416 스테인리스 강의 기계적 및 화학적 특성 이해

때로는 강하고 가공하기 쉬운 소재가 필요합니다. 416 스테인리스 스틸의 특성은 다른 대부분의 스테인리스 스틸보다 가공이 더 쉽다는 점에서 특별합니다. 아래 표는 가공성 등급은 110%입니다.. 이는 다른 유형보다 훨씬 높습니다. 또한 인장 강도, 항복 강도, 경도도 우수합니다. 차트는 이러한 특징을 보여줍니다. 416 스테인리스강의 이러한 특성은 더 나은 성능을 발휘하는 소재를 선택하는 데 도움이 됩니다. 또한 가공 시간을 단축하고 비용을 절감하는 데에도 도움이 됩니다.

주요 요점

• 416 스테인리스 스틸은 가공이 용이합니다. 다른 대부분의 스테인리스 스틸보다 절단 및 성형이 더 쉽습니다.
• 이 강철은 인장 강도가 우수하고, 항복 강도도 우수합니다. 강도가 필요한 부품에 적합합니다.
• 화학 성분, 특히 황은 가공성을 높이는 데 도움이 되지만, 내식성을 저하시킬 수 있습니다.
• 열처리를 통해 416 스테인리스 스틸을 더욱 단단하고 강하게 만들 수 있습니다. 이를 통해 필요에 따라 특성을 변경할 수 있습니다.
• 416 스테인리스 스틸은 가벼운 부식에는 견딜 수 있습니다. 하지만 바다나 화학 공장처럼 혹독한 환경에서는 사용하기 어렵습니다.
• 나사, 밸브, 기계 부품 등에는 416 스테인리스강을 사용하세요. 이러한 부품은 정밀 가공이 필요합니다.
• 프로젝트에 무엇이 필요한지 항상 생각하세요. 재료를 선택하기 전에 내식성과 강한 기계적 특성이 필요한지 확인하세요.
• 더 나은 내식성이 필요하다면 304 또는 316 스테인리스 스틸을 사용해 보세요. 습하거나 염분이 많은 곳에 더 적합합니다.

416 스테인레스 스틸 속성

회사 개요

주요 특징

416 스테인리스 스틸을 보면 많은 좋은 점이 보입니다.

• The 마르텐사이트 조직 자석처럼 만들 수도 있고, 더 단단하게 만들 수도 있습니다.
• 자유 가공이 가능하므로 쉽고 빠르게 자르고 모양을 만들 수 있습니다.
• 이 강철은 강도가 뛰어나고 기계로 가공하기 쉬운데, 이는 흔하지 않습니다.
• 416 스테인리스 스틸은 마모에 강하고 어느 정도 부식에도 견딜 수 있습니다.
• 이 합금은 신중한 성형과 꾸준한 성능이 필요한 부품에 사용할 수 있습니다.

합금 유형

416 스테인리스강은 마르텐사이트계에 속합니다. 이 강철은 열처리를 통해 더 단단하고 강하게 만들 수 있습니다. 416 스테인리스강에 함유된 황은 가공을 더 쉽게 해줍니다. 416 스테인리스강은 강하면서도 가공이 쉬운 금속이 필요할 때 사용할 수 있습니다.

화학적 구성 요소

크롬 함량

크롬은 416 스테인리스강에서 매우 중요한 성분입니다. 이 강철은 12.0%에서 14.0% 사이의 크롬을 함유하고 있습니다. 크롬은 녹을 방지하고 강철의 부식을 방지합니다. 또한 마르텐사이트 조직을 유지하는 데에도 도움이 됩니다. 덕분에 강철은 강하고 온화한 환경에서도 견딜 수 있습니다.

유황 및 기타 원소

유황은 이 강철의 또 다른 중요한 성분입니다. 416 스테인리스강에는 최대 0.03%의 유황이 함유되어 있어 가공이 용이합니다. 또한 소량의 탄소, 망간, 규소, 인이 함유되어 있습니다. 이러한 성분들은 강철의 가공성을 향상시킵니다. 아래 표는 강철의 성분을 보여줍니다.

각 원소는 416 스테인리스 스틸의 작동 방식을 바꿉니다. 이러한 조합은 가공이 쉽고 다양한 작업에 강합니다.

팁: 416 스테인리스 스틸을 사용하기 전에 반드시 성분을 확인하세요. 프로젝트에 적합한 소재를 선택하는 데 도움이 됩니다.

물리적 및 열적 특성

물리적 및 열적 특성도 알아두면 좋습니다. 밀도는 0.282 lb/in³(7.80 g/cm³)입니다. 탄성 계수는 ​​29.0 x 10³ KSI(200 x 10³ MPa)입니다. 비열은 0.110 BTU/lb-°F(480 J/kg-K)입니다. 열전도도는 200°F에서 172.8 BTU-in/hr-ft²-°F(30 W/mK)입니다. 평균 열팽창 계수는 32~212°F에서 5.50 µin/in-°F(9.90 µm/m-°C)입니다.

이 강철은 열과 압력을 잘 견딥니다. 이러한 416 스테인리스 스틸의 특성 덕분에 열이나 하중 변화에 노출되는 부품에 적합합니다.

기계적 성질

인장 강도

일반적인 값

416 스테인리스 스틸을 선택하면 견고한 기계적 특성을 가진 소재를 얻게 됩니다. 인장 강도는 강철이 파손되기 전에 견딜 수 있는 인장력을 나타냅니다. 416 스테인리스 스틸의 최소 인장 강도는 다음과 같습니다. 75ksi(517MPa)이 값은 다른 마르텐사이트계 스테인리스강과 동일한 범위에 속하지만, 높은 가공성이라는 이점도 얻을 수 있습니다. 주요 기계적 특성은 아래 표에서 확인할 수 있습니다.

튼튼하고 가공하기 쉬운 소재가 필요할 때 이 수치를 신뢰할 수 있습니다. 416 스테인리스강은 뛰어난 가공성을 갖춰 강도와 빠른 생산 속도가 모두 필요한 부품에 최적의 선택입니다.

강도에 영향을 미치는 요인

416 스테인리스 스틸의 인장 강도는 다양한 열처리를 통해 조절할 수 있습니다. 강철을 담금질하고 템퍼링하면 강도와 경도가 향상됩니다. 강철에 함유된 크롬과 탄소의 함량 또한 중요한 역할을 합니다. 크롬과 탄소 함량이 높을수록 강철은 더 강하고 단단해집니다. 강철을 담금질만 하면 취성이 생길 수 있습니다. 담금질 후 템퍼링하면 인성과 연성이 향상됩니다. 이러한 균형은 프로젝트에 적합한 강도와 유연성의 조합을 얻는 데 도움이 됩니다.

참고: 열처리 공정을 항상 고려하십시오. 경화는 강도를 증가시키지만, 인성과 내충격성을 위해서는 템퍼링이 중요합니다.

항복 강도

표준 값

항복 강도는 강철이 구부러지거나 모양이 변하기 전에 얼마나 많은 힘을 견딜 수 있는지를 보여줍니다. 416 스테인리스 강의 경우 표준 항복 강도는 다음과 같습니다. 40ksi(276MPa) 최소한입니다. 이 값을 사용하여 강철이 해당 적용 분야에서 압력을 견딜 수 있는지 여부를 결정할 수 있습니다.

힘든 작업에 사용해도 구부러지지 않고 모양이 그대로 유지되는 믿음직한 소재를 얻게 됩니다.

경도

경도 등급

경도는 강철이 움푹 들어간 부분과 긁힘에 얼마나 잘 견디는지 나타냅니다. 416 스테인리스 스틸은 처리 방법에 따라 다양한 경도 수준을 나타냅니다. 열처리 상태에서는 B82의 록웰 경도강철을 담금질하면 담금질한 상태에서 약 20RC(100RB)에 도달할 수 있습니다. 이러한 등급은 필요에 맞는 적절한 조건을 선택하는 데 도움이 됩니다.

• 강화된 상태에서는 약 20RC(100RB)까지 도달할 수 있습니다.

열처리를 통해 경도를 조절할 수도 있습니다. 완전 풀림(full annealing)은 가공성과 성형성을 향상시킵니다. 경화(hardening)는 최대 경도와 인장 강도를 제공하지만, 연성은 저하됩니다. 템퍼링(tempering)은 취성을 줄이고 인성과 연성을 증가시킵니다.

팁: 경도 수준을 용도에 맞게 조정하세요. 내마모성이 필요한 부품에는 경화 조건을 사용하고, 성형이나 가공이 필요한 부품에는 어닐링 조건을 사용하세요.

416 스테인리스강은 열처리를 통해 기계적 특성을 제어할 수 있다는 점에서 탁월합니다. 높은 가공성, 우수한 강도, 그리고 다양한 작업에 적합한 경도를 얻을 수 있습니다.

가공성

가공 성능

작업을 더 쉽고 빠르게 해주는 소재가 필요합니다. 416 스테인리스강은 대부분의 다른 스테인리스강보다 가공성이 뛰어나다는 장점이 있습니다. 416 스테인리스강의 높은 황 함량은 매끄러운 절삭과 향상된 칩 처리에 도움을 줍니다. 즉, 가공 후 공구 교체 및 청소에 소요되는 시간을 줄여줍니다. 또한 공구 수명이 길어져 비용을 절감하고 기계 작동을 유지할 수 있습니다.

416 스테인리스 스틸을 사용하면 절삭 속도가 빨라집니다. 더 짧은 시간에 더 많은 부품을 생산할 수 있습니다. 따라서 416 스테인리스 스틸은 대량 생산에 최적의 선택입니다. 정밀한 형상과 깔끔한 ​​마감을 얻을 수 있으며, 이는 엄격한 공차가 필요한 부품에 중요합니다.

팁: 공구 마모를 줄이고 효율성을 높이려면 기계 가공 프로젝트에 416 스테인리스 스틸을 선택하세요.

416 스테인리스강에 함유된 황 함량이 높을수록 내식성이 다소 저하될 수 있다는 점을 알아야 합니다. 따라서 가공성과 부품 사용 환경의 균형을 맞춰야 합니다. 대부분의 작업에서 가공 용이성의 이점은 내식성의 소폭 저하보다 훨씬 큽니다.

연성 및 인성

연장

연성은 재료가 파손되기 전에 얼마나 늘어날 수 있는지를 나타냅니다. 416 스테인리스 스틸은 중간 정도의 연성을 가지고 있어 균열 없이 구부리거나 모양을 바꿀 수 있습니다. 연신율은 다음 값 사이입니다. 10 %와 20 % 어닐링된 상태에서. 이 범위를 사용하면 유연성이 필요하면서도 모양을 유지하는 부품을 성형할 수 있습니다.

416 스테인리스 스틸을 성형하거나 굽혀야 하는 경우, 열처리된 상태에서 사용해야 합니다. 이렇게 하면 균열을 방지하고 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.

내 충격성

인성은 재료가 갑작스러운 충격이나 충격을 얼마나 잘 견뎌내는지 보여줍니다. 416 스테인리스 스틸은 다른 스테인리스 스틸보다 인성이 낮지만, 많은 작업에서 여전히 우수한 성능을 발휘합니다. -40°C에서 27줄(20ft-lbf)의 충격 강도를 보입니다. 이는 416 스테인리스 스틸이 파손되지 않고 충격을 견딜 수 있음을 의미하지만, 강한 충격이나 극한의 추위가 있는 곳에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

참고: 프로젝트에 높은 인성이 필요한 경우 다른 스테인리스 스틸 등급을 살펴보세요.

마모 및 피로

마모 (abrasion)

내마모성은 재료가 마찰이나 긁힘에 얼마나 잘 견디는지 나타냅니다. 416 스테인리스강은 다른 마르텐사이트계 스테인리스강보다 내마모성이 낮습니다. 경도에서 중간 정도의 마모가 발생하는 부품에는 사용할 수 있지만, 중부하 작업에는 수명이 짧을 수 있습니다. 416 스테인리스강의 경도는 다음과 같습니다. 30 ~ 40 HRC이는 마모로부터 적절한 보호 기능을 제공합니다.

내마모성이 더 필요하다면 420 스테인리스 스틸과 같은 다른 등급을 고려해야 합니다.

피로 수명

피로 수명은 재료를 여러 번 굽히거나 비틀었을 때 얼마나 오래 지속되는지를 측정합니다. 416 스테인리스강은 다른 마르텐사이트계 스테인리스강에 비해 피로 수명이 짧습니다. 지속적인 응력이나 반복적인 하중을 받지 않는 부품에 사용할 수 있습니다. 피로 요구량이 높은 작업에는 다른 재질을 선택하는 것이 좋습니다.

팁: 416 스테인리스 스틸의 기계적 특성은 프로젝트 요구 사항에 맞춰 항상 조정해야 합니다. 높은 피로 저항성이 필요한 경우 다른 옵션을 찾아보세요.

416 스테인리스강은 가공성, 연성, 그리고 적당한 내마모성의 균형을 잘 갖추고 있습니다. 다양한 용도로 사용할 수 있지만, 기계적 특성이 요구 사항에 적합한지 확인하는 것이 좋습니다.

화학적 성질

부식 저항

온화한 환경

416 스테인리스 스틸이 녹에 강한지 궁금하실 겁니다. 너무 혹독하지 않은 곳에서는 이 스틸이 좋은 성능을 발휘합니다. 습기가 적거나 담수강철의 크롬은 표면에 얇은 층을 형성합니다. 이 층은 녹이 슬기 시작하는 것을 막는 데 도움이 됩니다. 소금이나 강한 화학 물질이 많지 않은 곳에서 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

다음은 416 스테인리스 스틸이 다양한 장소에서 어떻게 작용하는지 보여주는 표입니다.

• 416 스테인리스 스틸은 담수와 같은 가벼운 부식에 적합합니다.
• 저항성이 적당해서 건조한 곳에서 잘 자랍니다.

팁: 강한 화학 물질이나 바닷물에 닿지 않는 기계 부품, 샤프트 또는 패스너에는 416 스테인리스 스틸을 사용하세요.

제한 사항

416 스테인리스 스틸이 할 수 없는 일을 아는 것이 중요합니다. 이 스틸은 염분이 많거나 질긴 곳에서는 오래가지 못합니다. 스틸에 함유된 황은 절단을 쉽게 하지만, 녹에 대한 저항성을 낮춥니다. 습하거나 염분이 많거나 화학 물질이 가득한 곳에서는 스틸이 녹슬거나 구멍이 빨리 생길 수 있습니다. 염화물이 많은 바다나 공장에서는 사용하지 마십시오.

• 416 스테인리스 스틸은 염분이 많은 곳에서는 구멍과 틈새 부식이 생길 수 있습니다.
• 304나 316 스테인리스 스틸만큼 녹에 강하지 않은데, 그 이유는 유황 함량이 더 높기 때문입니다.

416 스테인리스 스틸은 304나 316만큼 녹에 강하지 않습니다. 유황 성분은 용접 시 문제를 일으킬 수 있습니다. 균열이 생기고 용접 부위가 약해질 수 있습니다. 매우 견고하거나 강한 충격을 견뎌야 하는 작업에는 이 스틸을 사용하지 마십시오.

참고: 416 스테인리스 스틸을 어디에 사용할지 항상 확인하세요. 더 나은 녹 방지 기능이 필요하다면 다른 등급의 스테인리스 스틸을 선택하세요.

열처리

경화

416 스테인리스강은 열을 가하면 더 강하고 단단하게 만들 수 있습니다. 경화시키려면 고온에서 가열한 후 빠르게 식힙니다. 이렇게 하면 내부가 오스테나이트에서 마르텐사이트로 변합니다. 강철은 훨씬 더 단단해지고 강해지지만, 더 쉽게 깨질 수 있습니다.

• 경화: 특정 온도 이상으로 가열한 후 빠르게 식히는 것. 이렇게 하면 더 단단하고 강해집니다.
• 템퍼링: 낮은 온도로 가열하고 천천히 식히는 과정입니다. 이렇게 하면 깨질 가능성이 줄어들고 강도가 높아집니다.
• 숙성: 낮은 온도에서 장시간 가열하는 과정입니다. 이렇게 하면 내부에 작은 입자가 생겨 더 단단하고 강해집니다.

이러한 단계를 거치면 필요에 맞는 경도와 인성의 적절한 조합을 얻는 데 도움이 됩니다.

미세 구조

416 스테인리스강의 내부 구조는 열에 따라 변화합니다. 풀림 처리된 강은 부드럽고 가공하기 쉽습니다. 경화 후에는 마르텐사이트 조직이 되어 강하고 단단해집니다. 템퍼링 처리를 하면 강은 깨지기 어렵고 인성이 향상됩니다. 적절한 열처리를 통해 강이 프로젝트에서 어떻게 작용하는지 제어할 수 있습니다.

팁: 필요에 맞는 열처리를 선택하세요. 담금질은 강도를 높이고, 뜨임은 인성을 높입니다.

자기 속성

강자성

416 스테인리스 스틸이 자석에 붙는지 궁금하실 수 있습니다. 정답은 '네'입니다. 이 스틸은 마르텐사이트 구조를 가지고 있어 강자성을 지닙니다. 가열하거나 절단한 후에도 자석으로 집어 올릴 수 있습니다. 일반적으로 자성을 띠지 않는 304나 316보다 자력이 훨씬 강합니다.

416 스테인리스 스틸의 투자율은 500에서 1,000 사이입니다. 이는 자석에 잘 반응한다는 것을 의미합니다. 자석으로 움직여야 하는 부품이나 금속을 감지하는 센서에 사용할 수 있습니다.

참고: 자석 스테인리스 스틸이 필요한 경우 416 스테인리스 스틸이 좋은 선택입니다.

이제 416 스테인리스 스틸의 주요 화학적 특성을 알게 되셨습니다. 녹을 어떻게 방지하는지, 열에 의해 경도가 어떻게 변하는지, 그리고 자석에 어떻게 반응하는지 살펴보겠습니다. 이러한 사실들을 통해 이 스틸이 당신의 작업에 적합한지 판단하는 데 도움이 될 것입니다.

416 스테인레스 스틸의 응용

산업 용도

가공 부품

때로는 쉽게 자르고 모양을 유지하는 금속이 필요합니다. 416 스테인리스 스틸이 적합합니다. 잘 자르고 적절한 크기를 유지하기 때문에 다양한 기계 부품에 사용할 수 있습니다. 이 스틸로 만든 몇 가지 제품은 다음과 같습니다.

• 나사, 너트 및 볼트
• 부싱 및 기어
• 스터드 및 소형 기계 부품
• 식품 가공 및 제약 부품

이 강철은 가공이 쉽고 강도가 좋습니다. 또한 녹에도 약간 강합니다. 이러한 특징 덕분에 완벽한 형상과 매끈한 외관이 필요한 부품에 적합합니다.

밸브 및 샤프트

416 스테인리스 스틸이 사용됩니다 밸브 및 샤프트. 쉽게 마모되지 않으며, 강한 충격에도 잘 견딥니다. 다음 제품에서 만나보세요.

• 펌프 샤프트
• 밸브 부품
• 증기 및 가스 터빈 블레이드

이 강철은 유체를 이동시키거나 회전시키는 기계에 적합합니다. 내구성이 뛰어나고 잘 작동하는 부품을 만들어냅니다.

다음은 416 스테인리스 스틸을 사용할 수 있는 곳을 보여주는 표입니다.

적당

성과 요소

416 스테인리스 스틸이 프로젝트에 적합한지 궁금하실 수 있습니다. 다음 사항을 살펴보세요.

416 스테인리스 스틸은 샤프트, 밸브, 볼트, 너트, 기어, 심지어 총기 부품까지 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 강도, 절단 용이성, 그리고 약간의 녹 방지 기능을 모두 갖추고 있습니다.

환경 고려 사항

416 스테인리스 스틸을 어디에 사용할지 생각해 보세요. 어떤 곳에서는 가혹한 화학 물질이나 짠 공기. 이것들은 강철이 더 빨리 녹슬게 만들 수 있습니다.

직업과 장소에 따라 위험 요소가 다릅니다. 어떤 곳은 독한 화학 물질, 덥거나 추운 기온, 또는 소금기가 있는 물을 사용하기도 합니다. 적절한 금속을 선택하고 주의 깊게 작업하면 녹을 막는 데 도움이 될 수 있습니다.

금속이 물이나 공기에 닿으면 녹이 발생합니다. 어떤 곳에서는 공기 중에 화학 물질이 더 많이 존재하기도 합니다. 이러한 물질은 비의 산성도를 높이고 더 많은 녹을 발생시킬 수 있습니다. 때로는 금속이 좋지 않은 곳에서 두께의 절반을 잃을 수도 있습니다.

부식은 금속이 약해지는 것을 의미합니다. 또는 환경에서 분해됩니다. 이 과정이 얼마나 빨리 진행되는지는 해당 장소의 견고성과 금속이 얼마나 오랫동안 그곳에 있었는지에 따라 달라집니다.

너무 혹독하지 않은 곳에서는 416 스테인리스 스틸을 사용해야 합니다. 바닷가 근처나 강한 화학 물질과 함께 사용하지 마세요. 더 나은 녹 방지 기능이 필요하다면 다른 스테인리스 스틸을 선택하세요.

이제 416 스테인리스 스틸이 어디에 사용되는지 아셨죠? 어디에 가장 적합한지도 아셨죠?

실용적 함의

Selection Criteria

416을 사용할 때

프로젝트에 적합한 강철을 선택해야 합니다. 다음은 다음과 같습니다. 결정을 내리는 데 도움이 되는 단계 416 스테인리스 스틸이 귀하의 요구 사항에 맞는 경우:

1. 강철의 등급을 고려하세요
   각 등급마다 특성이 다릅니다. 416 스테인리스강은 높은 가공성과 좋은 강도를 제공합니다.
2. 강철의 목적 결정
   강철로 어떤 작업을 해야 할지 생각해 보세요. 가공이 쉽고 내부식성이 적당해야 한다면 이 재종이 적합합니다.
3. 바의 크기를 확인하세요
   크기가 하중과 용도에 맞는지 확인하세요. 크기가 적절하면 부품 수명이 길어집니다.
4. 강철의 마감에 대해 생각해보세요
   보기에 좋거나 구조적 필요 사항을 충족하는 마감재를 선택하세요.
5. 철강 공급업체를 고려하세요
   강력한 업계 인증을 보유한 공급업체를 선택하세요. 이렇게 하면 품질 재료.

팁: 항상 프로젝트의 필요에 맞춰 강철의 특성을 고려하세요. 높은 가공성과 적당한 내식성이 필요하다면 416 스테인리스강이 현명한 선택입니다.

대체

프로젝트가 혹독한 환경에 노출되거나 더 강한 내식성이 필요한 경우 다른 소재가 필요할 수 있습니다. 몇 가지 옵션은 다음과 같습니다.

• 304 스테인레스 스틸: 습하거나 염분이 많은 곳에 적합합니다. 녹이 잘 슬지 않지만 가공이 어렵습니다.
• 316 스테인레스 스틸: 해양 또는 화학 용도에 가장 적합합니다. 가격은 더 비싸지만, 거친 곳에서도 오래갑니다.
• 410 스테인레스 스틸: 더 높은 경도를 제공합니다. 더 높은 내마모성이 필요할 때 사용하세요.

참고: 작업에 용접이 필요하거나 강한 화학 물질을 다루는 경우 내식성이 더 좋은 등급을 선택하세요.

비용 및 가용성

시장 요인

강철 가격이 얼마인지, 그리고 쉽게 구할 수 있는지 알고 싶으실 겁니다. 대부분의 공급업체는 416과 316 스테인리스 강철을 재고로 보유하고 있습니다. 시트, 막대 또는 맞춤형 모양으로 주문하실 수 있습니다. 가격은 등급과 시장 수요에 따라 변동됩니다.

• 416과 316 스테인리스 스틸은 모두 구하기 쉽습니다.
• 공급업체는 다양한 용도에 맞춰 여러 가지 형태를 제공합니다.
• 가격은 시장 동향에 따라 변동될 수 있습니다.

공급망

철강을 어떻게 조달할지 생각해 보세요. 공급망은 비용, 품질, 그리고 납품 시간에 영향을 미칩니다. 다음은 그 예입니다. 핵심 요인:

팁: 귀사의 니즈를 이해하고 엄격한 품질 관리를 시행하는 공급업체와 협력하세요. 이를 통해 지연과 문제를 방지할 수 있습니다.

가공이 쉽고 내식성이 적당한 프로젝트에는 416 스테인리스 스틸을 선택할 수 있습니다. 구매 전에 항상 가격, 재고 여부, 공급망 요인을 확인하세요.

다른 등급과의 비교

대 416 304

Mechanical

416과 304 스테인리스강의 강도와 가공성이 어떻게 다른지 궁금하실 겁니다. 가공이 쉬운 소재가 필요하다면 416이 적합합니다. 304보다 훨씬 빠르게 절단하고 모양을 잡을 수 있습니다. 416은 항복 강도가 더 높아 휘어지기 전에 더 많은 힘을 견딜 수 있습니다. 416을 열처리하여 더 단단하게 만들 수도 있지만, 304는 열처리가 불가능합니다. 하지만 304는 내식성이 더 뛰어납니다. 다음은 차이점을 확인하는 데 도움이 되는 표입니다.:

팁: 빠른 가공과 높은 강도를 원하시면 416을 선택하세요. 더 나은 내식성을 원하시면 304를 선택하세요.

화학

이 두 강의 화학적 구성은 작동 방식에 영향을 미칩니다. 304는 크롬과 니켈 함량이 높아 녹 방지에 도움이 됩니다. 416은 황 함량이 높아 가공이 용이하지만 내식성이 떨어집니다. 아래 표는 각 유형의 주요 원소를 보여줍니다.

304는 크롬과 니켈 함량이 높아 녹을 방지하는 데 도움이 됩니다. 416은 유황 함량이 높아 기계 가공이 더 쉽습니다.

대 416 410

성능

416과 410을 비교해 보면 몇 가지 주요 차이점을 알 수 있습니다. 416은 뛰어난 가공성을 제공하여 고속 대량 가공에 최적의 선택입니다. 410은 가공이 쉽지는 않지만, 연성이 더 뛰어나고 용접 시 세심한 주의가 필요합니다. 두 재질 모두 내식성이 제한적이므로 혹독한 환경에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 다음은 비교에 도움이 되는 표입니다.:

참고: 많은 부품을 빠르게 가공해야 하는 경우 416이 가장 좋습니다. 강철을 성형하거나 용접해야 하는 경우 410이 더 적합할 수 있습니다.

어플리케이션

416은 밸브 부품, 펌프 샤프트, 패스너와 같이 빠른 가공과 매끄러운 마감이 필요한 부품에 사용됩니다. 자동차나 전력 산업처럼 더 큰 응력을 견뎌야 하는 부품에도 410이 자주 사용됩니다. 410은 강철을 성형하거나 용접해야 할 때 더 효과적입니다. 416은 빠른 생산이 필요하고 소재를 성형하거나 용접할 필요가 없는 작업에 가장 적합합니다.

416 스테인리스 스틸은 가공이 쉽고 좋은 경도. 또한 녹에도 약간 강합니다. 이러한 특성 덕분에 작고 정밀한 부품, 밸브, 패스너 등에 적합합니다.

• 열처리를 하면 마모에 대한 내구성을 높일 수 있습니다.
• 부드러워지면 자르고 모양을 잡는 게 더 쉽습니다.
• 더 힘들 때는 힘든 일을 하는 데 더 효과적이다.
• 항상 가격에 대해 생각해 보세요, 녹을 얼마나 견딜 수 있는지, 그리고 선택하기 전에 기계로 가공하기 얼마나 쉬운지.

팁: 재료를 선택하기 전에 프로젝트에 필요한 사항을 살펴보고 다른 등급도 확인하세요.

자주 묻는 질문