다. 요철과 회전을 잘 견뎌냅니다.
• 소둔된 부품은 더 많은 응력과 변형을 받습니다.. 이렇게 하면 더 오래 지속됩니다.
• 열처리된 부품은 마모가 더디게 진행됩니다. 자동차가 더 오랫동안 더 잘 작동합니다.

열처리로 자동차도 더 가볍게 만든다가벼운 차는 연료를 덜 사용하고 주행 성능도 뛰어납니다. 안전이나 강도를 잃지 않습니다.

이러한 방법은 휠, 프레임, 엔진 부품에 사용됩니다. 올바른 공정을 선택하면 튼튼하고 견고하며 성능이 뛰어난 부품을 얻을 수 있습니다.

해군

알루미늄 열처리는 보트와 해양 장비를 바다로부터 보호하는 데 도움이 됩니다. 6351 합금은 녹에 강합니다 소금물에서. 이 합금을 열처리하면 더 강해지고 녹도 더 잘 슬지 않습니다.

• 열처리된 선박 부품은 소금기와 습기가 있는 곳에서도 더 오래 지속됩니다.
• 이러한 합금은 보트 선체, 갑판, 수중 설비에 사용됩니다.
• 올바른 처리를 통해 장비를 변화하는 바다 상황에서도 튼튼하고 안전하게 유지할 수 있습니다.

연구에 따르면 열처리는 바다에서 알루미늄의 작용 방식을 변화시킵니다. 강도가 더 강해지고 녹으로부터 더 잘 보호됩니다.

해양용으로 열처리된 알루미늄을 선택하면 보트와 장비를 수년간 안전하고 안정적으로 유지할 수 있습니다.

방위산업

알루미늄 열처리는 국방에 중요합니다. 알루미늄을 가열하면 더 강하고 튼튼해집니다. 이는 군수품의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 국방 시스템은 응력을 견딜 수 있는 소재를 필요로 합니다. 손상을 방지하고 오랫동안 작동해야 합니다. 이러한 결과를 얻기 위해 다양한 열처리를 사용합니다.

이러한 방법은 다양한 방어 부품을 만드는 데 도움이 됩니다. 몇 가지 예를 들면 다음과 같습니다.

• 장비를 보호하는 전자 박스
• 강력한 사례를 갖춘 레이더 및 통신 시스템
• 전자제품용 냉각 시스템
• 차량 및 장갑 부품
• 연료 또는 냉각수용 유체 시스템

방어용으로 알루미늄을 열처리하면 세 가지 주요 이점이 있습니다.

1. 주조 알루미늄 부품은 더욱 강해집니다.
2. 금속의 구조가 좋아집니다.
3. 인장 강도가 높아져 부품이 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.

열처리된 알루미늄을 사용하면 더 가볍고 튼튼한 군용 장비를 제작할 수 있습니다. 이 부품들은 거친 환경에서도 잘 작동합니다.

소비재

열처리 알루미늄은 다양한 일상 제품에 사용됩니다. 이 공정을 통해 제품을 튼튼하고, 가볍고, 내구성 있게 만들 수 있습니다. 전자제품, 스포츠용품, 주방용품 등에 열처리 알루미늄이 많이 사용됩니다.

다음은 산업계에서 열처리된 알루미늄을 어떻게 사용하는지와 그 이점을 보여주는 표입니다.

열처리된 알루미늄은 다음에서 볼 수 있습니다.

• 튼튼하고 가벼운 케이스가 장착된 노트북 및 휴대폰
• 튼튼하고 휴대하기 편리한 자전거 및 스포츠 장비
• 휘어지지 않고 오래가는 조리도구 및 주방용품

열처리된 알루미늄으로 만든 제품을 선택하면 수명이 길어지고 성능도 좋아집니다.

알루미늄 열처리는 많은 제품을 더 안전하고 가볍게 만드는 데 도움이 됩니다. 이 공정은 모든 사람에게 더 신뢰할 수 있는 제품을 제공합니다.

이제 알루미늄의 주요 열처리에 대해 알아보았습니다. 여기에는 어닐링, 균질화, 용체화 열처리, 자연 시효, 인공 시효가 포함됩니다. 각 공정을 통해 금속의 강도, 경도, 유연성을 조절할 수 있습니다. 프로젝트와 합금에 가장 적합한 방법을 선택하세요. 템퍼 코드는 필요에 맞는 금속을 선택하는 데 도움이 됩니다.

• 항공우주, 자동차, 포장 산업에는 더 나은 열처리가 필요합니다.
• 새로운 용광로 기술로 열처리 속도가 더욱 빨라졌습니다.
• 이 시장에서는 중서부와 미국 남동부가 가장 큰 성장을 보이고 있습니다.

자주 묻는 질문